一种中空纤维膜过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中空纤维膜过滤装置，包括壳体，所述壳体的内部设有过滤筒，所述过滤筒的两端均固定设有安装块，两个所述安装块的中间位置固定设有中空纤维膜本体，所述中空纤维膜本体设置有多个，且成圆周形排列，所述安装块的外壁上均开设有进水孔，所述进水孔均与中空纤维膜本体连通，所述壳体的内部上且位于两端均固定设有支撑环，所述支撑环的内壁均与安装块的外壁接触，其中一个所述安装块的外壁上固定设有限位圈，所述限位圈与支撑环接触，所述壳体的两端均设有盖体，所述盖体的内壁上固定设有凸环，所述凸环与限位圈的外壁接触，当使用者需要对中空纤维膜本体进行更换时只需要将盖体拆卸下来，便可以将其拿出，方便使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置
，具体为一种中空纤维膜过滤装置。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜是以聚醚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝。应用在过滤组件中时，原液在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行，但是现有技术中的中空纤维膜过滤装置大多为一体式的封装结构，其中的中空纤维膜丝与金属壳体之间通过环氧树脂封装在一起，当中空纤维膜发生损坏后，只能整体进行更换，导致使用成本较高；并且不能根据外部连接装置之间的距离来对自身的长度进行调节，导致安装起来比较麻烦，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种中空纤维膜过滤装置，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的中空纤维膜过滤装置大多为一体式的封装结构，其中的中空纤维膜丝与金属壳体之间通过环氧树脂封装在一起，当中空纤维膜发生损坏后，只能整体进行更换，导致使用成本较高的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空纤维膜过滤装置，包括壳体，所述壳体的内部设有过滤筒，所述过滤筒的两端均固定设有安装块，两个所述安装块的中间位置固定设有中空纤维膜本体，所述中空纤维膜本体设置有多个，且成圆周形排列，所述安装块的外壁上均开设有进水孔，所述进水孔均与中空纤维膜本体连通，所述壳体的内部上且位于两端均固定设有支撑环，所述支撑环的内壁均与安装块的外壁接触，其中一个所述安装块的外壁上固定设有限位圈，所述限位圈与支撑环接触，所述壳体的两端均设有盖体，所述盖体的内壁上固定设有凸环，所述凸环与限位圈的外壁接触。
[0007]优选的，所述盖体的外壁上均固定设有进水管，所述进水管的外壁上均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均滑动设有固定圈，所述固定圈的外壁上均固定设有外接管，所述外接管的外壁上均固定设有外接法兰，所述外接法兰上均开设有外接孔，便于对外接管进行移动。
[0008]在进一步中优选的是，所述壳体与盖体的外壁上均固定设有安装圈，两个所述安装圈均采用螺栓固定安装，便于对盖体与壳体进行拆卸。
[0009]在进一步中优选的是，所述安装圈的一侧面均开设有密封槽，所述密封槽的内部均设有密封垫，便于增加盖体与壳体之间的密封性。
[0010]在进一步中优选的是，所述凸环的外壁直径均与壳体的内壁直径相等，便于进一
步增加盖体与壳体之间的密封性。
[0011]在进一步中优选的是，所述过滤筒的外壁上开设有渗水孔，所述渗水孔设置有多个，便于将中空纤维膜本体内部的水排出。
[0012]在进一步中优选的是，所述壳体的外壁上固定设有出水管，所述出水管的外壁上固定设有连接法兰，便于将壳体内部的水排出。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种中空纤维膜过滤装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中通过设置过滤筒、安装块、中空纤维膜本体、进水孔、支撑环、限位圈、盖体和凸环，从而当使用者需要对滤筒、安装块和中空纤维膜本体进行拆卸时，可以先通过螺栓来对盖体进行拆卸，此时再起拿出即可，安装时，使用者可以将过滤筒放到支撑环的中间位置，并使安装块上的限位圈与支撑环接触，然后再将盖体上的凸环插进壳体的内部，并使其一端抵紧限位圈，最后再通过螺栓来对盖体和壳体进行固定安装即可；
