一种组装方便的LED灯具制造技术

技术编号:37533314 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 16:00
本实用新型专利技术公开了一种组装方便的LED灯具,所述LED灯具包括上壳体;金属导电体,所述金属导电体安装在上壳体上,所述金属导电体的上端伸出上壳体;灯源板,所述灯源板上设有与灯源板电路导通的卡接件,其中,所述金属导电体的下端穿过卡接件并与该卡接件活动卡接,以及与该卡接件导通;以及透光下盖,所述透光下盖可拆卸的安装在上壳体的底部。本实用新型专利技术中的灯源板通过设有卡接件,组装时,先将金属导电体安装在上壳体上;之后只要利用与灯源板电路导通的卡接件将灯源板卡紧固定在金属导电体的下端,再将透光下盖安装在上壳体的底部,即可完成该LED灯具的组装,使得LED灯具的组装具有组装便捷、省时以及组装成本低的优点。省时以及组装成本低的优点。省时以及组装成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组装方便的LED灯具


[0001]本技术涉及LED灯具的
,特别是涉及一种组装方便的LED灯具。

技术介绍

[0002]LED灯具因为其具有节能、环保以及使用寿命长的优点,在日常生活以及工业生产中得到了普及。
[0003]现有的LED灯具通常包括上壳体、灯源板、金属导电体以及透光下盖,组装过程中,先将金属导电体铆压固定在上壳体上;之后将灯源板套接在金属导电体的下端,将灯源板上预留的连接线缠绕在金属导电体上;之后通过打点铆压使得金属导电体与连接线紧密连接,并将灯源板固定在金属导电体上;最后再将透光下盖安装在上壳体的底部。
[0004]但是,通过观察发现,现有的LED灯具具有组装繁琐、费时以及组装成本高的缺陷。
[0005]有鉴于此,本设计人针对上述LED灯具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组装方便的LED灯具,使得LED灯具的组装具有组装便捷、省时以及组装成本低的优点。
[0007]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0008]一种组装方便的LED灯具,所述LED灯具包括
[0009]上壳体;
[0010]金属导电体,所述金属导电体安装在上壳体上,所述金属导电体的上端伸出上壳体;
[0011]灯源板,所述灯源板上设有与灯源板电路导通的卡接件,其中,所述金属导电体的下端穿过卡接件并与该卡接件活动卡接,以及与该卡接件导通;
[0012]以及透光下盖,所述透光下盖可拆卸的安装在上壳体的底部。
[0013]优选的,所述灯源板上设有圆形孔,其中,所述卡接件包括连接座,所述连接座固定在灯源板上并位于圆形孔的下方,所述连接座还与灯源板电路导通,所述连接座的中部设有与圆形孔连通的方形孔,所述连接座的中部还设有两朝向方形孔中轴线倾斜设置的弹性卡片,所述金属导电体的下端穿过圆形孔和方形孔后与两弹性卡片活动卡接。
[0014]优选的,所述上壳体内设有两相对安装的卡爪,所述灯源板上设有两通孔,两卡爪分别穿过两通孔后与灯源板的底部活动卡接。
[0015]优选的,所述金属导电体包括铜芯杆以及限位部,所述限位部固定在铜芯杆的中部,所述铜芯杆的末端设有多级倒圆台状的卡接部;所述上壳体设有沉头孔;所述金属导电体通过限位部插设在沉头孔内,所述铜芯杆的末端穿过卡接件并通过多级倒圆台状的卡接部卡接件多级活动卡接。
[0016]优选的,所述沉头孔的内壁上设有单向卡紧块,所述单向卡紧块与限位部卡接。
[0017]优选的,所述金属导电体包括铜芯杆以及铆接件,所述铆接件固定在铜芯杆的中部,并通过铆接的方式固定在上壳体上。
[0018]优选的,所述金属导电体包括铜芯杆以及螺接件,所述螺接件固定在铜芯杆的中部,并通过螺接的方式安装在上壳体上。
[0019]优选的,所述上壳体的内壁上设有卡脚,所述透光下盖的侧壁上设有卡接孔,所述上壳体通过卡脚与透光下盖的卡接孔活动卡接。
[0020]采用上述方案后,本技术中的灯源板通过设有卡接件,组装时,先将金属导电体安装在上壳体上;之后只要利用与灯源板电路导通的卡接件将灯源板卡紧固定在金属导电体的下端,再将透光下盖安装在上壳体的底部,即可完成该LED灯具的组装,使得LED灯具的组装具有组装便捷、省时以及组装成本低的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术较佳实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术较佳实施例的分解图。
