一种纺织清花机制造技术

技术编号:37523728 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-12 15:47
本实用新型专利技术公开了一种纺织清花机,包括壳体、除杂槽和排料筒,所述壳体包括除杂槽,所述除杂槽的底部通过螺栓连接有排料筒,且排料筒与除杂槽连通,所述排料筒内通过轴承安装转动轴,所述转动轴的外围通过螺栓固定连接有螺旋叶片,所述转动轴的两侧位于除杂槽内均通过螺丝固定连接有叶片。本实用新型专利技术一种纺织清花机,结构简单紧凑,成本低廉易操作,使用更加合理可靠,适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织清花机


[0001]本技术涉及纺织
,特别涉及一种纺织清花机。

技术介绍

[0002]纺织是纺纱和织布的总称,在进行纺织加工作业时,棉花是必不可少的原料之一,而在棉花投入加工前需要使用清花机进行清花处理,清花机是一种用于将棉花剥壳,同时清理其中掺杂石子、泥土等杂质的纺织设备。
[0003]公开号:CN209857568U公开了纺织业用清花机,属于棉花生产配件应用
,纺织业用清花机,包括烘干箱,烘干箱底端固定连接有加热箱,加热箱外端固定连接有抽气孔,抽气孔与加热箱相连通,抽气孔内壁电性连接有鼓风机,加热箱内壁固定连接有发热丝,烘干箱底端开凿有通孔。
[0004]目前,现有的清花机在使用时存在以下缺点:缺少防堵机构,通常在清花机连续使用后,除杂槽内会堆积大量棉籽等杂质,导致出料口堵塞,影响排料的稳定性。为此,我们提出一种纺织清花机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种纺织清花机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种纺织清花机,包括壳体、除杂槽和排料筒,所述壳体包括除杂槽,所述除杂槽的底部通过螺栓连接有排料筒,且排料筒与除杂槽连通,所述排料筒内通过轴承安装转动轴,所述转动轴的外围通过螺栓固定连接有螺旋叶片,所述转动轴的两侧位于除杂槽内均通过螺丝固定连接有叶片。
[0008]进一步地,所述壳体的顶部设置有进料槽,所述进料槽的一侧设置有固定架,所述固定架内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的一侧位于进料槽内设置有压板,所述滑槽内位于滑块的顶部设置有压簧,滑块通过螺栓连接压板。
[0009]进一步地,所述壳体内的一侧设置有静电吸附板,所述壳体内的顶部位于静电吸附板的一侧通过轴承安装丝杆,所述丝杆的外围设置有对应的丝块,所述丝块的一侧设置有清洁刷,所述壳体的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆,丝块通过螺栓连接清洁刷,壳体通过螺丝连接静电吸附板,丝块通过螺丝连接清洁刷。
[0010]进一步地,所述排料筒的底部设置有驱动电机,所述驱动电机通过驱动轴连接转动轴,所述排料筒的一侧设置有排料口,排料筒通过螺栓连接驱动电机。
[0011]进一步地,所述壳体内设置有清花组件。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.通过设置的排料筒、转动轴、螺旋叶片和叶片,能够在清花机工作的同时,对杂质进行螺旋送料处理,而且还能在除杂槽内进行搅动,进而避免了杂质堵塞出料口的情况,
使用效果好,实用价值高。
[0014]2.通过设置的固定架、滑槽、滑块、压板和压簧,还能在进料槽进行下料的过程中,辅助输送棉花进入壳体内,避免卡料的情况发生,结构简单易操作,而且使用更加合理高效。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纺织清花机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种纺织清花机的排料筒剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种纺织清花机的固定架剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种纺织清花机的壳体剖面结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、除杂槽;3、排料筒;4、转动轴;5、螺旋叶片;6、叶片;7、进料槽;8、固定架;9、滑槽;10、清花组件;11、滑块;12、压板;13、压簧;14、驱动电机;15、排料口;16、静电吸附板;17、丝杆;18、丝块;19、伺服电机;20、清洁刷。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1和2所示,一种纺织清花机,包括壳体1、除杂槽2和排料筒3,所述壳体1包括除杂槽2,所述除杂槽2的底部通过螺栓连接有排料筒3,且排料筒3与除杂槽2连通,所述排料筒3内通过轴承安装转动轴4,所述转动轴4的外围通过螺栓固定连接有螺旋叶片5,所述转动轴4的两侧位于除杂槽2内均通过螺丝固定连接有叶片6。
