本实用新型专利技术提供一种机械式自动纠偏装置，属于烟气脱硫技术领域；包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置的摇杆，当石膏液从滤布上经过时，流入滤布的浆液量的大小不一样，分配不均，导致滤布偏离规定的路线，滤布偏离时，纠偏杆发生转动，第一气囊和第二气囊可带动纠偏杆转动回原位，同时滤布恢复原本的位置，使得滤布恢复到规定的路线，本实用新型专利技术使用纯机械纠偏，不使用动作发讯传感器及纠偏电磁阀，使得整个装置的故障率大大降低，检修工作量显著降低，提高运行稳定性节省出的检修时间。检修时间。检修时间。
【技术实现步骤摘要】
一种机械式自动纠偏装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫
，特别涉及一种机械式自动纠偏装置。
技术介绍
[0002]烟气脱硫技术采用的是石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，按照一炉一塔配置，随着2016年国家环保的标准的进一步提高，对脱硫产物利用率也随之提高，在对火电厂的脱硫石膏进行脱水时需要使用脱硫真空脱水机，它的可靠运行关系着石膏品质和再利用率。
[0003]现有的脱硫真空脱水机为了避免滤布跑偏直接影响到石膏的脱水效果，安装有纠偏装置，该纠偏装置由纠偏气缸和纠偏气缸动作发讯系统组成，在使用过程中由于工作环境的影响，纠偏气缸和动作发讯传感器经常处于瘫痪的状态，致使脱水机不能正常工作，石膏含水率超标，且现有的脱硫真空脱水机为适应各种煤质变化地需要，出力由24.8t/h增加至40t/h，出力增加后导致脱水效果降低，导致石膏含水率常常超过15％，既不能符合国家可持续发展的需要，也给石膏的再利用带来负面影响，一段时间石膏销售受阻，石膏堆积仓库，主要原因是每次流入滤布的浆液量的大小不一样，时多时少，分配不均，导致滤布在脱水行走中，常常偏离规定的路线，错开吸水槽，从而导致脱水效果差。
[0004]现有安装的自动纠偏装置在脱水机运行中，经过一级脱水的浆液仍然含有50
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60％的水分，在进入脱水机过程中，水喷淋至发讯系统传感器和纠偏电磁阀上，导致自动纠偏装置失去作用，从而脱水效果变差，因此，本申请提供了一种机械式自动纠偏装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种机械式自动纠偏装置以解决现有的纠偏装置由纠偏气缸和纠偏气缸动作发讯系统组成，在使用过程中由于工作环境的影响，纠偏气缸和动作发讯传感器经常处于瘫痪的状态，致使脱水机不能正常工作，石膏含水率超标，同时每次流入滤布的浆液量的大小不一样，时多时少，分配不均，导致滤布在脱水行走中，常常偏离规定的路线，错开吸水槽，从而导致脱水效果差，现有安装的自动纠偏装置在脱水机运行中，经过一级脱水的浆液仍然含有50
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60％的水分，在进入脱水机过程中，水喷淋至发讯系统传感器和纠偏电磁阀上，导致自动纠偏装置失去作用，从而脱水效果变差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机械式自动纠偏装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑杆，还包括纠偏组件，所述纠偏组件用于对滤布进行纠正，所述纠偏组件包括固定连接在所述支撑杆一端的固定块，所述固定块上固定连接有摇杆，所述摇杆的一端开设有第一进气孔和第二进气孔，所述固定块的外壁开设有第一出气孔和第二出气孔，所述第一进气孔和所述第一出气孔之间连接有第一气管，所述第二进气孔和所述第二出气孔之间连接有第二气管，所述摇杆的另一端固定连接有纠偏杆，所述纠偏杆与滤
布抵接，所述第二出气孔上连接有第三气管，所述第三气管的一端连通有第一气囊，所述第一出气孔的上连接有第四气管，所述第四气管的一端连通有第二气囊，所述固定架的顶部固定连接有气囊限位架，所述第一气囊和所述第二气囊均固定连接在所述气囊限位架上，所述摇杆的一侧通过固定螺丝固定连接有进气箱，所述进气箱的一侧开设有进气端，所述进气箱与所述摇杆接触的一侧设置有密封圈，所述支撑杆的一端固定连接有挡板，所述挡板设置在所述固定块和所述进气箱的一侧。
[0008]优选地，所述挡板呈弧形结构，所述挡板的宽度大于所述进气箱、所述固定块、所述摇杆和所述纠偏杆的宽度。
