一种蒸发器及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种蒸发器及其控制方法，涉及制冷技术领域。所述蒸发器包括蒸发器本体、气液分离部、管道存储部以及控制器，所述蒸发器本体底部连通若干所述气液分离部，邻近的所述气液分离部之间通过所述管道存储部连通，各所述气液分离部设置有重力传感器，所述重力传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述重力传感器检测所述蒸发器本体底部液态制冷剂的重力，来控制所述蒸发器本体与气液分离部之间的通断，从而控制液态制冷剂进入所述管道存储部内的体积。本发明专利技术利用重力传感器判断蒸发器本体中液态制冷剂的情况，通过对比阀值来控制气液分离部中旋转电极板的开合，将液态制冷剂存储在管道存储部内，提高蒸发器本体的换热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器及其控制方法


[0001]本专利技术涉及制冷
，尤其涉及一种蒸发器及其控制方法。

技术介绍

[0002]制冷剂在制冷系统中发挥着重要作用，不同状态的制冷剂与外界发生热交换，是冷柜可以正常冷冻食材。压缩机会产生高温高压的气体制冷剂，经过冷凝器进行散热降温后，制冷剂流经毛细管节流降压后，理想情况下制冷剂在蒸发器里面蒸发后全为气体，但是通常情况下制冷剂在蒸发器中会以液态、气态两种形式存在。如果蒸发器底部积累大量的液态制冷剂，则会对蒸发器换热性能产生影响，制冷剂未能充分蒸发，制冷效率低，特别地，对于两种或以上混合制冷剂系统，由于每种制冷剂的沸点各不相同，若某一种制冷剂在蒸发器中存留过多，则会对系统性能造成很大影响。