[0023]图3为本技术较佳实施例中金属导电体与灯源板的连接结构示意图。
[0024]图4为本技术较佳实施例中上壳体的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明:
[0026]图中:1、上壳体;11、卡爪;12、沉头孔;121、单向卡紧块;13、卡脚;2、金属导电体;21、铜芯杆;211、卡接部;22、限位部;3、灯源板;31、卡接件;311、连接座;312、方形孔;313、弹性卡片;32、圆形孔;33、通孔;4、透光下盖;41、卡接孔。
具体实施方式
[0027]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]如图1至图4所示,为本技术一种组装方便的LED灯具的较佳实施例,该LED灯具包括上壳体1;金属导电体2,金属导电体2安装在上壳体1上,金属导电体2的上端伸出上壳体1;灯源板3,灯源板3上设有与灯源板3电路导通的卡接件31,其中,金属导电体2的下端穿过卡接件31并与该卡接件31活动卡接,以及与该卡接件31导通;以及透光下盖4,透光下盖4可拆卸的安装在上壳体1的底部。
[0030]组装时,先将金属导电体2安装在上壳体1上;之后将灯源板3上的卡接件31与金属导电体2对齐,并利用卡接件31将灯源板3卡紧固定在金属导电体2的下端;之后将透光下盖4安装在上壳体1的底部;至此,即可完成该LED灯具的组装。
[0031]本技术的重点在于,本技术中的灯源板3通过设有卡接件31,组装时,先
将金属导电体2安装在上壳体1上;之后只要利用与灯源板3电路导通的卡接件31将灯源板3卡紧固定在金属导电体2的下端,再将透光下盖4安装在上壳体1的底部,即可完成该LED灯具的组装,使得LED灯具的组装具有组装便捷、省时以及组装成本低的优点。
[0032]上述灯源板3上设有圆形孔32,其中,卡接件31包括连接座311,连接座311固定在灯源板3上并位于圆形孔32的下方,连接座311还与灯源板3电路导通,连接座311的中部设有与圆形孔32连通的方形孔312,连接座311的中部还设有两朝向方形孔312中轴线倾斜设置的弹性卡片313,金属导电体2的下端穿过圆形孔32和方形孔312后与两弹性卡片313活动卡接。
[0033]上述上壳体1内设有两相对安装的卡爪11,灯源板3上设有两通孔33,两卡爪11分别穿过两通孔33后与灯源板3的底部活动卡接。如此,在组装时,不仅能够利用卡接件31将灯源板3卡紧固定在金属导电体2的下端,而且还能够通过卡爪11与通孔33的相互配合,将灯源板3卡紧固定在上壳体1内的卡爪11上,使得该LED灯具的结构更加牢固稳定;当然需要拆卸时,只需相对压缩两卡爪11,并将两卡爪11从两通孔33内推出,即可将灯源板3从卡爪11上拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装方便的LED灯具,其特征在于:所述LED灯具包括上壳体(1);金属导电体(2),所述金属导电体(2)安装在上壳体(1)上,所述金属导电体(2)的上端伸出上壳体(1);灯源板(3),所述灯源板(3)上设有与灯源板(3)电路导通的卡接件(31),其中,所述金属导电体(2)的下端穿过卡接件(31)并与该卡接件(31)活动卡接,以及与该卡接件(31)导通;以及透光下盖(4),所述透光下盖(4)可拆卸的安装在上壳体(1)的底部。2.如权利要求1所述的一种组装方便的LED灯具,其特征在于:所述灯源板(3)上设有圆形孔(32),其中,所述卡接件(31)包括连接座(311),所述连接座(311)固定在灯源板(3)上并位于圆形孔(32)的下方,所述连接座(311)还与灯源板(3)电路导通,所述连接座(311)的中部设有与圆形孔(32)连通的方形孔(312),所述连接座(311)的中部还设有两朝向方形孔(312)中轴线倾斜设置的弹性卡片(313),所述金属导电体(2)的下端穿过圆形孔(32)和方形孔(312)后与两弹性卡片(313)活动卡接。3.如权利要求1所述的一种组装方便的LED灯具,其特征在于:所述上壳体(1)内设有两相对安装的卡爪(11),所述灯源板(3)上设有两通孔(33),两卡爪(11)分别穿过两通孔(33)后与灯源板(3)的底部活动卡接。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:林明新林晨飞
申请(专利权)人:厦门瑞思莱光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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