一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法及工具技术

本发明专利技术属于焦化行业领域，涉及一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法及工具，包括依次连接的操作手柄、操作轴以及固定位置调节丝杆，固定位置调节丝杆上分别设置有上部压板、中间夹层以及下部压板，上部压板、中间夹层以及下部压板通过上部定位螺帽与下部固定螺帽固定在固定位置调节丝杆上。本发明专利技术针对炉顶区荒煤气窜漏问题，密封工具设有石棉毯夹层，在泥浆灌入后能形成自封，避免了泥浆流进燃烧室堵塞斜道口或灯头砖的风险，该方法避免拆除炉顶区的砌体造成炉顶区的二层损伤或者空压密封影响正常生产节奏，减少传统施工带来的耐材和空压密封料的损耗，可有效解决炉顶区窜漏问题，为焦炉环保管理提供条件。炉环保管理提供条件。炉环保管理提供条件。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法及工具


[0001]本专利技术属于焦化行业领域，涉及一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法及工具。

技术介绍

[0002]JN60
‑
6型焦炉的炉顶区是填心砖结构砌体，砖的块度较小，温度急变时，极易产生缝隙，随着使用寿命的增长，生产过程中，加热水平以上炉顶区出现窜漏，荒煤气经炉顶区进入燃烧室，导致燃烧室正常加热制度破坏，燃烧室燃烧不完全，甚至造成烟囱冒黑烟，产生环保风险。
[0003]行业内现有处理方法主要有两种，方法一是从窜漏火道附近开始拆除炉顶表面砖、保温砖，沿着冒烟位置找到窜漏点，然后灌浆密封。这种方式存在以下三个问题：
①
炉顶砖拆除过程中会存在不同程度的损坏，在窜漏点处理后，必须用新砖恢复，耐材消耗量大；
②
拆砖与恢复过程均在炉顶进行，装煤车经过作业面时必须停止作业，导致作业周期过长；
③
拆砖和灌浆位置周围的砌体直接暴露在大气中，在一个生产周期中急冷急热，极易拉开原有灰缝，产生新的漏点。
[0004]行业内现有处理方法二，目前国内外针对焦炉炉顶区以上部位窜漏，利用炭化室空压密封技术，通过压缩空气将空压密封料带入炭化室进一步进入穿漏缝隙，空压密封料中的二氧化硅成分在持续的高温下膨胀、烧结，对炭化室周围砌体的细小缝隙(≤2mm)进行填塞密封，由于二氧化硅颗粒未经充分膨胀烧结就直接进入燃烧室，因此该技术处理炉顶区以上部位窜漏效果不佳。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法及工具，解决炉顶区窜漏问题，为焦炉环保管理提供条件。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，包括依次连接的操作手柄、操作轴以及固定位置调节丝杆，固定位置调节丝杆上分别设置有上部压板、中间夹层以及下部压板，上部压板、中间夹层以及下部压板通过上部定位螺帽与下部固定螺帽固定在固定位置调节丝杆上。
[0007]可选的，上部定位螺帽通过丝牙与固定位置调节丝杆连接，下部固定螺帽通过丝牙方式将上下压板、中间夹层固定在固定位置调节丝杆上。
[0008]可选的，下部设置有两颗固定螺帽，同时通过丝牙连接避免丝牙退出。
[0009]可选的，上部压板、中间夹层以及下部压板均通过中心孔穿入至固定位置调节丝杆上。
[0010]可选的，上部压板与下部压板采用φ110*6mm钢板，且中间开φ25孔，中间夹层用φ150*6mm石棉毯。
[0011]可选的，操作手柄和操作轴采用焊接方式连接，固定位置调节丝杆与操作轴采用焊接方式连接。
[0012]可选的，操作手柄和操作轴采用φ32无缝钢管，上部定位螺帽与下部固定螺帽采用M22螺帽。
[0013]一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法，应用如上述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，包括以下步骤：
[0014]S1，调火人员在炉顶看火过程中排查出穿漏炉号，并进行甄别窜漏位置，将炉顶区穿漏炉号梳理出来；
[0015]S2，热修人员再次对炉顶区窜漏炉号进行检查，初步判断窜漏位置；
[0016]S3，打开炉顶区窜漏燃烧室两侧炭化室的高压氨水，根据初步判断窜漏点位置安装焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具；
