本实用新型专利技术涉及中药加工的技术领域，特别是涉及一种用于中药液的罐装装置，其对于中药瓶采用夹紧固定，使其更加稳定，且罐装位置更精准，提高可靠性；包括底座、轴板、传送电机、减速机、辊轴、皮带辊、传送带、定支架、中药瓶定夹模、动支架、螺杆电机、螺杆、螺管、中药瓶动夹模、滑套和滑轨，底座顶端四个角侧分别与一组轴板底端相连接，左后侧轴板外端与减速机内端相连接，传送电机输出端与减速机输入端相连接，螺杆电机输出端与螺杆左端相连接，螺管右端与中药瓶动夹模左端中部相连接，动支架前后端上侧分别连接有一组滑套，两组滑套内均滑动连接有一组滑轨，两组滑轨右端分别与中药瓶动夹模左端前后侧相连接。夹模左端前后侧相连接。夹模左端前后侧相连接。
【技术实现步骤摘要】
用于中药液的罐装装置
[0001]本技术涉及中药加工的
，特别是涉及一种用于中药液的罐装装置。
技术介绍
[0002]以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。
[0003]在中药加工过程中，包含成品中药液的罐装工艺，现有罐装普遍采用罐体经约束装置约束，由传送带传送的方式，由于约束为固定设置，具有一定的活动间隙，导致灌装口与药罐口无法完全对应，使罐装效果不佳，可靠性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种对于中药瓶采用夹紧固定，使其更加稳定，且罐装位置更精准，提高可靠性的用于中药液的罐装装置。
[0005]本技术的用于中药液的罐装装置，包括底座、轴板、传送电机、减速机、辊轴、皮带辊、传送带、定支架、中药瓶定夹模、动支架、螺杆电机、螺杆、螺管、中药瓶动夹模、滑套和滑轨，底座顶端四个角侧分别与一组轴板底端相连接，左后侧轴板外端与减速机内端相连接，传送电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与辊轴左端相连接，两组辊轴分别转动连接在两组轴板内侧，辊轴外壁与皮带辊内壁相连接，传送带张紧套接在两组皮带辊外侧，底座顶端右中侧与定支架底端相连接，定支架内安装有中药瓶定夹模，底座顶端左中侧与动支架底端相连接，动支架外端上侧与螺杆电机内端相连接，螺杆电机输出端与螺杆左端相连接，螺杆右端与螺管左端螺装连接，螺管右端与中药瓶动夹模左端中部相连接，动支架前后端上侧分别连接有一组滑套，两组滑套内均滑动连接有一组滑轨，两组滑轨右端分别与中药瓶动夹模左端前后侧相连接。
[0006]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括注油嘴，两组滑套顶端分别设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与滑套内壁相连通。
[0007]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0008]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括拉线编码器和拉线，动支架内端上中侧与拉线编码器外端相连接，拉线编码器输入端活动设置有拉线，拉线外端与中药瓶动夹模内端中部相连接。
[0009]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括收置箱、合页和箱门，底座顶端右中侧与收置箱底端相连接，收置箱右端前侧经合页与箱门内侧端相连接。
[0010]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括分隔板，收置箱内部中侧与分隔板外侧相连接。
[0011]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括锁环、销片和销架，箱门外端右中侧与锁环内端转动连接，锁环输出端与销片内端一侧相连接，收置箱外端后中侧与销架内端相连接。
[0012]本技术的用于中药液的罐装装置，所述底座底端与地面相连接固定。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：若干中药瓶置于传送带顶端一侧，然后传送电机运行，传送电机经减速机减速使辊轴转动，辊轴带动皮带辊转动，两组皮带辊带动传送带同步转动将中药瓶向中侧运输，当置于中侧时，螺杆电机运行使螺杆转动，螺杆经与螺管螺装配合，使中药瓶动夹模经两组滑轨在滑套内滑动约束下右移，使中药瓶动夹模作用于中药瓶定夹模对中药瓶夹紧，然后进行罐装，完成后再进行下移循环，对于中药瓶采用夹紧固定，使其更加稳定，且罐装位置更精准，提高可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0015]图2是本技术图1的右视图；
