本实用新型专利技术涉及一种氟磺隆原料高效分离装置。包括箱体，箱体上设置有门体，箱体的顶端设置有入料口，箱体的底端四周固定安装有底座，箱体的内部固定安装有有上分筛框，上分筛框的底端设置有下分筛框，上分筛框的底端位于下分筛框的一侧设置有驱动结构，下分筛框的另一侧设置有弹簧，驱动结构和弹簧用于下分筛框的位移，驱动下分筛框做往复运动，通过在下分筛框的两侧分别设置驱动结构和弹簧，可以有效使下分筛框在分离物料的过程中，上分筛框和下分筛框上筛网上的筛孔相互错位，以此来研磨物料，调节物料的颗粒大小，使物料的直径更小，便于对物料通过筛孔，使其分离的效果更佳。使其分离的效果更佳。使其分离的效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种氟磺隆原料高效分离装置
[0001]本技术涉及氟磺隆生产设备领域，具体为一种氟磺隆原料高效分离装置。
技术介绍
[0002]氟磺隆是一种高效、低毒的磺酰脲类除草剂，作用于玉米田的禾本科杂草和阔叶草，氟磺隆通过抑制杂草乳酸合成酶、乙酸羟酸合成酶，阻止支链氨基酸如亮氨酸、缬氨酸的生物合成，破坏蛋白质的合成，干扰DNA合成及细胞分裂与生长，最终导致杂草死亡，由于动物体内缺乏亮氨酸、缬氨酸、异亮氨酸等支链氨基酸的生物合成途径，磺酰脲类除草剂以抑制此类氨基酸的生物合成的除草剂，对动物的安全性高，在氟磺隆生产过程中，需要将氟磺隆原料进行分离工作，现有的分离装置在筛分时，不带有调节物料大小的效果，经常使筛网出现堵塞的情况，影响装置的筛分效果，为此我们提出了一种氟磺隆原料高效分离装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟磺隆原料高效分离装置，解决了上述的问题。
[0004]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟磺隆原料高效分离装置，包括箱体，所述箱体上设置有门体，所述箱体的顶端设置有入料口，所述箱体的底端四周固定安装有底座，箱体的内部固定安装有有上分筛框，上分筛框的底端设置有下分筛框，所述上分筛框的底端位于下分筛框的一侧设置有驱动结构，下分筛框的另一侧设置有弹簧，驱动结构和弹簧用于下分筛框的位移，驱动下分筛框做往复运动。
[0005]优选的，所述驱动结构包括有固定框架、驱动电机、半圆齿轮、齿条、滑块、滑轨、连杆和推杆，所述上分筛框的顶端位于下分筛框的一侧固定安装有固定框架，且固定框架上设置有矩形凹槽，凹槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有半圆齿轮，固定框架的内部底端固定安装有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的顶端固定安装有齿条，且齿条与半圆齿轮相啮合，所述齿条相邻下分筛框的一侧固定连接有连杆，连杆的顶端固定连接有推杆，所述推杆的另一侧与下分筛框固定连接。
[0006]优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的一侧与下分筛框固定连接，伸缩杆的另一侧与箱体固定连接。
[0007]优选的，所述上分筛框与下分筛框相对应的一端均设置有筛网，筛网上设置有多个筛孔且两个筛网相贴合。
[0008]优选的，所述箱体的内部底端设置有收集盒，且收集盒设置为抽拉式，所述入料口设置为漏斗状。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定安装有两个合页，所述箱体通过设置的合页与门体铰接，门体上设置有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种氟磺隆原料高效分离装置，具备以下优点：
[0011]该氟磺隆原料高效分离装置，通过在下分筛框的两侧分别设置驱动结构和弹簧，可以有效使下分筛框在分离物料的过程中，也能够研磨物料，以此来调节物料的颗粒大小，使其分离的效果更佳，驱动电机的输出轴开始带着半圆齿轮逆时针转动，当半圆齿轮转到下方时，半圆齿轮对齿条起到向右的推力，由于齿条的底端固定连接的滑块与滑轨滑动连接，所以齿条开始向右滑动，当齿条向右滑动时，通过连杆和推杆推动下分筛框向右移动，此时弹簧发生形变产生弹力，当半圆齿轮转到上方时，弹簧根据自身的弹力推动下分筛框向左移动，以此循环使下分筛框达到往复运动的效果，下分筛框做往复运动时，上分筛框和下分筛框上筛网上的筛孔相互错位，以此来研磨物料，使其直径更小，便于对物料的筛分。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部示意图；
[0014]图3为本图2中的A处局部放大示意图；
