【技术实现步骤摘要】
偏心异形零件激光焊接夹具
[0001]本技术涉及激光焊接辅助设备的
,尤其是涉及一种偏心异形零件激光焊接夹具。
技术介绍
[0002]激光焊接由于焊接精度高、焊接速度快、焊缝质量好等优点,在汽车、船舶、轨道交通、航空航天等领域有着广泛的应用。
[0003]然而,实际生产过程中,经常遇到一些精密的异形试件需要进行激光焊接,这些异形件没有现成的夹具进行固定;另外,它们一般是偏心的,直接固定在焊接变位机上进行焊接时,焊缝不同部位离焦量时刻在发生变化,极大影响焊接质量;再者,由于这些件比较精密细小,直接固定在焊接变位机上进行焊接时焊缝位置表面的线速度比较小,焊接热输入偏大,造成接头变形较大,焊接效率较低。
[0004]如图5所示,偏心异形零件3包括第一部件31和第二部件32,且如需将第一部件31与第二部件32进行激光焊接处理,则需要将第一部件31和第二部件32分别固定后,再沿周向焊接。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种偏心异形零件激光焊接夹具,以缓解现有技术中存在的对偏心异形零件焊接过程中出现的焊点位置发生变化的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:
[0007]第一方面,本技术提供一种偏心异形零件激光焊接夹具,包括固定夹具结构和转动夹具结构,所述固定夹具结构设有两个容置空间,两个所述容置空间分别用于固定第一部件和第二部件,以使所述第一部件相对于所述第二部件固定;
[0008]所述转动夹具结与所述固定夹具结构连接,所述
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心异形零件激光焊接夹具,其特征在于,包括固定夹具结构(1)和转动夹具结构(2),所述固定夹具结构(1)设有两个容置空间,两个所述容置空间分别用于固定第一部件(31)和第二部件(32),以使所述第一部件(31)相对于所述第二部件(32)固定;所述转动夹具结构(2)与所述固定夹具结构(1)连接,所述转动夹具结构(2)用于通过带动所述固定夹具结构(1)转动,以使所述第一部件(31)和所述第二部件(32)在焊接过程中同步转动。2.根据权利要求1所述的偏心异形零件激光焊接夹具,其特征在于,所述固定夹具结构(1)包括第一固定座(11)、第一压板(12)、第二压板(13)和第二固定座(15),所述第一固定座(11)与所述第一压板(12)可拆卸连接,且连接后的所述第一固定座(11)与所述第一压板(12)形成用于容置所述第一部件(31)的第一容置空间;所述第二压板(13)与所述第二固定座(15)可拆卸连接,且连接后的所述第二压板(13)与所述第二固定座(15)形成用于容置所述第二部件(32)的第二容置空间;所述第一固定座(11)和所述第二固定座(15)均与所述转动夹具结构(2)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的偏心异形零件激光焊接夹具,其特征在于,所述第一固定座(11)上开设有第一容置槽(112),所述第一压板(12)上开设有第一通孔(123),所述第一容置槽(112)与所述第一通孔(123)相匹配并形成所述第一容置空间;所述第二压板(13)上开设有第二通孔(133),所述第二固定座(15)上开设有第二容置槽(152),所述第二通孔(133)与所述第二容置槽(152)相匹配并形成所述第二容置空间。4.根据权利要求2所述的偏心异形零件激光焊接夹具,其特征在于,所述固定夹具结构(1)还包括定位座(14),所述定位座(14)分别与所述第一固定座(11)和所述第二固定座(15)可拆卸连接;所述定位座(14)上开设有插槽(141);所述第一固定座(11)设有第一插块(111),所述第一压板(12)设有第二插块(121),所述第二压板(13)设有第三插块(131),所述第二固定座(15)设有第四插块(151);所述第一插块(111)、所述第二插块(121)、所述第三插块(131)和所述第四插块(151)依次插入所述插槽(141)内。5.根据权利要求2所述的偏心异形零件激光焊接夹具,其特征在于,所述转动夹具结构(2)包括支撑机构(21)和转动机构(22),所述支撑机构(21)与所述转动机构(22)连接;所述转动机构(22)分别与所述第一固定座(11)和所述第二固定座(15)连接,以带动所述第一固定座(11)与所述第二固定座(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙军浩,凌玮,李铸国,冯珂,刘长清,焦伟,王瑞博,连宏宇,刘丽,程静,
申请(专利权)人:宜宾上交大新材料研究中心,
类型:新型
国别省市:
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