中空纤维膜组件以及使用方法技术

本发明专利技术涉及中空纤维膜技术领域，具体而言涉及中空纤维膜组件，包括壳体结构和滤芯，每个所述中空纤维膜均包括由外至内双层分布的第一膜层和第二膜层，所述第一膜层表壁的孔隙尺寸大于所述第二膜层表壁的孔隙尺寸，导流腔的进气口处通过反冲洗管、电磁阀连接外部压力装置，并能在所述电磁阀处于开启状态下向所述第一通道内加压去除所述第一膜层外壁的附着物；通过在壳体的其内侧壁上固定设有多个用于将水流沿轴向方向往、返导向的导向片，起到扰流的作用，延长了滤芯被堵塞的周期，双层的中空纤维膜结构，能相对于内侧膜层更大的过滤面积，从而可以延长膜层被堵塞的时间，以增大清理滤芯的周期。理滤芯的周期。理滤芯的周期。

【技术实现步骤摘要】
中空纤维膜组件以及使用方法


[0001]本专利技术涉及中空纤维膜
，具体而言涉及中空纤维膜组件以及使用方法。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，结合高渗透性聚合物的膜层，具有选择性渗透特性。中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum，做成3
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6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起，进行工业水处理。
[0003]现有技术的中空纤维膜组件在对原液过滤时，中空纤维膜表壁的孔隙会因为原液中包含的悬浊物堵塞而影响分离效果，尤其是组件内远离进水口的一侧水流速度慢，导致的悬浊物堆积堵塞更明显，使中空纤维膜的膜间压差急速上升从而无法继续运行。而且，单层的中空纤维膜结构，在其表壁附着悬浊物后则无法进行分离处理，使得悬浊物附着的面相对较小，导致膜堵孔，需要频繁清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的第一方面提出一种中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜组件，其特征在于，包括：壳体结构(1)，内部具有腔室(101)，侧壁开设有用于与给水管道连接的进水口(14)，上、下端分别设置与腔室(101)连通的排水口(121)和排污口(131)；滤芯，设置在腔室(101)内，所述滤芯包括设置在所述壳体结构(1)内部上、下端的第一封装板(4)、第二封装板(5)，所述第一封装板(4)、第二封装板(5)之间固定安装多个中空纤维膜(3)；其中，每个所述中空纤维膜(3)均包括由外至内双层分布的第一膜层(31)和第二膜层(32)，所述第二膜层(32)的内部具有第二通道(302)，所述第一膜层(31)沿轴向方向包覆在所述第二膜层(32)的外侧，并在所述第一膜层(31)与第二膜层(32)之间形成第一通道(301)，所述第一膜层(31)表壁的孔隙尺寸大于等于所述第二膜层(32)表壁的孔隙尺寸；所述第二通道(302)的第一端与所述排水口(121)连通，第二端被所述第二封装板(5)固定并封堵，所述第一通道(301)的第一端被所述第一封装板(4)固定并封堵，所述第二封装板(5)的内部开设有与所述第二通道(302)第二端连通的导流腔(501)，所述导流腔(501)的进气口处通过反冲洗管(2)、电磁阀(21)连接外部压力装置，并能在所述电磁阀(21)处于开启状态下向所述第一通道(301)内加压去除所述第一膜层(31)外壁的附着物；所述第二封装板(5)上安装有用于开断腔室(101)和排污口(131)之间连通的排污阀(54)。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述第一膜层(31)表壁的孔隙尺寸设置为所述第二膜层(32)表壁的孔隙尺寸的100％～110％。3.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述壳体结构(1)的内侧壁上固定设有多个用于将水流沿轴向方向往、返导向的导向片(112)。4.根据权利要求3所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述导向片(112)包括将水流向所述排污口(131)方向导向的第一导向片(112a)和将水流向所述排水口(121)方向导向的第二导向片(112b)，所述第一导向片(112a)、第二导向片(112b)在所述壳体结构(1)的内壁周侧以交替方式分布。5.根据权利要求4所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述导向片(112)被设置为“V”字形或圆弧形。6.根据权利要求1所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶，杨树明，芮玉青，
申请(专利权)人：国能龙源环保南京有限公司，
类型：发明
国别省市：