一种湿式自循环除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿式自循环除尘装置，具体涉及除尘设备技术领域，包括除尘器外壳，所述除尘器外壳外壁一侧嵌入设有注入管，在注入管的底端焊接连通有循环泵机，所述循环泵机的输入端设有排污组件；所述排污组件包括设置在循环泵机输入端的吸入管。本实用新型专利技术通过设置排污组件，启动循环泵机使循环处理箱内部的水吸入到吸入管内，水顺着吸入管进入到注入管，顺着圆环连接管分流到进入到多个雾化喷管内雾化喷射，另一部分水进入到圆环雾化喷管内实现雾化喷射，通过传送网孔皮带上表面的网孔可以将泥浆实现过滤输送，可以对持续的泥浆实现外排出去，不会造成循环管道泥浆堆积堵塞，除尘维保起来更加方便。除尘维保起来更加方便。除尘维保起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式自循环除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，更具体地说，本技术涉及一种湿式自循环除尘装置。

技术介绍

[0002]输送散状物料的胶带机，均在机尾处安装有防止扬尘的密封导料槽，在传统的密封导料槽内部料点处，会因为落料时的诱导风形成，这样会产生一定的粉尘污染，因此需要用通过到除尘装置对含有灰尘杂质的空气实现除尘操作。
[0003]现有参考文献中，专利公开号CN210699314U的技术专利公开了包括：第一净气室、第一除尘室、灰斗、喷淋循环装置；所述第一除尘室位于第一净气室的下方，第二除尘室位于第二净气室的下方；所述灰斗位于第一除尘室、第二除尘室的下方；所述第一除尘室、第二除尘室通过焊接方式安装在支架上，且过渡室位于第一除尘室、第二除尘室之间；所述尘气进口开设在第一除尘室上，净气出口开设在第二净气室上；该技术通过对湿式除尘器循环清洗装置的改进，具有结构设计合理，灰斗分隔设计，避免泥浆与冲洗水混合，提高冲洗水的利用率，提高除尘效率，减少水资源的浪费，节能环保，降低装置运行成本的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。
[0004]在上述除尘装置使用时灰斗分隔设计，虽然可以避免对泥浆与冲洗水进行混合，但是随着灰尘越来越多，泥浆也是越来越多易于导致灰斗发生一定的堵塞，后期还需要将泥沙实现清理，除尘后期维护保养起来较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种湿式自循环除尘装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿式自循环除尘装置，包括除尘器外壳，所述除尘器外壳外壁一侧嵌入设有注入管，在注入管的底端焊接连通有循环泵机，所述循环泵机的输入端设有排污组件；
[0007]所述排污组件包括设置在循环泵机输入端的吸入管，且吸入管的底端连通有循环处理箱，所述循环处理箱的内部设有传送网孔皮带，在传送网孔皮带的内壁从右到左依次设有第一驱动皮带轮、第二驱动皮带轮，所述第一驱动皮带轮的一端部同轴传动固定有伺服驱动电机。
[0008]优选地，所述吸入管与循环处理箱之间焊接固定，所述第二驱动皮带轮和第一驱动皮带轮的一端部均贯穿循环处理箱内壁并延伸至循环处理箱的外部位置处，所述第一驱动皮带轮和第二驱动皮带轮均与循环处理箱转动连接。
[0009]优选地，所述传送网孔皮带的外壁设有焊接固定的限位条，所述循环处理箱的前方焊接有倾斜导流板，在倾斜导流板的内壁经抛光处理。
[0010]优选地，所述注入管的顶端焊接连通有圆环连接管，在圆环连接管的下表面呈圆环等距分布有多个相连通的雾化喷管，且圆环连接管的内壁焊接连通有圆环雾化喷管，在除尘器外壳的外壁且位于注入管相邻一侧位置处安装有负压风机，所述除尘器外壳的外壁且位于循环泵机下方位置处连通有进尘管。
[0011]优选地，所述循环处理箱的上表面焊接有L形限位挡板，在L形限位挡板上表面焊接有两个对称设置的支撑挡板，所述支撑挡板的上表面设有焊接在除尘器外壳外壁的限位环板。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置排污组件，启动循环泵机使循环处理箱内部的水吸入到吸入管内，水顺着吸入管进入到注入管，顺着圆环连接管分流到进入到多个雾化喷管内雾化喷射，另一部分水进入到圆环雾化喷管内实现雾化喷射，通过传送网孔皮带上表面的网孔可以将泥浆实现过滤输送，可以对持续的泥浆实现外排出去，不会造成循环管道泥浆堆积堵塞，除尘维保起来更加方便；
