一种带保持器的全滚柱型直线导轨制造技术

本发明专利技术属于直线导轨技术领域，尤其是涉及一种带保持器的全滚柱型直线导轨。技术包括滑槽，滑槽的槽口朝右，滑槽无前后两侧壁，所述滑槽内独立设置有滑块，在滑槽的上下两个侧壁且沿滑槽长度方向上开设有内外相同的滚动槽，滚动槽内设置有与之呈滚动配合的滚柱，滚柱通过保持器安装在滑块上；所述滚柱为圆椎体结构，其中位于上方的滚柱为上小下大的圆椎体结构，下方的滚柱为上大下小的圆椎体结构。本发明专利技术在使用时可以将滑槽镶嵌在抽屉的侧面的挡板内，由于滑块位于滑槽内，在一定程度上增加了抽屉的容积，当物品不小于空隙时，也有效的防止了大多数物品卡在空隙内。大多数物品卡在空隙内。大多数物品卡在空隙内。

【技术实现步骤摘要】
一种带保持器的全滚柱型直线导轨


[0001]本专利技术属于直线导轨
，尤其是涉及一种带保持器的全滚柱型直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，可分为滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨三种。在日常生活中抽屉与柜体配合时，采用滚珠直线导轨是非常常见的。
[0003]直线导轨一般由导轨本体、导轨滑块、滚珠或滚子等组成，滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，通常都是滚珠。使用时，如果抽屉过重时，长时间后很容易损坏，其次，在安装时，滚珠直线导轨是安装在抽屉左右两侧，安装完后抽屉与柜体之间留有空隙，其空隙的宽度大于或等于滚珠直线导轨的厚度，通常在1cm左右。这两道空隙的存在，在使用时可能会出现以下问题：
[0004]1、由于抽屉的结构是左右两侧和背面的挡板的高度是抽屉前侧的挡板的一半左右，如果抽屉中物品过多时，一旦高于左右两侧时，有可能在移动抽屉时物品发生移动后会卡在空隙中；
[0005]2、在两道空隙的存在下，抽屉的容积也会小一部分；
[0006]3、在做清洁时，有句俗话：“眼不见为净”，在两道空隙的存在下，很难做到这点，爱干净的人看到空隙处过脏时都会选择去清理，而清洁时又很难做。