技术实现思路

[0003]针对上述蒸发器中的液态制冷剂无法充分蒸发，容易积累在蒸发器底部导致制冷效率低的问题，本专利技术提供了一种蒸发器及其控制方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种蒸发器，包括蒸发器本体、气液分离部、管道存储部以及控制器，所述蒸发器本体底部连通有若干所述气液分离部，邻近的所述气液分离部之间通过所述管道存储部连通，各所述气液分离部设置有重力传感器，所述重力传感器与所述控制器连接，所述控制器根据所述重力传感器检测所述蒸发器本体底部液态制冷剂的重力，来控制所述蒸发器本体与气液分离部之间的通断，从而控制液态制冷剂进入所述管道存储部内的体积。
[0006]进一步地，所述蒸发器本体的底部两侧各连接有一所述气液分离部，各所述气液分离部的顶部具有通孔，通过通孔与所述蒸发器本体连通。
[0007]进一步地，所述气液分离部包括旋转轴、定极板以及可与所述通孔相适配的旋转电极板，所述旋转电极板的一端与所述旋转轴连接，另一端将所述通孔遮挡，两所述定极板固定在所述气液分离部的内壁，并位于所述旋转电极板的两侧。
[0008]进一步地，所述重力传感器设置在所述气液分离部的顶部，并邻近所述通孔。
[0009]进一步地，所述管道存储部内设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器连接。
[0010]一种蒸发器的控制方法，应用于安装有如上述任意一项所述蒸发器的冷柜，所述控制器与制冷系统中的压缩机连接，具体步骤包括：
[0011]S1：所述控制器内预先设置有目标阀值x、液位阀值h以及时间阀值t，所述控制器通过所述重力传感器所检测到的重力值G与目标阀值x相比较，若重力值G≥目标阀值x，所述旋转电极板转动角度Фa，将所述通孔打开,液态制冷剂可从所述通孔处进入所述管道存储部，然后进入S2；若重力值G<目标阀值x，所述旋转电极板转动角度Фb，将所述通孔完全关闭，然后进入S2；
[0012]S2：所述控制器根据所述液位传感器检测所述管道存储部内的管内液位H，判断是否符合管内液位H≤液位阀值h，若不符合则降低压缩机转速，若符合则正常运行并进入S3；
[0013]S3：所述控制器根据压缩机的运行时间T，判断是否符合运行时间T≥时间阀值t，若不符合则持续运行并判断，若符合则所述控制器控制所述压缩机停止运行，所述旋转电极板转动角度Фb，将所述通孔均关闭并进入S1。
[0014]进一步地，所述控制器根据所述重力传感器所检测到的重力值G，来控制转动角度Фa的大小。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用重力传感器判断蒸发器本体中液态制冷剂的重力，并与预先设置的阈值相比较，根据不同结果控制气液分离部中旋转电极板的开合，来将液态制冷剂存储在管道存储部内，提高蒸发器本体的换热效率。本专利技术通过管道存储部内的液位传感器的液位检测，控制压缩机的转速，防止产生过多的液态制冷剂，并且将压缩机的运行时间与时间阀值相比较，控制压缩机的运行时间，进一步提高蒸发器本体的蒸发效率。
附图说明
[0016]图1所示为本专利技术一种实施方式的结构原理示意图。
[0017]图2所示为气液分离部的结构示意图。
[0018]图3所示为蒸发器控制方法的流程示意图。
具体实施方式
[0019]本专利技术公开了一种蒸发器及其控制方法，以下结合附图对本专利技术的一种实施方式作具体描述。
[0020]如图1所示，一种蒸发器包括蒸发器本体1、气液分离部2、管道存储部3以及控制器，蒸发器本体1底部的左右两侧各连接有气液分离部2，各气液分离部2的顶部具有通孔6，气液分离部2通过通孔6与蒸发器本体1连通，两气液分离部2之间通过管道存储部3连通，管道存储部3内设置有液位传感器5，液位传感器5与控制器连接。
[0021]如图2所示，各气液分离部2包括重力传感器4、旋转轴7、定极板8以及旋转电极板9，旋转电极板9可与通孔6相适配。旋转电极板9的一端与旋转轴7连接，并可绕着旋转轴7进行转动，另一端可将通孔6打开或遮挡。控制器通过定极板8可控制旋转电极板9转动合适角度。定极板8固定在气液分离部2的内壁并位于旋转电机的两侧。重力传感器4设置在气液分离部2的顶部，并临近通孔6。控制器分别与重力传感器4以及定极板8连接，控制器根据重力传感器4监测蒸发器本体1底部中液态制冷剂的重量来控制旋转电极板9的开合，从而控制液态制冷剂从通孔6处进入管道存储部3内的体积。
[0022]如图3所示，一种蒸发器的控制方法，应用于安装有上述蒸发器的冷柜，控制器与制冷系统中的压缩机连接。
[0023]第一步，气液混合制冷剂流至蒸发器本体1的底部时，其中的液态制冷剂受重力作用会下沉并从通孔6处通过气液分离部2进入管道存储部3内。控制器预先设置有目标阀值x、液位阀值h以及时间阀值t，控制器通过重力传感器4检测到液态制冷剂的重力值G，并将重力值G与目标阀值x进行比较，若重力值G≥目标阀值x，控制器根据重力值G控制旋转电极
板9转动角度Фa的大小，来将各气液分离部2的通孔6进行一定程度的打开，液态制冷剂可从通孔6处通过气液分离部2进入管道存储部3内，然后进入第二步，其中若重力值G较大，则Фa较大，可增大液态制冷剂进入管道存储部3内的速度，提高蒸发器的制冷效率，若重力值G较大，则Фa较小；若重力值G＜目标阀值x，旋转电极板9转动角度Фb，将各气液分离部2的通孔6完全关闭，然后进入第二步。
[0024]第二步，控制器根据液位传感器5检测管道存储部3内液态制冷剂的管内液位H，将管内液位H与液位阀值h相比较判断是否符合管内液位H≤液位阀值h，若符合则正常运行并进入第三步；若不符合则降低压缩机转速并重新判断。
[0025]第三步，控制器记录压缩机的运行时间T，并将压缩机的运行时间T与时间阀值t相比较判断是否符合运行时间T≥时间阀值t，若不符合则持续运行并重新判断；若符合则控制器控制压缩机停止运行，旋转电极板9转动角度Фb，将通孔6完全关闭并重新进入第一步。
[0026]本专利技术利用重力传感器4判断蒸发器本体1中液态制冷剂的情况，并与预先设置的阈值相比较，控制器根据不同结果控制气液分离部2中旋转电极板9的开合，来将液态制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器，其特征在于：包括蒸发器本体(1)、气液分离部(2)、管道存储部(3)以及控制器，所述蒸发器本体(1)底部连通有若干所述气液分离部(2)，邻近的所述气液分离部(2)之间通过所述管道存储部(3)连通，各所述气液分离部(2)设置有重力传感器(4)，所述重力传感器(4)与所述控制器连接，所述控制器根据所述重力传感器(4)检测所述蒸发器本体(1)底部液态制冷剂的重力，来控制所述蒸发器本体(1)与气液分离部(2)之间的通断，从而控制液态制冷剂进入所述管道存储部(3)内的体积。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体(1)的底部两侧各连接有一所述气液分离部(2)，各所述气液分离部(2)的顶部具有通孔(6)，通过通孔(6)与所述蒸发器本体(1)连通。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器，其特征在于：所述气液分离部(2)包括旋转轴(7)、定极板(8)以及可与所述通孔(6)相适配的旋转电极板(9)，所述旋转电极板(9)的一端与所述旋转轴(7)连接，另一端将所述通孔(6)遮挡，两所述定极板(8)固定在所述气液分离部(2)的内壁，并位于所述旋转电极板(8)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种蒸发器，其特征在于：所述重力传感器(4)设置在所述气液分离部(2)的顶部，并邻近所述通孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种蒸发器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜华东，管伟琴，王丽冉，王涛，李倩，王珂，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：