[0009]优选地，所述进气端与空气压缩机相连接。
[0010]优选地，所述纠偏杆与所述滤布抵接部分呈弧形结构。
[0011]优选地，所述纠偏杆与所述摇杆呈垂直角度设置。
[0012]优选地，所述摇杆的材质为耐腐蚀的金属材质。
[0013]优选地，所述纠偏杆的材质为钢材质。
[0014]优选地，所述纠偏杆的直径大于所述摇杆的直径。
[0015]优选地，所述第三气管和所述第四气管均采用橡胶管。
[0016]优选地，所述密封圈的材质为橡胶材质。
[0017]本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0018]上述方案中，通过设置的摇杆，在使用时，压缩空气通过进气端进入到进气箱内，流通到固定块内部，维持固定块和进气箱内的气压平衡，第一气囊内的气体通过第三气管和第一气管流通到摇杆上的第一进气孔内，第二气囊内的气体通过第四气管和第二气管流通到摇杆上的第二进气孔内，当石膏液从滤布上经过时，流入滤布的浆液量的大小不一样，时多时少，分配不均，导致滤布偏离规定的路线，滤布偏离时，纠偏杆发生转动，此时，第一气囊和第二气囊可带动纠偏杆转动回原位，同时滤布恢复原本的位置，使得滤布恢复到规定的路线，本技术使用纯机械纠偏，不使用动作发讯传感器及纠偏电磁阀，使得整个装置的故障率大大降低，检修工作量显著降低，提高运行稳定性，减少了维护量和维护费用，节省出的检修时间。
[0019]通过设置的挡板，在使用时，石膏液在滤布上运行过程中，避免石膏液溅射到固定块、进气箱和摇杆的外表面，避免固定块、进气箱和摇杆长期处于潮湿状态下容易发生腐蚀的情况出现，提升了装置的使用寿命。
附图说明
[0020]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0021]图1为机械式自动纠偏装置第一视角立体结构示意图；
[0022]图2为机械式自动纠偏装置第二视角立体结构示意图；
[0023]图3为纠偏组件立体结构示意图；
[0024]图4为纠偏组件局部剖开结构示意图；
[0025]图5为摇杆立体放大结构示意图；
[0026]图6为进气箱立体放大结构示意图；
[0027]图7为图4中A处放大结构示意图。
[0028][附图标记][0029]1、固定架；2、支撑架；3、支撑杆；4、固定块；5、摇杆；6、第一进气孔；7、第二进气孔；8、第一出气孔；9、第二出气孔；10、第一气管；11、第二气管；12、纠偏杆；13、第三气管；14、第一气囊；15、第四气管；16、第二气囊；17、气囊限位架；18、固定螺丝；19、进气箱；20、进气端；21、密封圈；22、挡板；23、滤布。
[0030]如图所示，为了能明确实现本技术的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本技术限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术提供的一种机械式自动纠偏装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械式自动纠偏装置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑杆；还包括纠偏组件，所述纠偏组件用于对滤布进行纠正，所述纠偏组件包括固定连接在所述支撑杆一端的固定块，所述固定块上固定连接有摇杆，所述摇杆的一端开设有第一进气孔和第二进气孔，所述固定块的外壁开设有第一出气孔和第二出气孔；所述第一进气孔和所述第一出气孔之间连接有第一气管，所述第二进气孔和所述第二出气孔之间连接有第二气管，所述摇杆的另一端固定连接有纠偏杆，所述纠偏杆与滤布抵接，所述第二出气孔上连接有第三气管，所述第三气管的一端连通有第一气囊，所述第一出气孔的上连接有第四气管，所述第四气管的一端连通有第二气囊，所述固定架的顶部固定连接有气囊限位架，所述第一气囊和所述第二气囊均固定连接在所述气囊限位架上；所述摇杆的一侧通过固定螺丝固定连接有进气箱，所述进气箱的一侧开设有进气端，所述进气箱与所述摇杆接触的一侧设置有密封圈，所述支撑杆的一端固定连接有挡板，所述挡板设置在所述固定块和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，
申请(专利权)人：大唐安徽发电有限公司淮北发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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