一种石墨毡边料自动切料装置制造方法及图纸

技术编号:37534497 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
发明专利技术公开了一种石墨毡边料自动切料装置,发明专利技术涉及石墨毡加工技术领域,包括框架和托板,框架的背面固定连接有限制机构,框架的下表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有切割架,切割架的内壁设置有切割机构,切割架的表面固定连接有伸缩套,伸缩套的表面与电机固定连接,切割架的表面镶嵌有滑动套。本发明专利技术,电动切刀上移,从框架和托板之间的缝隙中进行切边,先通过气动轨道带动电动推杆做横向移动,进行横切,然后电动推杆收缩复位,电动转台驱动电动切刀转动九十度,然后电机驱动丝杆转动,进而使得切割架竖向移动切割,不需频繁移动石墨毡,使用更为方便。为方便。为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡边料自动切料装置


[0001]专利技术涉及石墨毡加工
,尤其涉及一种石墨毡边料自动切料装置。

技术介绍

[0002]目前的石墨毡在加工过程中,其根据需要对其边部进行切割,保证其边部整齐,现有的方式是人工手动切割,其切割效果差,效率低,而且人工切割,其飞溅的碎削会处于地面上,清理麻烦,效果差。
[0003]据检索得知,专利申请号为“202122598709.4”的“一种石墨毡边料自动切料装置”,该申请公开了,其可以将石墨毡吸附固定后,可以对其边部进行自动切割,保证其边部整齐,切割效果好,而切下的碎削和废边均会处于废料放置槽中,方便后续清理,但是使用时需要频繁移动石墨毡,造成使用不够方便,切割时产生的碎屑易影响装置。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的是为了解决现有技术中,使用时需要频繁移动石墨毡,造成使用不够方便,切割时产生的碎屑易影响装置的缺点,而提出的一种石墨毡边料自动切料装置。
[0005]为了实现上述目的,专利技术采用了如下技术方案:一种石墨毡边料自动切料装置,包括框架和托板,所述框架的背面固定连接有限制机构,所述框架的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有切割架,所述切割架的内壁设置有切割机构,所述切割架的表面固定连接有伸缩套,所述伸缩套的表面与所述电机固定连接,所述切割架的表面镶嵌有滑动套,所述框架的下表面固定连接有固定板和安装板,所述固定板的表面固定连接有导杆,所述滑动套的内壁与所述导杆滑动连接,所述安装板的表面与所述丝杆转动连接,所述框架的内壁固定连接有连接板,所述托板的表面与所述连接板固定连接。
[0006]优选的,所述限制机构包括安装架,所述安装架的内壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有压制架。
[0007]优选的,所述压制架的下表面固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为耐磨橡胶。
[0008]优选的,所述压制架的内壁固定连接有加固板,所述加固板的交错分布。
[0009]优选的,所述切割机构包括气动轨道,所述气动轨道的移动端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端通过电动转台转动连接有吸尘罩,所述吸尘罩的内壁固定连接有电动切刀。
[0010]优选的,所述切割架的内壁与所述气动轨道固定连接,所述切割架的内壁涂装有防滑漆。
[0011]优选的,所述吸尘罩的下表面固定连接有连接管,所述吸尘罩的表面固定连接有抽气机和收集箱。
[0012]优选的,所述连接管的一端与所述抽气机和收集箱连通,所述抽气机和收集箱的内部设置有滤网。
[0013]优选的,所述切割架的内壁滑动连接有伸缩罩,所述电动推杆的表面与所述伸缩罩固定连接。
[0014]优选的,所述框架的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有底垫,所述支撑腿的表面固定连接有连接筋,所述支撑腿的表面固定连接有支筋,所述支筋的一端与所述连接筋固定连接。
[0015]专利技术具有如下有益效果:
[0016]1、与现有技术相比,该石墨毡边料自动切料装置,电动切刀上移,从框架和托板之间的缝隙中进行切边,先通过气动轨道带动电动推杆做横向移动,进行横切,然后电动推杆收缩复位,电动转台驱动电动切刀转动九十度,然后电机驱动丝杆转动,进而使得切割架竖向移动切割,不需频繁移动石墨毡,使用更为方便。
[0017]2、与现有技术相比,该石墨毡边料自动切料装置,伸缩套罩住丝杆,使得丝杆的表面不易附着杂物,不易影响丝杆工作,抽气机和收集箱进行抽气收集碎屑,使得切割碎屑不易乱飞,伸缩罩挡住气动轨道,使得气动轨道不易产生故障。
附图说明
[0018]图1为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的整体结构示意图;
[0019]图2为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的框架结构示意图;
[0020]图3为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的图2中A处结构放大图;
[0021]图4为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的框架仰视图;
[0022]图5为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的切割架俯视图;
[0023]图6为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的切割机构局部放大图;
[0024]图7为专利技术提出的一种石墨毡边料自动切料装置的压制架仰视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、框架;2、托板;3、限制机构;4、电机;5、丝杆;6、切割架;7、切割机构;8、伸缩套;9、滑动套;10、固定板;11、导杆;12、安装板;13、支撑腿;14、底垫;15、连接筋;16、支筋;17、连接板;301、安装架;302、气缸;303、压制架;304、防滑垫;305、加固板;701、气动轨道;702、电动推杆;703、吸尘罩;704、电动切刀;705、连接管;706、伸缩罩;707、收集箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合专利技术实施例中的附图,对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于专利技术保护的范围。
[0028]在专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在专利技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]参照图1

