GaN基发光二极管外延片及其制备方法、GaN基发光二极管技术

技术编号:37525103 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-12 15:49
本发明专利技术公开了一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法、GaN基发光二极管,涉及半导体光电器件领域。GaN基发光二极管外延片包括衬底和依次设于所述衬底上的形核层、本征GaN层、N型半导体层、多量子阱层、电子阻挡层和P型半导体层;所述P型半导体层为C/O共掺杂的P型GaN薄膜层。实施本发明专利技术,可提升发光二极管的亮度,提高抗静电能力,降低表面粗糙度。降低表面粗糙度。降低表面粗糙度。

【技术实现步骤摘要】
GaN基发光二极管外延片及其制备方法、GaN基发光二极管


[0001]本专利技术涉及半导体光电器件领域,尤其涉及一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法、GaN基发光二极管。

技术介绍

[0002]目前,GaN基发光二极管已经大量应用于固态照明领域以及显示领域,吸引越来越多的人关注。外延片是发光二极管的主要构成部分,传统的发光二极管外延片包括:衬底以及在衬底上依次生长的形核层、本征GaN层、N型半导体层、多量子阱层、电子阻挡层和P型半导体层,其中P型半导体层作为最后生长的盖层和空穴提供层,对外延片表面平整度,发光二极管的发光效率和抗静电能力都有着很大影响。
[0003]P型掺杂Mg容易形成Mg

H络合物,并且Mg的活化率低,所以导致空穴浓度不够。为了实现高空穴浓度,需要高浓度的Mg掺杂。然而Mg在GaN中的溶解度较低,高浓度的Mg掺杂会导致晶体质量下降,表面平整度也会下降,影响器件抗静电能力和发光效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种GaN基发光二极管外延片及其制备方法,其可提升发光二极管的发光效率、抗静电能力和表面平整度。
[0005]本专利技术还要解决的技术问题在于,提供一种GaN基发光二极管,其发光效率高。
[0006]为了解决上述问题,本专利技术公开了一种GaN基发光二极管外延片,包括衬底和依次设于所述衬底上的形核层、本征GaN层、N型半导体层、多量子阱层、电子阻挡层和P型半导体层;所述P型半导体层为C/O共掺杂的P型GaN薄膜层。0
[0007]作为上述技术方案的改进,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层中C的掺杂浓度为5
×
10
17
cm
‑3‑5×
10
18
cm
‑3,O的掺杂浓度为1
×
10
17
cm
‑3‑1×
10
18
cm
‑3。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层的P型掺杂元素为Mg,Mg的掺杂浓度为5
×
10
17
cm
‑3‑1×
10
20
cm
‑3,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层的厚度为5nm

50nm。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述P型半导体层还包括InN量子点层,所述InN量子点层设于所述电子阻挡层和所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层之间。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述InN量子点层中In组分的占比为0.1

0.5,所述InN量子点层的厚度为1nm

5nm。
[0011]相应的,本专利技术还公开了一种GaN基发光二极管外延片的制备方法,用于制备上述的GaN基发光二极管外延片,其包括:
[0012]提供衬底,在所述衬底上依次生长形核层、本征GaN层、N型半导体层、多量子阱层、电子阻挡层和P型半导体层;所述P型半导体层为C/O共掺杂的P型GaN薄膜层。
[0013]作为上述技术方案的改进,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层的生长方法为:通过MOCVD法生长P型GaN薄膜层,生长温度为900℃

1000℃,生长压力为100torr

300torr,生长
时采用的载气为H2;
[0014]将所述P型GaN薄膜层在N2和CO2的气氛中进行退火,其中N2的流量为5mL/min

30mL/min,CO2的流量为10mL/min

50mL/min,退火温度为500℃

800℃,退火压力为100torr

500torr,退火时间为3min

10min。
[0015]作为上述技术方案的改进,所述P型半导体层还包括InN量子点层,所述InN量子点层设于所述电子阻挡层和所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层之间。
[0016]作为上述技术方案的改进,所述InN量子点层的生长温度为700℃

