一种棱镜型反光膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棱镜型反光膜，包括反射层，所述反射层上表面依次设有棱镜层、聚光层、反光层和功能层，反射层下表面依次设有加强层、背胶组合层和离型纸层，所述反射层为全反射的镀铝膜，且反射层中嵌设有荧光颗粒；所述棱镜层包括若干个阵列分布的微棱镜单元，微棱镜单元为六棱锥透明晶体结构。本实用新型专利技术中，微棱镜单元的顶端嵌设有玻璃微珠，玻璃微珠能够充当聚光点，能够有效的提高放光效率，同时通过玻璃微珠发出的光，然后再通过棱镜单元折射返回，能够增加光源的散射面积，从而降低光线入射死角，使得反光膜的可视角度变大。使得反光膜的可视角度变大。使得反光膜的可视角度变大。

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜型反光膜


[0001]本技术涉及反光膜
，尤其涉及一种棱镜型反光膜。

技术介绍

[0002]反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。棱镜型反光膜中的微棱镜阵列可以对来自正表面的入射光进行全内反射，从而极大的提高对入射光的反射效率。
[0003]现有微棱镜型反光膜的微棱镜单体结构常常比较单一，在灯光照射的情况下，内容清晰可见，可以起到一定的导向作用，但在晚上光线暗淡或没有光源的情况下，它的反光效果就不是很明显，这就降低了它在这其中起的导向、警示作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种棱镜型反光膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棱镜型反光膜，包括反射层，所述反射层上表面依次设有棱镜层、聚光层、反光层和功能层，反射层下表面依次设有加强层、背胶组合层和离型纸层，所述反射层为全反射的镀铝膜，且反射层中嵌设有荧光颗粒；
[0007]所述棱镜层包括若干个阵列分布的微棱镜单元，微棱镜单元为六棱锥透明晶体结构，且相邻微棱镜单元共边，微棱镜单元的顶部嵌设有玻璃微珠；
[0008]所述聚光层包括若干个阵列分布的球型凸起和球型凹槽，球型凸起与玻璃微珠对应，球型凹槽与相邻微棱镜单元之间形成的空隙空间对应。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述功能层包括耐候层，耐候层为高分子树脂所制透光薄膜，耐候层粘接于反光层上表面。/>[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述功能层还包括耐酸碱保护层，耐酸碱保护层为二氧化硅涂层，耐酸碱保护层粘接于耐候层上表面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述功能层还包括自清洁涂层，自清洁涂层为纳米氧化钛涂层，纳米氧化钛涂层涂覆于耐酸碱保护层上表面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述反射层为全反射的镀铝膜，且反射层中嵌设有荧光颗粒。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述背胶组合层包括背胶层一，背胶层一粘接于加强层下表面，背胶层一下表面设有凹槽，凹槽内设有背胶层二，背胶层一为压敏胶，背胶层二为热熔胶。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述加强层为经过表面涂覆处理的双向拉伸聚碳酸酯层、硬聚氯乙烯层或者聚丙烯层，加强层粘接于反射层下表面。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述聚光层为PMMA片，聚光层粘接于反光层下表面。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0024]1、本技术中，反射层能够将棱镜层折射出来的光进行全光射，然后放射光再通过微棱镜单元折射出平行光，因此反射层能够降低光线的散失，提高光线反射率，从而增加了反光膜的反光率，进一步的，微棱镜单元的顶端嵌设有玻璃微珠，玻璃微珠能够充当聚光点，能够有效的提高放光效率，同时通过玻璃微珠发出的光，然后再通过棱镜单元折射返回，能够增加光源的散射面积，从而降低光线入射死角，使得反光膜的可视角度变大。
