一种摩擦焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种摩擦焊装置，其特征在于：包括底座，底座上部左侧连接有支撑柱，支撑柱右侧设置有卡盘，底座中间位置设置有丝杆电机一，丝杆电机一驱动连接有丝杆一，丝杆一上设置有丝杆滑块一，丝杆滑块一上部连接有支撑座一，支撑座一右侧位置设置有芯棒，芯棒下方设置有齿条，支撑座一右侧连接有横板，横板上部设置有减速电机，减速电机驱动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条相啮合，芯棒内部设置有分段式冷却机构。本发明专利技术采用分段式冷却，仅对需要的位置进行冷却。要的位置进行冷却。要的位置进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊装置


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种摩擦焊装置。

技术介绍

[0002]摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。在焊接完成后，需要对工件进行冷却，使其快速成型，避免焊缝变形。现有的冷却机构，都是对工件整体进行冷却，而不加以区分已焊接区域和未焊接区域。一来冷却不集中导致已焊接区域的降温速度较慢，二来对未焊接区域的冷却会导致焊接过程中升温较慢，影响摩擦焊的焊接速度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种摩擦焊装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种摩擦焊装置，包括底座，底座上部左侧连接有支撑柱，支撑柱右侧设置有卡盘，底座中间位置设置有丝杆电机一，丝杆电机一驱动连接有丝杆一，丝杆一上设置有丝杆滑块一，丝杆滑块一上部连接有支撑座一，支撑座一右侧位置设置有芯棒，芯棒下方设置有齿条，支撑座一右侧连接有横板，横板上部设置有减速电机，减速电机驱动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条相啮合，芯棒内部设置有分段式冷却机构，支撑柱上部连接有顶板，顶板内设置有丝杆电机二，丝杆电机二驱动连接有丝杆二，丝杆二上设置有滑动块，滑动块下部设置有液压缸一，液压缸一的活塞杆下端连接有支撑板，支撑板内设置有旋转电机，旋转电机的电机轴上连接有焊接头。
[0006]作为优选，分段式冷却机构包括位于芯棒内部的冷却管、回水管和供水管，回水管和供水管位于冷却管的下方，冷却管和回水管的左端之间连接有连接管一，连接管一内设置有阀板一，连接管一侧面设置有驱动电机一，驱动电机一的电机轴与阀板一相连接，冷却管和回水管之间连接有若干个连接管二，回水管和供水管左端之间连接有进水管，回水管右端连接有出水管，出水管与冷水箱相连通，冷水箱下方设置有供水箱，供水箱上部设置有提水泵，提水泵下部连接有抽水管，抽水管位于供水箱内，提水泵上部连接有提水管，提水管另一端与供水管的右端相连接，连接管二内设置有阀板二，连接管二左右两侧分别设置有安装座一和安装座二，安装座一和安装座二内分别转动设置有阀轴一和阀轴二，阀轴一和阀轴二上分别设置有阀板三和阀板四，阀板三和阀板四分别位于回水管和冷却管内，连接管二内设置有驱动机构，驱动机构驱动阀板二、阀板三和阀板三的转动来控制回水管和冷却管之间冷却水的流动方向，使得冷却水只在待焊接管已焊接区域下方的冷却管内流动。
[0007]作为优选，驱动机构包括横向转动设置于连接管二内的中空轴，阀板二安装于中空轴的中间位置，安装座一和安装座二之间转动设置有传动轴，传动轴贯穿中空轴设置，传动轴位于安装座一内的部分安装有传动锥齿轮一，阀轴一上端连接有从动锥齿轮一，从动
锥齿轮一和传动锥齿轮一相啮合，传动轴位于安装座二内的部分安装有传动锥齿轮二，阀轴二下端连接有从动锥齿轮二，从动锥齿轮二和传动锥齿轮二相啮合，中空轴位于安装座二内的部分连接有蜗轮一，传动轴位于安装座二内的部分连接有蜗轮二，安装座二内转动设置有蜗杆一和蜗杆二，蜗杆一和蜗杆二分别与蜗轮一和蜗轮二相啮合，蜗杆一和蜗杆二下端分别连接有驱动锥齿轮一和驱动锥齿轮二，连接管二右侧设置有液压缸二，液压缸二的活塞杆上安装有驱动电机二，驱动电机二驱动连接有驱动轴，驱动轴上设置有双面锥齿轮，双面锥齿轮的左右两侧能分别与驱动锥齿轮一或驱动锥齿轮二相啮合。
[0008]作为优选，冷水箱底部开设有通孔，供水箱上部开设有进水孔，通孔和进水孔相连通，冷水箱和供水箱之间设置有控制阀。
[0009]作为优选，控制阀包括设置于通孔、进水孔内的升降杆，升降杆上端位于冷水箱内，升降杆下端位于供水箱内，冷水箱底部设置有支撑臂，支撑臂上设置有限位环，限位环套设于升降杆上，升降杆上端连接有限位板，限位板位于限位环上方，升降杆下端连接有密封盖，密封盖下端连接有连接杆，连接杆下端连接有浮球，升降杆上套设有限位弹簧，限位弹簧位于限位板和限位环之间。
[0010]作为优选，芯棒前侧设置有限位槽，支撑座一右侧设置有滚轮架，滚轮架上转动设置有限位轮，限位轮设置于限位槽内。
[0011]作为优选，丝杆一上设置有丝杆滑块二，丝杆滑块二上部连接有支撑座二。
[0012]作为优选，焊接头下部安装有安装套，安装套上开设有凹槽，凹槽内设置有切刀，切刀外侧为倾斜设置，切刀和凹槽的内壁之间连接有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用分段式冷却机构，仅对焊接后的部分进行冷却，以加快其降温；对焊接中的位置和未焊接的位置不进行冷却，避免这些位置温度降低而影响焊接时的升温。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术中芯棒的结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大示意图；