800℃,生长压力为200torr

500torr,生长时采用的载气为N2。
[0017]相应的,本专利技术还公开了一种GaN基发光二极管,其包括上述的GaN基发光二极管外延片。
[0018]实施本专利技术,具有如下有益效果:
[0019]1.本专利技术的GaN基发光二极管外延片中,P型半导体层为C/O共掺杂的P型GaN薄膜层,O的电负性较强,有利于减少P型半导体材料中Ga空位的产生。C可以作为双性掺杂剂的存在,也可以减少Ga空位扩散,从而使得P型半导体层的晶格质量更好,有利于提升高空穴浓度,提升表面平整度;在C、O共掺过程中,相当于一个退火过程,可以使得Mg原子的重新分布,减少缺陷,有效增加的空穴浓度和促进载流子的扩展,进而提高抗静电能力和发光效率。
[0020]2.本专利技术的GaN基发光二极管外延片中,P型半导体层还包括InN量子点层,InN量子点层与C/O共掺杂的P型GaN薄膜层接触紧密,In原子很容易渗入C/O共掺杂的P型GaN薄膜层,降低Mg的激活能,从而增加空穴浓度;通过扩散的方式使得In原子进入C/O共掺杂的P型GaN薄膜层中,比直接掺杂能得到更好的晶格质量,并且In组分布均匀,使得载流子分布更加均匀,增加载流子的扩展。InN量子点层还可以作为表面活化剂,改变材料的表面能,提高C/O共掺杂的P型GaN薄膜层生长时Mg原子的迁移率,使得Mg原子均匀分布,从而增加载流子的扩展。
[0021]3.本专利技术的GaN基发光二极管外延片中,C/O共掺杂的P型GaN薄膜层使用纯H2生长,可以大幅度提升晶格质量和表面平整度,由于P型掺杂Mg原子容易形成Mg

H络合物,所以导致产生的空穴浓度低,Mg

H络合物可以与CO2反应使Mg

H键断裂,H原子与O原子生成H2O排出,既提升了晶格质量,又避免了形成Mg

H络合物影响空穴浓度。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一实施例中GaN基发光二极管外延片的结构示意图;
[0023]图2是本专利技术一实施例中P型半导体层的结构示意图;
[0024]图3是本专利技术一实施例中P型半导体层的结构示意图;
[0025]图4是本专利技术一实施例中GaN基发光二极管外延片的制备方法流程图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本专利技术作进一步地详细描述。
[0027]参考图1和图2,本专利技术公开了一种发光二极管外延片,包括衬底1和依次设于衬底
1上的形核层2、本征GaN层3、N型半导体层4、多量子阱层5、电子阻挡层6和P型半导体层7。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GaN基发光二极管外延片,包括衬底和依次设于所述衬底上的形核层、本征GaN层、N型半导体层、多量子阱层、电子阻挡层和P型半导体层;其特征在于,所述P型半导体层为C/O共掺杂的P型GaN薄膜层。2.如权利要求1所述的GaN基发光二极管外延片,其特征在于,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层中C的掺杂浓度为5
×
10
17
cm
‑3‑5×
10
18
cm
‑3,O的掺杂浓度为1
×
10
17
cm
‑3‑1×
10
18
cm
‑3。3.如权利要求1所述的GaN基发光二极管外延片,其特征在于,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层的P型掺杂元素为Mg,Mg的掺杂浓度为5
×
10
17
cm
‑3‑1×
10
20
cm
‑3,所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层的厚度为5nm

50nm。4.如权利要求1~3任一项所述的GaN基发光二极管外延片,其特征在于,所述P型半导体层还包括InN量子点层,所述InN量子点层设于所述电子阻挡层和所述C/O共掺杂的P型GaN薄膜层之间。5.如权利要求4所述的GaN基发光二极管外延片,其特征在于,所述InN量子点层中In组分的占比为0.1

0.5,所述InN量子点层的厚度为1nm

5nm。6.一种GaN基发光二极管外延片的制备方法,用于制备如权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员:张彩霞印从飞程金连刘春杨胡加辉金从龙
申请(专利权)人:江西兆驰半导体有限公司
类型:发明
国别省市:

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