本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种压力变送器加工设备用固定装置，将外壳的底部置于安装槽内，通过第三电机带动第二丝杠转动，从而带动夹板移动对外壳夹紧固定，在外壳的顶部加工完成后，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动外壳上移，然后第二电机驱动转板旋转，对外壳进行翻转，再次将外壳固定在安装槽内，有效减少人工操作工序，提高加工效率；包括底座、底柱、支柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，支柱固定设置于底座的顶部，固定台固定设置于支柱的顶部；还包括压力变送器外壳、竖板、升降机构、翻转机构和夹紧机构，固定台的顶部设置有安装槽，压力变送器外壳的底部位于安装槽内，竖板固定设置于底座的顶部左端。顶部左端。顶部左端。
【技术实现步骤摘要】
一种压力变送器加工设备用固定装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别是涉及一种压力变送器加工设备用固定装置。
技术介绍
[0002]压力变送器加工设备用固定装置是一种用于压力变送器生产加工过程中，对压力变送器的外壳进行夹持固定，便于加工设备对外壳加工的辅助装置，其在机械加工设备
中得到了广泛的使用；现有的压力变送器加工设备用固定装置由工作台、支柱和固定座组成，使用时通过支柱将固定座安装在工作台上，然后将压力变送器的外壳固定在固定座上，然后通过加工设备对其进行钻孔灯杆加工；但现有的压力变送器加工设备用固定装置对压力变送器的外壳进行固定时，由于加工位置的不同，因而需要对外壳进行人工翻转，影响加工效率，且容易与加工设备碰撞，产生安全事故。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种灵活性较高的压力变送器加工设备用固定装置。
[0004]本技术的一种压力变送器加工设备用固定装置，包括底座、底柱、支柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，支柱固定设置于底座的顶部，固定台固定设置于支柱的顶部；还包括压力变送器外壳、竖板、升降机构、翻转机构和夹紧机构，固定台的顶部设置有安装槽，压力变送器外壳的底部位于安装槽内，竖板固定设置于底座的顶部左端，升降机构设置于竖板的右部，翻转机构设置于升降机构上，夹紧机构设置于翻转机构的一端；在使用压力变送器加工设备用固定装置对压力变送器的外壳进行固定时，将外壳的底部置于安装槽内，通过第三电机带动第二丝杠转动，从而带动夹板移动对外壳夹紧固定，在外壳的顶部加工完成后，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动外壳上移，然后第二电机驱动转板旋转，对外壳进行翻转，然后再次将外壳固定在安装槽内，有效减少人工操作工序，提高加工效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，升降机构包括顶板、第一电机、第一丝杠和滑座，顶板固定设置于竖板的顶部右端，第一电机固定设置于顶板的顶部，第一丝杠转动设置于顶板的底部并与底座的顶部转动连接，第一丝杠的顶部与第一电机的输出端连接，滑座螺装于第一丝杠的中部；通过第一电机带动第一丝杠转动，从而带动滑座和夹持机构上下移动。
[0006]优选的，翻转机构包括固定架、第二电机、转轴和转板，固定架固定设置于滑座的右部，第二电机固定设置于固定架的右部左端，转轴设置于第二电机的右部并向右穿过固定架的右部，转板固定设置于转轴的右部；通过第二电机带动转轴旋转，从而翻转压力变送器外壳。
[0007]优选的，夹紧机构包括第三电机、第二丝杠、滑块和夹板，第三电机固定设置于转板的前部，转板的右部设置有凹槽，第二丝杠转动设置于凹槽内并与第三电机的输出端连
接，滑块设置有两组并螺装于第二丝杠的前部和后部，第二丝杠的前部和后部螺纹方向相反，夹板固定设置于滑块的右部；通过第三电机带动第二丝杠转动，从而带动夹板移动对压力变送器进行夹持固定。
[0008]优选的，还包括滚珠，滚珠设置于转板的左部，滚珠的左部与固定架的右部接触；通过上述设置便于转板稳定旋转。
[0009]优选的，还包括限位杆和中间块，限位杆固定设置于凹槽内，中间块固定设置于限位杆的中部，滑块的左部套设于限位杆的中部并可前后滑动；通过上述设置对滑块进行限位导向。
[0010]优选的，还包括保护垫，保护垫固定设置于夹板的端部；通过上述设置对压力变送器的外壳进行保护。