[0017]图4为本专利技术中芯棒内冷却水流动示意图一；
[0018]图5为本专利技术中芯棒内冷却水流动示意图二；
[0019]图6为本专利技术中供水箱和冷水箱的安装示意图；
[0020]图7为本专利技术焊接头处的结构示意图。
[0021]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、卡盘；4、丝杆电机一；5、丝杆一；6、丝杆滑块一；7、支撑座一；8、丝杆滑块二；9、支撑座二；10、丝杆二；11、丝杆电机二；12、滑动块；13、液压缸一；14、支撑板；15、旋转电机；16、焊接头；17、支撑座三；18、芯棒；19、齿条；20、横板；21、减速电机；22、驱动齿轮；23、限位槽；24、滚轮架；25、限位轮；26、供水箱；27、冷水箱；28、供水管；29、进水管；30、回水管；31、冷却管；32、连接管一；33、连接管二；34、阀板四；35、阀板三；36、安装座一；37、安装座二；38、阀轴一；39、从动锥齿轮一；40、阀轴二；41、从动锥齿轮二；42、中空轴；43、阀板二；44、传动轴；45、传动锥齿轮一；46、传动锥齿轮二；47、蜗轮一；48、蜗轮二；49、蜗杆一；50、驱动锥齿轮一；51、蜗杆二；52、驱动锥齿轮二；53、驱动电机二；54、液
压缸二；55、驱动轴；56、双面锥齿轮；57、导向套；58、阀板一；59、驱动电机一；60、出水管；61、提水管；62、提水泵；63、抽水管；64、浮球；65、通孔；66、进水孔；67、支撑臂；68、限位环；69、升降杆；70、限位板；71、密封盖；72、连接杆；73、安装套；74、凹槽；75、切刀；76、弹簧；77、顶板；78、待焊接管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1
‑
7对本专利技术的实施例进行详细阐述。
[0023]一种摩擦焊装置，包括底座1，底座1上部左侧连接有支撑柱2，支撑柱2右侧设置有卡盘3，底座1中间位置设置有丝杆电机一4，丝杆电机一4驱动连接有丝杆一5，丝杆一5上设置有丝杆滑块一6，丝杆滑块一6上部连接有支撑座一7，支撑座一7右侧位置设置有芯棒18，芯棒18下方设置有齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上部左侧连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)右侧设置有卡盘(3)，底座(1)中间位置设置有丝杆电机一(4)，丝杆电机一(4)驱动连接有丝杆一(5)，丝杆一(5)上设置有丝杆滑块一(6)，丝杆滑块一(6)上部连接有支撑座一(7)，支撑座一(7)右侧位置设置有芯棒(18)，芯棒(18)下方设置有齿条(19)，支撑座一(7)右侧连接有横板(20)，横板(20)上部设置有减速电机(21)，减速电机(21)驱动连接有驱动齿轮(22)，驱动齿轮(22)与齿条(19)相啮合，芯棒(18)内部设置有分段式冷却机构，支撑柱(2)上部连接有顶板(77)，顶板(77)内设置有丝杆电机二(11)，丝杆电机二(11)驱动连接有丝杆二(10)，丝杆二(10)上设置有滑动块(12)，滑动块(12)下部设置有液压缸一(13)，液压缸一(13)的活塞杆下端连接有支撑板(14)，支撑板(14)内设置有旋转电机(15)，旋转电机(15)的电机轴上连接有焊接头(16)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊装置，其特征在于：分段式冷却机构包括位于芯棒(18)内部的冷却管(31)、回水管(30)和供水管(28)，回水管(30)和供水管(28)位于冷却管(31)的下方，冷却管(31)和回水管(30)的左端之间连接有连接管一(32)，连接管一(32)内设置有阀板一(58)，连接管一(32)侧面设置有驱动电机一(59)，驱动电机一(59)的电机轴与阀板一(58)相连接，冷却管(31)和回水管(30)之间连接有若干个连接管二(33)，回水管(30)和供水管(28)左端之间连接有进水管(29)，回水管(30)右端连接有出水管(60)，出水管(60)与冷水箱(27)相连通，冷水箱(27)下方设置有供水箱(26)，供水箱(26)上部设置有提水泵(62)，提水泵(62)下部连接有抽水管(63)，抽水管(63)位于供水箱(26)内，提水泵(62)上部连接有提水管(61)，提水管(61)另一端与供水管(28)的右端相连接，连接管二(33)内设置有阀板二(43)，连接管二(33)左右两侧分别设置有安装座一(36)和安装座二(37)，安装座一(36)和安装座二(37)内分别转动设置有阀轴一(38)和阀轴二(40)，阀轴一(38)和阀轴二(40)上分别设置有阀板三(35)和阀板四(34)，阀板三(35)和阀板四(34)分别位于回水管(30)和冷却管(31)内，连接管二(33)内设置有驱动机构，驱动机构驱动阀板二(43)、阀板三(35)和阀板三(35)的转动来控制回水管(30)和冷却管(31)之间冷却水的流动方向，使得冷却水只在待焊接管(78)已焊接区域下方的冷却管(31)内流动。3.根据权利要求2所述的一种摩擦焊装置，其特征在于：驱动机构包括横向转动设置于连接管二(33)内的中空轴(42)，阀板二(43)安装于中空轴(42)的中间位置，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小忠，徐君，王琳，石凯凯，赵仲，
申请(专利权)人：浙江天雄工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：