一种塑料助剂称量机制造技术

技术编号:37533970 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-12 16:01
本实用新型专利技术属于塑料助剂称量技术领域,特别涉及一种塑料助剂称量机,包括底座和称量机构,所述底座设置有电机,所述底座顶部设置有支撑套筒,支撑套筒内部转动插接有转动轴,转动轴顶部贯穿支撑套筒延伸至外部,且转动轴顶端固定连接有放置架,放置架内部设置有多个放料斗,支撑套筒顶部设置有导盘,导盘顶部与多个放料斗底部贴合,导盘一侧开设有导料槽,放料斗底部设置有自封闭机构。本实用新型专利技术通过设置的自封闭机构可控制放料斗底部的开合,使对放料斗底部的封闭效果较好,避免颗粒较小的原料处于放料斗与导盘的夹缝处导致放料斗难以移动,同时自封闭机构通过导料槽位置进行自动工作,使用时更为方便。使用时更为方便。使用时更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料助剂称量机


[0001]本技术属于塑料助剂称量
,特别涉及一种塑料助剂称量机。

技术介绍

[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂,是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。在添加塑料助剂前需先进行称量以确保添加塑料助剂的精确用量,在专利201920676923.7中提及一种方便精确称重的开包机称量机构,能够对物料进行精确称量同时可以对多个物料进行称量,但对放料斗底部的封堵较差,而塑料助剂颗粒较小容易阻碍放料斗的移动。
[0003]因此,专利技术一种塑料助剂称量机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种塑料助剂称量机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料助剂称量机,包括底座和称量机构,所述底座设置有电机,所述底座顶部设置有支撑套筒,支撑套筒内部转动插接有转动轴,转动轴底部贯穿支撑套筒和底座延伸至外部,且转动轴底端与电机输出端固定连接,转动轴顶部贯穿支撑套筒延伸至外部,且转动轴顶端固定连接有放置架,放置架内部设置有多个放料斗,支撑套筒顶部设置有导盘,导盘顶部与多个放料斗底部贴合,导盘一侧开设有导料槽,放料斗底部设置有自封闭机构。
[0006]进一步的,所述自封闭机构包括十字块和封闭环,封闭环活动套接在十字块底部外侧,封闭环顶部设置有移动架,移动架顶部活动插接在十字块顶部外侧,十字块内部开设有插接槽,插接槽内部活动插接有推动块,推动块顶部固定连接有直齿条,直齿条顶部设置有弹簧,直齿条两侧均啮合连接有传动齿轮,移动架两侧均开设有齿形槽,两个传动齿轮与移动架两侧齿形槽啮合。
[0007]进一步的,所述导盘为与导料槽底部设置有缓冲机构,缓冲机构包括缓冲筒,缓冲筒中部固定连接有连接杆,连接杆中部转动插接有转动杆,转动杆表面设置有多个加速片。
[0008]进一步的,所述十字块中部为圆柱状,十字块两侧与放料斗底部内壁固定连接。
[0009]进一步的,所述封闭环底部为坡面设置,放料斗底部与其相匹配。
[0010]进一步的,所述推动块底部为半球状设置,导料槽为C形设置。
[0011]进一步的,所述加速片为弧形设置,多个加速片相对转动杆中部环形等距排布。
[0012]进一步的,所述支撑套筒顶部转动插接有若干个转动球,转动球顶部与转动轴一段表面贴合。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置的自封闭机构可控制放料斗底部的开合,使对放料斗底部的封闭效果较好,避免颗粒较小的原料处于放料斗与导盘的夹缝处导致放料斗难以移动,
同时自封闭机构通过导料槽位置进行自动工作,使用时更为方便。
[0015]2、本技术通过缓冲机构可将原料下落速度进行减速,避免原料冲击在称量机构表面而发生溅射,避免溅射出不同原料导致回收的原料混杂不方便区分,同时也维护了工作环境的干净整洁。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本专利技术实施例的整体结构示意图;
[0019]图2示出了本专利技术实施例的左视剖视图;
[0020]图3示出了本专利技术实施例中图2的A部放大图;
[0021]图4示出了本专利技术实施例中图2的B部放大图;
[0022]图中:1、底座;2、称量机构;3、电机;4、支撑套筒;5、转动轴;6、放置架;7、放料斗;8、导盘;9、导料槽;10、十字块;11、封闭环;12、移动架;13、插接槽;14、推动块;15、直齿条;16、弹簧;17、齿形槽;18、缓冲筒;19、连接杆;20、转动杆;21、加速片;22、转动球;23、传动齿轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]本技术提供了一种塑料助剂称量机,如图1

