带有除静电结构的打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有除静电结构的打包机，涉及打包辅助技术领域，针对现有的打包装置不便于对包装箱内部的进行消除静电和打包过程中通常是通过人工将把包装箱放置到打包机上，位置易发生偏移，造成打包质量不佳，影响美观的问题，现提出以下方案，包括底板和打包机，打包机安装在底板的顶端一侧，底板的顶端安装有升降组件，升降组件上设置有静电消除机构，升降组件上设置有推送机构。本实用新型专利技术中，通过升降组件、静电消除机构和推送机构的配合使用，不仅方便对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘，且能避免人工摆放包装箱导致位置发生偏移，保证了打包的质量，提升美观性。提升美观性。提升美观性。

【技术实现步骤摘要】
带有除静电结构的打包机


[0001]本技术涉及打包辅助
，尤其涉及带有除静电结构的打包机。

技术介绍

[0002]纺纱设备是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱的设备，这些线或纱可用来织成布，在棉纺纱加工完成后，会用到捆扎打包装置进行打包处理，但现有的捆扎打包装置在使用过程中仍具有一定的缺陷：
[0003]其一，不便于对包装箱内部的进行消除静电，包装箱中的棉纺纱收卷管存在较多静电，容易沾附灰尘。
[0004]其二，打包过程中通常是通过人工将把包装箱放置到打包机上，位置易发生偏移，造成打包质量不佳，影响美观。
[0005]因此，现提供带有除静电结构的打包机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了带有除静电结构的打包机，通过升降组件、静电消除机构和推送机构的配合使用，不仅方便对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘，且能避免人工摆放包装箱导致位置发生偏移，保证了打包的质量，提升美观性，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的打包装置不便于对包装箱内部的进行消除静电，包装箱中的棉纺纱收卷管存在较多静电，容易沾附灰尘和打包过程中通常是通过人工将把包装箱放置到打包机上，位置易发生偏移，造成打包质量不佳，影响美观的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]带有除静电结构的打包机，包括底板和打包机，所述打包机安装在底板的顶端一侧，所述底板的顶端安装有升降组件，所述升降组件上设置有静电消除机构，所述升降组件上设置有推送机构。
[0009]通过上述的方案，通过升降组件、静电消除机构和推送机构的配合使用，不仅方便对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘，且能避免人工摆放包装箱导致位置发生偏移，保证了打包的质量，提升美观性。
[0010]优选的，所述升降组件包括安装在底板顶端的固定板，所述固定板的顶端安装有顶板，顶板的顶端一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至顶板的下方且传动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承与底板转动连接，螺纹杆上螺接有升降板，固定板上开设有条形孔，升降板穿过条形孔，且升降板与条形孔滑动接触。
[0011]通过上述的方案，升降板上可放置需要消除静电的包装箱，通过伺服电机驱动螺纹杆转动，继而驱动升降板沿着螺纹杆的轴向上下移动，带动包装箱上下移动。
[0012]优选的，所述升降板上开设有可供打包机穿过的通孔，通孔位于升降板远离螺纹杆的一侧。
[0013]通过上述的方案，升降板在升降过程中，可保证打包机从通孔处漏出。
[0014]优选的，所述静电消除机构包括安装在顶板底端一侧的安装座，安装座的底端安装有静电消除棒。
[0015]通过上述的方案，升降板上升过程中带动包装箱与静电消除棒接触，使得静电消除棒进入到包装箱的内部对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘。
[0016]优选的，所述推送机构包括安装在升降板顶端的挡块，挡块的一侧与固定板滑动接触，挡块的另一侧连接有多级伸缩气缸，多级伸缩气缸的一端连接有U型推杆。
[0017]通过上述的方案，消除静电工作完成后，升降板带动包装箱下降，使得打包机的顶端与从通孔的顶端齐平，然后利用多级伸缩气缸推动U型推杆，通过U型推杆将包装箱推动到打包机上进行打包工作。
[0018]优选的，所述通孔处安装有静电除尘板，静电除尘板设置有四块，且静电除尘板分布在打包机的四周。