[0015]图4为技术筛网示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、门体；3、把手；4、入料口；5、底座；6、合页；7、上分筛框；8、下分筛框；9、收集盒；10、筛网；11、弹簧；12、伸缩杆；13、固定框架；14、驱动电机；15、半圆齿轮；16、齿条；17、滑块；18、滑轨；19、连杆；20、推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种氟磺隆原料高效分离装置，包括包括箱体1，箱体1上设置有门体2，箱体1的顶端设置有入料口4，箱体1的底端四周固定安装有底座5，箱体1的内部固定安装有有上分筛框7，上分筛框7的底端设置有下分筛框8，上分筛框7的底端位于下分筛框8的一侧设置有驱动结构，下分筛框8的另一侧设置有弹簧11，驱动结构和弹簧11用于下分筛框8的位移，驱动下分筛框8做往复运动。
[0019]进一步的，驱动结构包括有固定框架13、驱动电机14、半圆齿轮15、齿条16、滑块17、滑轨18、连杆19和推杆20，上分筛框7的顶端位于下分筛框8的一侧固定安装有固定框架13，且固定框架13上设置有矩形凹槽，凹槽内固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定安装有半圆齿轮15，固定框架13的内部底端固定安装有滑轨18，滑轨18的内部滑动连接有滑块17，滑块17的顶端固定安装有齿条16，且齿条16与半圆齿轮15相啮合，齿条16相邻下分筛框8的一侧固定连接有连杆19，连杆19的顶端固定连接有推杆20，推杆20的另一侧与下分筛框8固定连接，启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴开始带着半圆齿轮15逆时针转动，当半圆齿轮15转到下方时，半圆齿轮15对齿条16起到向右的推力，由于齿条16的底端固定连接的滑块17与滑轨18滑动连接，以齿条16开始向右滑动，当齿条16向右滑动时，通过连杆19和推杆20推动下分筛框8向右移动。
[0020]进一步的，弹簧11的内部设置有伸缩杆12，伸缩杆12的一侧与下分筛框8固定连
接，伸缩杆12的另一侧与箱体1固定连接，当下分筛框8向左移动时，弹簧11发生形变产生弹力，当半圆齿轮15转到上方时，弹簧11根据自身的弹力推动下分筛框8向左移动，以此循环使下分筛框8达到往复运动的效果。
[0021]进一步的，上分筛框7与下分筛框8相对应的一端均设置有筛网10，筛网10上设置有多个筛孔且两个筛网10相贴合，下分筛框8做往复运动时，上分筛框7和下分筛框8上筛网10上的筛孔相互错位，以此来研磨物料。
[0022]进一步的，箱体1的内部底端设置有收集盒9，且收集盒9设置为抽拉式，入料口4设置为漏斗状，最后分离工作完毕后，工作人员可从收集盒9内取出分离后的物料。
[0023]进一步的，箱体1的一侧固定安装有两个合页6，箱体1通过设置的合页6与门体2铰接，门体2上设置有把手3，工作人员可通过把手3打开门体2，及时清理上分筛框7上直径较大的物料。
[0024]本技术工作过程为：使用时，工作人员先将物料从入料口4倒入箱体1中，物料从入料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟磺隆原料高效分离装置，包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有门体（2），所述箱体（1）的顶端设置有入料口（4），所述箱体（1）的底端四周固定安装有底座（5），其特征在于：箱体（1）的内部固定安装有有上分筛框（7），上分筛框（7）的底端设置有下分筛框（8），所述上分筛框（7）的底端位于下分筛框（8）的一侧设置有驱动结构，下分筛框（8）的另一侧设置有弹簧（11），驱动结构和弹簧（11）用于下分筛框（8）的位移，驱动下分筛框（8）做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种氟磺隆原料高效分离装置，其特征在于：所述驱动结构包括有固定框架（13）、驱动电机（14）、半圆齿轮（15）、齿条（16）、滑块（17）、滑轨（18）、连杆（19）和推杆（20），所述上分筛框（7）的顶端位于下分筛框（8）的一侧固定安装有固定框架（13），且固定框架（13）上设置有矩形凹槽，凹槽内固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴固定安装有半圆齿轮（15），固定框架（13）的内部底端固定安装有滑轨（18），滑轨（18）的内部滑动连接有滑块（17），滑块（17）的顶端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：于国权，孙霞林，李诚，马长庆，
申请(专利权)人：江苏长青农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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