[0022]除杂槽2内的顶部通过卡槽连接有滤网。
[0023]其中,所述壳体1的顶部设置有进料槽7,所述进料槽7的一侧设置有固定架8,所述固定架8内开设有滑槽9,所述滑槽9内滑动连接有滑块11,所述滑块11的一侧位于进料槽7内设置有压板12,所述滑槽9内位于滑块11的顶部设置有压簧13。
[0024]本实施例中如图1和3所示,通过压簧13弹力推动滑块11,能够带动压板12快速下压将棉花推入壳体1内完成辅助上料动作,避免形成卡料的情况,固定架8的一侧通过预留口设置有与滑块11对应的拧紧螺杆,滑块11的一侧设置有用于辅助抬升的拉杆。
[0025]其中,所述壳体1内的一侧设置有静电吸附板16,所述壳体1内的顶部位于静电吸附板16的一侧通过轴承安装丝杆17,所述丝杆17的外围设置有对应的丝块18,所述丝块18的一侧设置有清洁刷20,所述壳体1的顶部设置有伺服电机19,所述伺服电机19通过驱动轴连接丝杆17。
[0026]本实施例中如图4所示,通过伺服电机19驱动丝杆17转动,丝块18能够带动清洁刷20垂直往复移动,将吸附在静电吸附板16表面的棉絮刮下,进行统一出料,避免棉絮向外飘出,丝杆17丝块18为滚珠丝杠,其厂家为:HIWIN/上银,型号为:2005。
[0027]其中,所述排料筒3的底部设置有驱动电机14,所述驱动电机14通过驱动轴连接转动轴4,所述排料筒3的一侧设置有排料口15。
[0028]本实施例中如图2所示,通过驱动电机14能够驱动转动轴4转动,通过排料口15能够将棉花外壳等杂质排出除杂槽进行清理。
[0029]其中,所述壳体1内设置有清花组件10。
[0030]本实施例中如图4所示,清花组件10为辊轴、刺刀,壳体1的一侧通过螺栓连接第二驱动电机,第二驱动电机通过驱动轴连接辊轴。
[0031]需要说明的是,本技术为一种纺织清花机,工作时,首先操作人员将棉花倒入进料槽7内,利用压簧13弹力推动滑块11向下滑动,带动压板12将棉花从进料槽7完全推入壳体1内完成上料动作,人工开启第二驱动电机驱动辊轴和刺刀转动,通过刺刀先将棉花外壳刺破,再利用离心力将外壳及杂质甩出分离,经过滤网进入除杂槽2内,进行排料除杂动作时,可人工开启驱动电机14驱动转动轴4、螺旋叶片5和叶片6转动,叶片6转动搅动除杂槽2内的杂质废屑,再通过进料口进入排料筒3内,经过螺旋叶片5转动将废料垂直输送从排料口15排出完成清理动作,能够避免了除杂机构的堵塞,保障清花机使用的连续性,清花作业的同时,还可以人工开启静电吸附板16,利用静电吸附棉絮在表面,人工开启伺服电机19驱动丝杆17转动,丝块18带动清洁刷20垂直移动,将静电吸附板16表面的棉絮刮下同一进行下料动作,使得清花机更加可靠、高效,实用价值较高。
[0032]以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织清花机,包括壳体(1)、除杂槽(2)和排料筒(3),其特征在于:所述壳体(1)包括除杂槽(2),所述除杂槽(2)的底部通过螺栓连接有排料筒(3),且排料筒(3)与除杂槽(2)连通,所述排料筒(3)内通过轴承安装转动轴(4),所述转动轴(4)的外围通过螺栓固定连接有螺旋叶片(5),所述转动轴(4)的两侧位于除杂槽(2)内均通过螺丝固定连接有叶片(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺织清花机,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有进料槽(7),所述进料槽(7)的一侧设置有固定架(8),所述固定架(8)内开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的一侧位于进料槽(7)内设置有压板(12),所述滑槽(9)内位于滑块(11)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃东海韦昌锐
申请(专利权)人:佛山市南海灏智隆纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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