技术实现思路

[0007]根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种带保持器的全滚柱型直线导轨，其结构简单，在安装时，抽屉与柜体之间的两道空隙可以说是忽略不计的。
[0008]所述的带保持器的全滚柱型直线导轨，包括滑槽，滑槽的槽口朝右，滑槽无前后两侧壁，所述滑槽内独立设置有滑块，在滑槽的上下两个侧壁且沿滑槽长度方向上开设有内外相同的滚动槽，滚动槽内设置有与之呈滚动配合的滚柱，滚柱通过保持器安装在滑块上；所述滚柱为圆椎体结构，其中位于上方的滚柱为上小下大的圆椎体结构，下方的滚柱为上大下小的圆椎体结构。
[0009]本设计所述保持器优选以下两种方案：
[0010]方案一、所述保持器包括安装轴，在滑块上下两侧均开设有安装槽，安装轴一端穿入安装槽内并与安装槽呈螺纹配合，在靠近滑块一侧的滚柱的面上开设有沉孔，安装轴另一端插入沉孔内并与沉孔呈旋转配合。
[0011]方案二、所述保持器包括安装轴，在滑块上下两侧均开设有安装槽，在靠近滑块一侧的滚柱的面上开设有沉孔，安装轴一端插入沉孔内并与沉孔呈旋转配合；安装轴另一端独立插入在安装槽内，在安装槽的槽底与安装轴之间安装有弹簧，弹簧在自然状态下，滚柱与滚动槽呈滚动配合且安装轴有一段位于安装槽内。
[0012]进一步的，所述滑块上下两个安装槽无槽底，整体在滑块内构成了一条上下相同的安装通道，弹簧安装在两根安装轴之间的安装通道内。
[0013]进一步的，在插入沉孔内的安装轴圆周上设置有环形结构的凸起，在沉孔内开设有凸起卡入的卡槽。
[0014]进一步的，所述滑块与滑槽的槽底之间安装有沿滑槽的槽底长度方向滚动的滚动体。
[0015]进一步的，所述滚动槽为左右两槽壁为与滚柱锥面配合的倾斜面；其中上方的滚动槽的左右两槽壁呈“八”字形结构，下方的滚动槽的左右两侧壁呈倒“八”字形结构。
[0016]进一步的，所述滑槽前后两侧安装有用于加固的槽盖。
[0017]进一步的，所述滚柱为四根，每两根为一组，其中一组安装在上方的滚动槽内，另一组安装在下方的滚动槽内。
[0018]进一步的，所述滚动体为滚柱。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术在使用时可以将滑槽镶嵌在抽屉的侧面的挡板内，由于滑块位于滑槽内，在抽屉与柜体安装配合时，抽屉与柜体之间的两道空隙可以说是忽略不计的(该间隙是确保抽屉的滑动才有的，其空隙基本在1mm以内)，同时在一定程度上增加了抽屉的容积，当物品不小于空隙时，也有效的防止了大多数物品卡在空隙内。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0023]图3为实施例二结构示意图；
[0024]图4为滚柱的结构示意图；
[0025]图5为安装轴的结构示意图；
[0026]图6为滚柱与安装轴配合后的结构示意图；
[0027]图7为图6中A处放大结构示意图；
[0028]图8为实施例3的结构示意图；
[0029]图9为图8的进一步改进后的结构示意图；
[0030]图中各部件名称：1、滑槽2、滚动槽3、滚柱3.1、卡槽4、槽盖5、安装轴5.1、凸起6、滑块7、安装槽8、滚动体9、弹簧10、拉环11、拉绳。
具体实施方式
[0031]以下结合附图通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不用以限制本专利技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0032]实施例1
[0033]如图1和图2所示，本实施例所述的一种带保持器的全滚柱型直线导轨，包括滑槽1，滑槽1的槽口朝右，滑槽1无前后两侧壁，所述滑槽1内独立设置有滑块6，在滑槽1的上下两个侧壁且沿滑槽1长度方向上开设有内外相同的滚动槽2，滚动槽2内设置有与之呈滚动
配合的滚柱3(本处的滚动配合为滚柱3能沿滚动槽2长度方向进行滚动)，滚柱3通过保持器安装在滑块6上；所述滚柱3为圆椎体结构，其中位于上方的滚柱3为上小下大的圆椎体结构，下方的滚柱3为上大下小的圆椎体结构。
[0034]本设计采用圆椎体结构的滚柱3，方便将滑块6的稳定安装，换句话说，滑块6只能沿滑槽1长度方向移动，不做上下移动。在滑块6移动时，由于是滚柱3与滚动槽2之间的滚动配合来完成，其移动噪音较小，如果加上润滑油，效果更为明显。
[0035]本实施例中，所述保持器包括安装轴5，在滑块6上下两侧均开设有安装槽7，安装轴5一端穿入安装槽7内并与安装槽7呈螺纹配合，在靠近滑块6一侧的滚柱3的面上开设有沉孔，安装轴5另一端插入沉孔内并与沉孔呈旋转配合。
[0036]在使用时，可通过旋转安装轴5来调节滚柱3与滚动槽2之间的配合度。在实施安装轴5另一端插入沉孔内并与沉孔呈旋转配合时，为了提高使用寿命，滚柱3的端部为半球面结构，沉孔的底部为与半球面结构进行旋转配合的凹面结构。
[0037]如图4至图7所示，为了防止滑块6从滑槽1取出后，滚柱3从安装轴5上掉落，在插入沉孔内的安装轴5圆周上设置有环形结构的凸起5.1，在沉孔内开设有凸起5.1卡入的卡槽3.1，这种只做旋转的配合结构在现实生活中还有很多种，如安装轴5直接通过轴承安装在沉孔内，再如采用用于输气连接的旋转接头。
[0038]进一步为了提高整体稳定性，所述滑块6与滑槽1的槽底之间安装有沿滑槽1的槽底长度方向滚动的滚动体8。本实施例中，所述滚动体8为滚柱，在实际应用时还可以采用滚珠，其安装方式为现有已知技术，本处就不在一一描述，可参考现有滚柱或滚珠的安装方式。
[0039]进一步为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保持器的全滚柱型直线导轨，包括滑槽(1)，滑槽(1)的槽口朝右，滑槽(1)无前后两侧壁，其特征在于：所述滑槽(1)内独立设置有滑块(6)，在滑槽(1)的上下两个侧壁且沿滑槽(1)长度方向上开设有内外相同的滚动槽(2)，滚动槽(2)内设置有与之呈滚动配合的滚柱(3)，滚柱(3)通过保持器安装在滑块(6)上；所述滚柱(3)为圆椎体结构，其中位于上方的滚柱(3)为上小下大的圆椎体结构，下方的滚柱(3)为上大下小的圆椎体结构。2.根据权利要求1所述的带保持器的全滚柱型直线导轨，其特征在于：所述保持器包括安装轴(5)，在滑块(6)上下两侧均开设有安装槽(7)，安装轴(5)一端穿入安装槽(7)内并与安装槽(7)呈螺纹配合，在靠近滑块(6)一侧的滚柱(3)的面上开设有沉孔，安装轴(5)另一端插入沉孔内并与沉孔呈旋转配合。3.根据权利要求1所述的带保持器的全滚柱型直线导轨，其特征在于：所述保持器包括安装轴(5)，在滑块(6)上下两侧均开设有安装槽(7)，在靠近滑块(6)一侧的滚柱(3)的面上开设有沉孔，安装轴(5)一端插入沉孔内并与沉孔呈旋转配合；安装轴(5)另一端独立插入在安装槽(7)内，在安装槽(7)的槽底与安装轴(5)之间安装有弹簧(9)，弹簧(9)在自然状态下，滚柱(3)与滚动槽(2)呈滚动配合且安装轴(5)有一段位于安装槽(7)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖龙驹，梁鸿川，张裕佳，曾文贵，
申请(专利权)人：深圳市三雅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：