[0014]2、当除尘器外壳内部的污水下流到传送网孔皮带上时，可以通过L形限位挡板起到侧面防护，以及限位环板和支撑挡板起到下表面限位防护，避免含有泥浆的水外溅出去，造成环境污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种湿式自循环除尘装置主视结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种湿式自循环除尘装置侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种湿式自循环除尘装置中除尘器外壳横截面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、除尘器外壳；2、注入管；3、循环泵机；4、吸入管；5、循环处理箱；6、传送网孔皮带；7、第一驱动皮带轮；8、第二驱动皮带轮；9、伺服驱动电机；10、限位条；11、倾斜导流板；12、圆环连接管；13、雾化喷管；14、圆环雾化喷管；15、负压风机；16、L形限位挡板；17、支撑挡板；18、限位环板；19、进尘管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种湿式自循环除尘装置，该湿式自循环除尘装置上设置有排污组件，排污组件的设置能够对对持续的泥浆实现外排出去，不会造成循环管道泥浆堆积堵塞，除尘维保起来更加方便，排污组件的具体结构设置如下：
[0022]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，排污组件包括设置在循环泵机3输入端的吸入管4，且吸入管4的底端连通有循环处理箱5，循环处理箱5的内部设有传送网孔皮带6，在传送网孔皮带6的内壁从右到左依次设有第一驱动皮带轮7、第二驱动皮带轮8，第一驱动皮带轮7的一端部同轴传动固定有伺服驱动电机9，吸入管4与循环处理箱5之间焊接固定，第二
驱动皮带轮8和第一驱动皮带轮7的一端部均贯穿循环处理箱5内壁并延伸至循环处理箱5的外部位置处，第一驱动皮带轮7和第二驱动皮带轮8均与循环处理箱5转动连接；
[0023]在本实施例湿式自循环除尘装置使用时，可以启动负压风机15，这样除尘器外壳1内部产生负压，进尘管19可以对接管道实现连通，然后在循环处理箱5内部加入水，启动循环泵机3使循环处理箱5内部的水吸入到吸入管4内，水顺着吸入管4进入到注入管2，顺着注入管2进入圆环连接管12内部，顺着圆环连接管12分流到进入到多个雾化喷管13内雾化喷射，另一部分水进入到圆环雾化喷管14内实现雾化喷射，这样可以对吸入到除尘器外壳1内部的空气实现雾化降尘，降尘水顺着除尘器外壳1下流到传送网孔皮带6的上表面，通过传送网孔皮带6上表面的网孔可以将泥浆实现过滤，下流的水进入到循环处理箱5内部继续吸入到吸入管4内部，然后启动伺服驱动电机9带动第一驱动皮带轮7传动，第一驱动皮带轮7可以带动传送网孔皮带6实现传动，传送网孔皮带6带动多个限位条10对泥浆实现输送，泥浆从传送网孔皮带6的上表面进入到倾斜导流板11内壁实现下移。
[0024]在一些实施例中，如附图2
‑
3所示，传送网孔皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式自循环除尘装置，包括除尘器外壳（1），所述除尘器外壳（1）外壁一侧嵌入设有注入管（2），在注入管（2）的底端焊接连通有循环泵机（3），其特征在于：所述循环泵机（3）的输入端设有排污组件；所述排污组件包括设置在循环泵机（3）输入端的吸入管（4），且吸入管（4）的底端连通有循环处理箱（5），所述循环处理箱（5）的内部设有传送网孔皮带（6），在传送网孔皮带（6）的内壁从右到左依次设有第一驱动皮带轮（7）、第二驱动皮带轮（8），所述第一驱动皮带轮（7）的一端部同轴传动固定有伺服驱动电机（9）。2.根据权利要求1所述的一种湿式自循环除尘装置，其特征在于：所述吸入管（4）与循环处理箱（5）之间焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种湿式自循环除尘装置，其特征在于：所述第二驱动皮带轮（8）和第一驱动皮带轮（7）的一端部均贯穿循环处理箱（5）内壁并延伸至循环处理箱（5）的外部位置处，所述第一驱动皮带轮（7）和第二驱动皮带轮（8）均与循环处理箱（5）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种湿式自循环除...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪凯，
申请(专利权)人：邯郸市东锐风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：