[0019]通过上述的方案，通过安装的静电除尘板，可将打包机附近漂浮的灰尘吸附处理，继而避免灰尘进入到包装箱中污染棉纺纱。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、通过伺服电机驱动螺纹杆转动，继而驱动升降板沿着螺纹杆的轴向移动，继而带动包装箱向上移动，升降板上升过程中带动包装箱与静电消除棒接触，使得静电消除棒进入到包装箱的内部对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘。
[0022]2、通过多级伸缩气缸推动U型推杆，通过U型推杆将包装箱推动到打包机上进行打包工作，避免人工摆放包装箱导致位置发生偏移，保证了打包的质量，提升美观性。
[0023]综上所述，通过升降组件、静电消除机构和推送机构的配合使用，不仅方便对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘，且能避免人工摆放包装箱导致位置发生偏移，保证了打包的质量，提升美观性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的带有除静电结构的打包机的主视剖面结构示意图。
[0025]图2为本技术提出的带有除静电结构的打包机的推送机构俯视结构示意图。
[0026]图3为本技术提出的带有除静电结构的打包机的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、打包机；3、多级伸缩气缸；4、升降板；5、挡块；6、螺纹杆；7、条形孔；8、固定板；9、伺服电机；10、顶板；11、安装座；12、静电消除棒；13、U型推杆；14、通孔；15、静电除尘板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1，参照图1
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3，带有除静电结构的打包机，包括底板1和打包机2，打包机安
装在底板1的顶端一侧，底板1的顶端安装有升降组件，升降组件包括安装在底板1顶端的固定板8，固定板8的顶端安装有顶板10，顶板10的顶端一侧安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端延伸至顶板10的下方且传动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端通过轴承与底板1转动连接，螺纹杆6上螺接有升降板4，固定板8上开设有条形孔7，升降板4穿过条形孔7，且升降板4与条形孔7滑动接触。
[0030]升降板4上可放置需要消除静电的包装箱，通过伺服电机9驱动螺纹杆6转动，继而驱动升降板4沿着螺纹杆6的轴向上下移动，带动包装箱上下移动；
[0031]升降板4上开设有可供打包机2穿过的通孔14，通孔14位于升降板4远离螺纹杆6的一侧。
[0032]升降板4在升降过程中，可保证打包机2从通孔14处漏出；
[0033]升降组件上设置有静电消除机构，静电消除机构包括安装在顶板10底端一侧的安装座11，安装座11的底端安装有静电消除棒12。
[0034]升降板4上升过程中带动包装箱与静电消除棒12接触，使得静电消除棒12进入到包装箱的内部对包装箱中的棉纺纱收卷管消除静电，较大程度的避免棉纺纱收卷管沾附灰尘；
[0035]升降组件上设置有推送机构，推送机构包括安装在升降板4顶端的挡块5，挡块5的一侧与固定板8滑动接触，挡块5的另一侧连接有多级伸缩气缸3，多级伸缩气缸3的一端连接有U型推杆13。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有除静电结构的打包机，包括底板(1)和打包机(2)，其特征在于，所述打包机安装在底板(1)的顶端一侧，所述底板(1)的顶端安装有升降组件，所述升降组件上设置有静电消除机构，所述升降组件上设置有推送机构。2.根据权利要求1所述的带有除静电结构的打包机，其特征在于，所述升降组件包括安装在底板(1)顶端的固定板(8)，所述固定板(8)的顶端安装有顶板(10)，顶板(10)的顶端一侧安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出端延伸至顶板(10)的下方且传动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的底端通过轴承与底板(1)转动连接，螺纹杆(6)上螺接有升降板(4)，固定板(8)上开设有条形孔(7)，升降板(4)穿过条形孔(7)，且升降板(4)与条形孔(7)滑动接触。3.根据权利要求2所述的带有除静电结构的打包机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈加新，
申请(专利权)人：江苏金恒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：