[0017]S4，焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具安装好后，关闭两侧炭化室高压氨水，炉顶观察窜漏点是否在密封工具上部压板上方，确保窜漏点在作业有效区域；
[0018]S5，通过炉顶区观察中间夹层四周密封情况，如果密封不严则重新安装；
[0019]S6，由看火孔灌入水和粘土火泥配制的泥浆，泥浆以覆盖窜漏点为准，静置15分钟，泥浆在高温下逐步凝固；
[0020]S7，转动焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具露在炉顶外的操作手柄，使得上下压板和中间夹层以及多余泥浆与看火孔管砖脱离，然后提高密封工具至立火道外，剥离密封工具上多余的泥浆；
[0021]S8，反复对同一漏点进行密封作业3次，可实现耐火砖缝隙的密封；
[0022]S9，针对不同窜漏点调整密封工具的插入深度后进行密封处理即可；
[0023]S10，针对密封处理炉号做好效果跟踪。
[0024]可选的，S4步骤中，炉顶观察窜漏点应当在密封工具上部压板上方不超过50mm。
[0025]可选的，S6步骤中，泥浆密度为1.38g/cm3。
[0026]本专利技术的有益效果在于：本专利技术针对炉顶区荒煤气窜漏问题，密封工具设有石棉毯夹层，在泥浆灌入后能形成自封，避免了泥浆流进燃烧室堵塞斜道口或灯头砖的风险，该方法避免拆除炉顶区的砌体造成炉顶区的二层损伤或者空压密封影响正常生产节奏，减少传统施工带来的耐材和空压密封料的损耗，可有效解决炉顶区窜漏问题，为焦炉环保管理提供条件。
[0027]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0029]图1为本专利技术的焦炉炉顶区窜漏密封处理示意图；
[0030]图2为本专利技术的焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具示意图。
[0031]附图标记：操作手柄1、看火孔2、耐火砖3、操作轴4、上部压板5、上部定位螺帽6、中间夹层7、下部压板8、固定位置调节丝杆9、下部固定螺帽10。
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0034]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：包括依次连接的操作手柄、操作轴以及固定位置调节丝杆，固定位置调节丝杆上分别设置有上部压板、中间夹层以及下部压板，上部压板、中间夹层以及下部压板通过上部定位螺帽与下部固定螺帽固定在固定位置调节丝杆上。2.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：上部定位螺帽通过丝牙与固定位置调节丝杆连接，下部固定螺帽通过丝牙方式将上下压板、中间夹层固定在固定位置调节丝杆上。3.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：下部设置有两颗固定螺帽，同时通过丝牙连接避免丝牙退出。4.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：上部压板、中间夹层以及下部压板均通过中心孔穿入至固定位置调节丝杆上。5.根据权利要求4所述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：上部压板与下部压板采用φ110*6mm钢板，且中间开φ25孔，中间夹层用φ150*6mm石棉毯。6.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：操作手柄和操作轴采用焊接方式连接，固定位置调节丝杆与操作轴采用焊接方式连接。7.根据权利要求1所述的一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封工具，其特征在于：操作手柄和操作轴采用φ32无缝钢管，上部定位螺帽与下部固定螺帽采用M22螺帽。8.一种焦炉炉顶区砌体窜漏密封方法，应用如权利要求1～7任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国，刘源鑫，刘志成，刘杰，王勇，张彬，刘洪，汤如燕，李洪军，周嗣雄，牟锐，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：