[0025]2、本技术中，通过反射层中设置荧光颗粒，白天使用时，荧光颗粒受到光线照射，使得夜间使用时，荧光颗粒将持续发亮，荧光颗粒发出的微光通过聚光层和玻璃微珠的作用增亮，解决夜间无灯光反光膜不能发光的问题。
附图说明
[0026]图1示出了根据本技术实施例提供的一种棱镜型反光膜的内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]11、自清洁涂层；12、耐酸碱保护层；13、耐候层；14、反光层；2、聚光层；21、球型凸起；22、球型凹槽；3、棱镜层；4、反射层；5、加强层；61、背胶层一；62、背胶层二；7、离型纸层；8、玻璃微珠。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种棱镜型反光膜，包括反射层4，反射层4上表面依次设有棱镜层3、聚光层2、反光层14和功能层，反射层4下表面依次设有加强层5、背胶组合层和离型纸层7；
[0031]功能层包括自清洁涂层11、耐酸碱保护层12、耐候层13，自清洁涂层11为纳米氧化钛涂层，纳米氧化钛涂层涂覆于耐酸碱保护层12上表面，耐酸碱保护层12为二氧化硅涂层，耐酸碱保护层12粘接于耐候层13上表面，耐候层13为高分子树脂所制透光薄膜，耐候层13粘接于反光层14上表面，其中，纳米氧化钛涂层不仅具有自洁性，而且能够有效地阻挡紫外线直接作用于暴露在阳光下的反光膜，减缓其褪色而长期不易老化，耐酸碱保护层12，耐候层13主要作用是吸收环境光线中的紫外光、热稳定性好，为反光膜下层提供耐老化使用保障；
[0032]聚光层2为PMMA片，聚光层2粘接于反光层14下表面，聚光层2包括若干个阵列分布的球型凸起21和球型凹槽22，球型凸起21与玻璃微珠8对应，球型凹槽22与相邻微棱镜单元之间形成的空隙空间对应，球型凸起21和球型凹槽22能够充当聚光点，能够有效的提高放
光效率；
[0033]棱镜层3包括若干个阵列分布的微棱镜单元，微棱镜单元为六棱锥透明晶体结构，且相邻微棱镜单元共边，微棱镜单元的顶部嵌设有玻璃微珠8；
[0034]反射层4为全反射的镀铝膜，且反射层4中嵌设有荧光颗粒；
[0035]首先，反射层4能够将棱镜层3折射出来的光进行全光射，然后放射光再通过微棱镜单元折射出平行光，因此反射层4能够降低光线的散失，提高光线反射率，从而增加了反光膜的反光率，进一步的，微棱镜单元的顶端嵌设有玻璃微珠8，玻璃微珠8能够充当聚光点，能够有效的提高放光效率，同时通过玻璃微珠8发出的光，然后再通过棱镜单元折射返回，能够增加光源的散射面积，从而降低光线入射死角，使得反光膜的可视角度变大；
[0036]其次，通过反射层4中设置荧光颗粒，白天使用时，荧光颗粒受到光线照射，使得夜间使用时，荧光颗粒将持续发亮，荧光颗粒发出的微光通过聚光层2和玻璃微珠8的作用增亮，解决夜间无灯光反光膜不能发光的问题。
[0037]加强层5为经过表面涂覆处理的双向拉伸聚碳酸酯层、硬聚氯乙烯层或者聚丙烯层，加强层5粘接于反射层4下表面，防止反光膜在剥离的过程拉扯对其造成破损；
[0038]背胶组合层包括背胶层一61，背胶层一61粘接于加强层5下表面，背胶层一61下表面设有凹槽，凹槽内设有背胶层二62，背胶层一61为压敏胶，背胶层二62为热熔胶，压敏胶无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棱镜型反光膜，包括反射层(4)，其特征在于，所述反射层(4)上表面依次设有棱镜层(3)、聚光层(2)、反光层(14)和功能层，反射层(4)下表面依次设有加强层(5)、背胶组合层和离型纸层(7)，所述反射层(4)为全反射的镀铝膜，且反射层(4)中嵌设有荧光颗粒；所述棱镜层(3)包括若干个阵列分布的微棱镜单元，微棱镜单元为六棱锥透明晶体结构，且相邻微棱镜单元共边，微棱镜单元的顶部嵌设有玻璃微珠(8)；所述聚光层(2)包括若干个阵列分布的球型凸起(21)和球型凹槽(22)，球型凸起(21)与玻璃微珠(8)对应，球型凹槽(22)与相邻微棱镜单元之间形成的空隙空间对应。2.根据权利要求1所述的一种棱镜型反光膜，其特征在于，所述功能层包括耐候层(13)，耐候层(13)为高分子树脂所制透光薄膜，耐候层(13)粘接于反光层(14)上表面。3.根据权利要求2所述的一种棱镜型反光膜，其特征在于，所述功能层还包括耐酸碱保护层...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞峰，
申请(专利权)人：杭州春泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：