[0016]图3是本技术图1的前视图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、轴板；3、传送电机；4、减速机；5、辊轴；6、皮带辊；7、传送带；8、定支架；9、中药瓶定夹模；10、动支架；11、螺杆电机；12、螺杆；13、螺管；14、中药瓶动夹模；15、滑套；16、滑轨；17、注油嘴；18、注油帽；19、拉线编码器；20、拉线；21、收置箱；22、合页；23、箱门；24、分隔板；25、锁环；26、销片；27、销架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的用于中药液的罐装装置，包括底座1、轴板2、传送电机3、减速机4、辊轴5、皮带辊6、传送带7、定支架8、中药瓶定夹模9、动支架10、螺杆电机11、螺杆12、螺管13、中药瓶动夹模14、滑套15和滑轨16，底座1顶端四个角侧分别与一组轴板2底端相连接，左后侧轴板2外端与减速机4内端相连接，传送电机3输出端与减速机4输入端相连接，减速机4输出端与辊轴5左端相连接，两组辊轴5分别转动连接在两组轴板2内侧，辊轴5外壁与皮带辊6内壁相连接，传送带7张紧套接在两组皮带辊6外侧，底座1顶端右中侧与定支架8底端相连接，定支架8内安装有中药瓶定夹模9，底座1顶端左中侧与动支架10底端相连接，动支架10外端上侧与螺杆电机11内端相连接，螺杆电机11输出端与螺杆12左端相连接，螺杆12右端与螺管13左端螺装连接，螺管13右端与中药瓶动夹模14左端中部相连接，动支架10前后端上侧分别连接有一组滑套15，两组滑套15内均滑动连接有一组滑轨16，两组滑轨16右端分别与中药瓶动夹模14左端前后侧相连接；若干中药瓶置于传送带7顶端一侧，然后传送电机3运行，传送电机3经减速机4减速使辊轴5转动，辊轴5带动皮带辊6转动，两组皮带辊6带动传送带7同步转动将中药瓶向中侧运输，当置于中侧时，螺杆电机11运行使螺杆12转动，螺杆12经与螺管13螺装配合，使中药瓶动夹模14经两组滑轨16在滑套15内滑动约束下右移，使中药瓶动夹模14作用于中药瓶定夹模9对中药瓶夹紧，然后进行罐装，完成后再进行下移循环，对于中药瓶采用夹紧固定，使其更加稳定，且罐装位置更精准，
提高可靠性。
[0020]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括注油嘴17，两组滑套15顶端分别设置有一组注油嘴17，注油嘴17输出端与滑套15内壁相连通；经注油嘴17可向滑套15内壁进行注油润滑，方便保养。
[0021]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括注油帽18，注油嘴17外侧可拆卸安装有注油帽18；安装注油帽18后可对注油嘴17外侧进行封闭防护，提高可靠性。
[0022]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括拉线编码器19和拉线20，动支架10内端上中侧与拉线编码器19外端相连接，拉线编码器19输入端活动设置有拉线20，拉线20外端与中药瓶动夹模14内端中部相连接；中药瓶动夹模14的活动可使拉线20跟随在拉线编码器19内活动，从而精准距离，提高可靠性。
[0023]本技术的用于中药液的罐装装置，还包括收置箱21、合页22和箱门23，底座1顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于中药液的罐装装置，其特征在于，包括底座(1)、轴板(2)、传送电机(3)、减速机(4)、辊轴(5)、皮带辊(6)、传送带(7)、定支架(8)、中药瓶定夹模(9)、动支架(10)、螺杆电机(11)、螺杆(12)、螺管(13)、中药瓶动夹模(14)、滑套(15)和滑轨(16)，底座(1)顶端四个角侧分别与一组轴板(2)底端相连接，左后侧轴板(2)外端与减速机(4)内端相连接，传送电机(3)输出端与减速机(4)输入端相连接，减速机(4)输出端与辊轴(5)左端相连接，两组辊轴(5)分别转动连接在两组轴板(2)内侧，辊轴(5)外壁与皮带辊(6)内壁相连接，传送带(7)张紧套接在两组皮带辊(6)外侧，底座(1)顶端右中侧与定支架(8)底端相连接，定支架(8)内安装有中药瓶定夹模(9)，底座(1)顶端左中侧与动支架(10)底端相连接，动支架(10)外端上侧与螺杆电机(11)内端相连接，螺杆电机(11)输出端与螺杆(12)左端相连接，螺杆(12)右端与螺管(13)左端螺装连接，螺管(13)右端与中药瓶动夹模(14)左端中部相连接，动支架(10)前后端上侧分别连接有一组滑套(15)，两组滑套(15)内均滑动连接有一组滑轨(16)，两组滑轨(16)右端分别与中药瓶动夹模(14)左端前后侧相连接。2.如权利要求1所述的用于中药液的罐装装置，其特征在于，还包括注油嘴(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：安月明，杜秀平，
申请(专利权)人：天津华延园机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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