[0011]优选的，还包括竖杆和限位块，竖杆固定设置于顶板的底部，限位块固定设置于竖杆的中部；通过上述设置对滑座进行限位导向。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用压力变送器加工设备用固定装置对压力变送器的外壳进行固定时，将外壳的底部置于安装槽内，通过第三电机带动第二丝杠转动，从而带动夹板移动对外壳夹紧固定，在外壳的顶部加工完成后，第一电机带动第一丝杠转动，从而带动外壳上移，然后第二电机驱动转板旋转，对外壳进行翻转，然后再次将外壳固定在安装槽内，有效减少人工操作工序，提高加工效率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的固定架的结构示意图；
[0015]图3是本技术的夹持机构的俯视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支柱；4、固定台；5、压力变送器外壳；6、竖板；7、顶板；8、第一电机；9、第一丝杠；10、滑座；11、固定架；12、第二电机；13、转轴；14、转板；15、第三电机；16、第二丝杠；17、滑块；18、夹板；19、滚珠；20、限位杆；21、中间块；22、保护垫；23、竖杆；24、限位块。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种压力变送器加工设备用固定装置，包括底座1、底柱2、支柱3和固定台4，底柱2固定设置于底座1的底部，支柱3固定设置于底座1的顶部，固定台4固定设置于支柱3的顶部；还包括压力变送器外壳5、竖板6、升降机构、翻转机构和夹紧机构，固定台4的顶部设置有安装槽，压力变送器外壳5的底部位于安装槽内，竖板6固定设置于底座1的顶部左端，升降机构设置于竖板6的右部，翻转机构设置于升降机构上，夹紧机构设置于翻转机构的一
端，升降机构包括顶板7、第一电机8、第一丝杠9和滑座10，顶板7固定设置于竖板6的顶部右端，第一电机8固定设置于顶板7的顶部，第一丝杠9转动设置于顶板7的底部并与底座1的顶部转动连接，第一丝杠9的顶部与第一电机8的输出端连接，滑座10螺装于第一丝杠9的中部，翻转机构包括固定架11、第二电机12、转轴13和转板14，固定架11固定设置于滑座10的右部，第二电机12固定设置于固定架11的右部左端，转轴13设置于第二电机12的右部并向右穿过固定架11的右部，转板14固定设置于转轴13的右部，夹紧机构包括第三电机15、第二丝杠16、滑块17和夹板18，第三电机15固定设置于转板14的前部，转板14的右部设置有凹槽，第二丝杠16转动设置于凹槽内并与第三电机15的输出端连接，滑块17设置有两组并螺装于第二丝杠16的前部和后部，第二丝杠16的前部和后部螺纹方向相反，夹板18固定设置于滑块17的右部；在使用压力变送器加工设备用固定装置对压力变送器的外壳进行固定时，将外壳的底部置于安装槽内，通过第三电机15带动第二丝杠16转动，从而带动夹板18移动对外壳夹紧固定，在外壳的顶部加工完成后，第一电机8带动第一丝杠9转动，从而带动外壳上移，然后第二电机12驱动转板14旋转，对外壳进行翻转，然后再次将外壳固定在安装槽内，有效减少人工操作工序，提高加工效率，整体结构简单，操作便捷，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力变送器加工设备用固定装置，包括底座(1)、底柱(2)、支柱(3)和固定台(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，支柱(3)固定设置于底座(1)的顶部，固定台(4)固定设置于支柱(3)的顶部；其特征在于，还包括压力变送器外壳(5)、竖板(6)、升降机构、翻转机构和夹紧机构，固定台(4)的顶部设置有安装槽，压力变送器外壳(5)的底部位于安装槽内，竖板(6)固定设置于底座(1)的顶部左端，升降机构设置于竖板(6)的右部，翻转机构设置于升降机构上，夹紧机构设置于翻转机构的一端。2.如权利要求1所述的一种压力变送器加工设备用固定装置，其特征在于，升降机构包括顶板(7)、第一电机(8)、第一丝杠(9)和滑座(10)，顶板(7)固定设置于竖板(6)的顶部右端，第一电机(8)固定设置于顶板(7)的顶部，第一丝杠(9)转动设置于顶板(7)的底部并与底座(1)的顶部转动连接，第一丝杠(9)的顶部与第一电机(8)的输出端连接，滑座(10)螺装于第一丝杠(9)的中部。3.如权利要求1所述的一种压力变送器加工设备用固定装置，其特征在于，翻转机构包括固定架(11)、第二电机(12)、转轴(13)和转板(14)，固定架(11)固定设置于滑座(10)的右部，第二电机(12)固定设置于固定架(11)的右部左端，转轴(13)设置于第二电机(12)的右部并向右穿过固定架(11)的右部，转板(14)固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王达，
申请(专利权)人：潍坊通达仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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