7,专利技术提供的一种石墨毡边料自动切料装置:包括框架1和托板2,框架1的背面固定连接有限制机构3,框架1的下表面固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有丝杆5,丝杆5的表面螺纹连接有切割架6,切割架6的内壁设置有切割机构7,切割架6的表面固定连接有伸缩套8,伸缩套8的表面与电机4固定连接,电机4驱动丝杆5转动,进而使得切割架6竖向移动,通过切割机构7对石墨毡进行切割,伸缩套8罩住丝杆5,使得丝杆5的表面不易附着杂物,不易影响丝杆5工作;
[0031]切割架6的表面镶嵌有滑动套9,框架1的下表面固定连接有固定板10和安装板12,固定板10的表面固定连接有导杆11,滑动套9的内壁与导杆11滑动连接,安装板12的表面与丝杆5转动连接,框架1的内壁固定连接有连接板17,托板2的表面与连接板17固定连接,导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡边料自动切料装置,包括框架(1)和托板(2),其特征在于:所述框架(1)的背面固定连接有限制机构(3),所述框架(1)的下表面固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的表面螺纹连接有切割架(6),所述切割架(6)的内壁设置有切割机构(7),所述切割架(6)的表面固定连接有伸缩套(8),所述伸缩套(8)的表面与所述电机(4)固定连接,所述切割架(6)的表面镶嵌有滑动套(9),所述框架(1)的下表面固定连接有固定板(10)和安装板(12),所述固定板(10)的表面固定连接有导杆(11),所述滑动套(9)的内壁与所述导杆(11)滑动连接,所述安装板(12)的表面与所述丝杆(5)转动连接,所述框架(1)的内壁固定连接有连接板(17),所述托板(2)的表面与所述连接板(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡边料自动切料装置,其特征在于:所述限制机构(3)包括安装架(301),所述安装架(301)的内壁固定连接有气缸(302),所述气缸(302)的输出端固定连接有压制架(303)。3.根据权利要求2所述的一种石墨毡边料自动切料装置,其特征在于:所述压制架(303)的下表面固定连接有防滑垫(304),所述防滑垫(304)的材质为耐磨橡胶。4.根据权利要求2所述的一种石墨毡边料自动切料装置,其特征在于:所述压制架(303)的内壁固定连接有加固板(305),所述加固板(305)的交错分布。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张念念张甜甜武元张勇敢何宸
申请(专利权)人:安徽天鹏新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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