[0016]2、本技术中通过在盖体上设置进水管、滑动槽、固定圈、外接管和外接法兰，从而当外接装置之间的距离较大时，使用者可以通过固定圈与滑动槽的配合作用来对外接管进行移动，以使其伸长，此时再通过外接法兰和外接孔与外部设备进行连接即可，方便使用；
[0017]3、本技术中通过在安装圈上设置密封槽和密封垫，可以增加盖体与壳体之间的密封性，以防止该装置出现漏水的现象，并且由于凸环的外壁直径等于壳体的内壁直径，因此可以进一步增加壳体与盖体之间连接处的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种中空纤维膜过滤装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种中空纤维膜过滤装置的整体剖视图；
[0020]图3为本技术中图2中A区域的局部示意图；
[0021]图4为本技术中过滤筒、安装块和中空纤维膜本体的整体剖视图；
[0022]图5为本技术中盖体上凸环、安装圈和密封槽的位置示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、过滤筒；3、安装块；4、中空纤维膜本体；5、进水孔；6、支撑环；7、限位圈；8、盖体；9、凸环；10、进水管；11、滑动槽；12、固定圈；13、外接管；14、外接法兰；15、外接孔；16、安装圈；17、密封槽；18、密封垫；19、渗水孔；20、出水管；21、连接法兰。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种中空纤维膜过滤装置，包括壳体1，壳体1的内部设有过滤筒2，过滤筒2的两端均固定设有安装块3，两个安装块3的中间位置固定设有中空纤维膜本体4，
中空纤维膜本体4设置有多个，且成圆周形排列，安装块3的外壁上均开设有进水孔5，进水孔5均与中空纤维膜本体4连通，壳体1的内部上且位于两端均固定设有支撑环6，支撑环6的内壁均与安装块3的外壁接触，其中一个安装块3的外壁上固定设有限位圈7，限位圈7与支撑环6接触，壳体1的两端均设有盖体8，盖体8的内壁上固定设有凸环9，凸环9与限位圈7的外壁接触。
[0027]在本实施例中，盖体8的外壁上均固定设有进水管10，进水管10的外壁上均开设有滑动槽11，滑动槽11的内部均滑动设有固定圈12，固定圈12的外壁上均固定设有外接管13，外接管13的外壁上均固定设有外接法兰14，外接法兰14上均开设有外接孔15，使用者可以通过固定圈12与滑动槽11的配合作用，来对外接管13进行移动，以便于将该装置与外部设备进行连接。
[0028]在本实施例中，壳体1与盖体8的外壁上均固定设有安装圈16，两个安装圈16均采用螺栓固定安装，使用者可以通过螺栓来对壳体1与盖体8进行拆卸。
[0029]在本实施例中，安装圈16的一侧面均开设有密封槽17，密封槽17的内部均设有密封垫18，可以增加壳体1与盖体8之前的密封性。
[0030]在本实施例中，凸环9的外壁直径均与壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的两端均固定设有安装块(3)，两个所述安装块(3)的中间位置固定设有中空纤维膜本体(4)，所述中空纤维膜本体(4)设置有多个，且成圆周形排列，所述安装块(3)的外壁上均开设有进水孔(5)，所述进水孔(5)均与中空纤维膜本体(4)连通，所述壳体(1)的内部上且位于两端均固定设有支撑环(6)，所述支撑环(6)的内壁均与安装块(3)的外壁接触，其中一个所述安装块(3)的外壁上固定设有限位圈(7)，所述限位圈(7)与支撑环(6)接触，所述壳体(1)的两端均设有盖体(8)，所述盖体(8)的内壁上固定设有凸环(9)，所述凸环(9)与限位圈(7)的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜过滤装置，其特征在于：所述盖体(8)的外壁上均固定设有进水管(10)，所述进水管(10)的外壁上均开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部均滑动设有固定圈(12)，所述固定圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈松林，
申请(专利权)人：河南豫膜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：