2所示,包括底座1和称量机构2,所述底座1设置有电机3,所述底座1顶部设置有支撑套筒4,支撑套筒4内部转动插接有转动轴5,支撑套筒4顶部转动插接有若干个转动球22,转动球22顶部与转动轴5一段表面贴合,转动轴5底部贯穿支撑套筒4和底座1延伸至外部,且转动轴5底端与电机3输出端固定连接,转动轴5顶部贯穿支撑套筒4延伸至外部,且转动轴5顶端固定连接有放置架6,放置架6内部
设置有多个放料斗7,支撑套筒4顶部设置有导盘8,导盘8顶部与多个放料斗7底部贴合,导盘8一侧开设有导料槽9,放料斗7底部设置有自封闭机构。
[0026]在对塑料助剂进行称量时,先将不同的原料分别放入不同的放料斗7内,启动电机3带动转动轴5在支撑套筒4内转动,支撑套筒4顶部的多个通过转动球22转动轴5的转动进行限位和支撑,同时转动轴5放置架6带动多个放料斗7转动,放料斗7的转动直至与导盘8上的导料槽9位置重合后,电机3停止运行,此时自封闭机构打开,原料便可通过自封闭机构从导料槽9位置落入称量机构2上,当称量机构2达到设定值时,此时设定值略小于需求量,电机3重新启动带动放料斗7离开,使得放料斗7与导料槽9相分离,自封闭机构将放料斗7底部封闭,剩余的原料将相差的需求量补满,然后将称量机构2上称量后的原料取出,根据上述步骤,继续对其他放料斗7内的物料进行称量操作,完成原料的准确称量。
[0027]如图2

4所示,所述自封闭机构包括十字块10和封闭环11,十字块10中部为圆柱状,十字块10两侧与放料斗7底部内壁固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料助剂称量机,包括底座(1)和称量机构(2),其特征在于:所述底座(1)设置有电机(3),所述底座(1)顶部设置有支撑套筒(4),支撑套筒(4)内部转动插接有转动轴(5),转动轴(5)底部贯穿支撑套筒(4)和底座(1)延伸至外部,且转动轴(5)底端与电机(3)输出端固定连接,转动轴(5)顶部贯穿支撑套筒(4)延伸至外部,且转动轴(5)顶端固定连接有放置架(6),放置架(6)内部设置有多个放料斗(7),支撑套筒(4)顶部设置有导盘(8),导盘(8)顶部与多个放料斗(7)底部贴合,导盘(8)一侧开设有导料槽(9),放料斗(7)底部设置有自封闭机构。2.根据权利要求1所述的塑料助剂称量机,其特征在于:所述自封闭机构包括十字块(10)和封闭环(11),封闭环(11)活动套接在十字块(10)底部外侧,封闭环(11)顶部设置有移动架(12),移动架(12)顶部活动插接在十字块(10)顶部外侧,十字块(10)内部开设有插接槽(13),插接槽(13)内部活动插接有推动块(14),推动块(14)顶部固定连接有直齿条(15),直齿条(15)顶部设置有弹簧(16),直齿条(15)两侧均啮合连接有传动齿轮(23),移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋朱军利
申请(专利权)人:合肥梓纯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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