舞台灯专用控制器制造技术

技术编号:37522099 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 15:44
本实用新型专利技术涉及舞台设备技术领域,且公开了舞台灯专用控制器,包括控制台,所述控制台内开设有腔室,所述腔室内转动安装有从动杆,所述从动杆上通过轴承转动安装有卷线辊,所述卷线辊(13)设置有多个且在从动杆上均匀分布,每个所述卷线辊的左端面均固定有从动齿轮,所述控制台的前端面向后开设有进线孔,所述进线孔的位置和数量与卷线辊的位置和数量相匹配,所述腔室内转动安装有主动杆,所述主动杆上安装有主动齿轮。该实用新型专利技术,在控制台内安装有收卷线辊(13),通过伺服电机带动主动杆转动进而带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动进而带动卷线辊转动,卷线辊可以同时对多个导线进行收卷,提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
舞台灯专用控制器


[0001]本技术涉及舞台设备
,具体为舞台灯专用控制器。

技术介绍

[0002]随着各种商演的不断发展,需要临时搭建舞台,待商演结束后再进行拆卸,舞台表演中一些节目需要用到多种不同类型的舞台灯,在搭建舞台时需要对其进行合理的布置,然后将不同类型的舞台灯通过导线与控制器设备连接,需要对导线进行合理的布置,避免相互缠绕同时也方便其收卷,现有的大型舞台布置时导线较多,结束后在收卷导线时,多通过人工进行收卷,其工作效率低,且人工在收卷导线时存在一定的安全问题,参考专利号:CN201910644144.3。
[0003]现有的舞台设备在搭建时,需要将不同类型的舞台灯将控制设备连接,待舞台演出结束后,再将其拆卸,这时需要将导线进行收卷,现有的多是通过人工进行收卷,降低了工作效率同时人工在收卷线缆时存在一定的安全隐患,且人工在收卷线缆时无法做到多个线缆同时收卷,耗费时间较长。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了舞台灯专用控制器,解决了现有的舞台设备在搭建时,需要将不同类型的舞台灯将控制设备连接,待舞台演出结束后,再将其拆卸,这时需要将导线进行收卷,现有的多是通过人工进行收卷,降低了工作效率同时人工在收卷线缆时存在一定的安全隐患,且人工在收卷线缆时无法做到多个线缆同时收卷,耗费时间较长的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:舞台灯专用控制器,包括控制台,所述控制台内开设有腔室,所述腔室内转动安装有从动杆,所述从动杆上通过轴承转动安装有卷线辊,所述卷线辊设置有多个且在从动杆上均匀分布,每个所述卷线辊的左端面均固定有从动齿轮,所述控制台的前端面向后开设有进线孔,所述进线孔的位置和数量与卷线辊的位置和数量相匹配,所述腔室内转动安装有主动杆,所述主动杆上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的数量和位置相匹配,每个主动齿轮与对应的从动齿轮相啮合,所述控制台内开设有电机腔,所述电机腔内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转动杆固定连接。
[0008]优选的,所述控制台的前端面固定有固定板,所述固定板的底端面固定有导向环,所述导向环的数量与进线孔的数量相匹配,每个所述导向环均位于对应的进线孔的正前方,导向环在对导线有导向作用的同时也避免了导线间互相缠绕。
[0009]优选的,所述主动杆的顶端面设置有方形块,所述方形块的数量和位置与主动齿轮的数量和位置相匹配,所述主动齿轮与主动杆滑动连接,每个所述主动齿轮上均开设有
左右贯通的方形孔,所述方形孔的结构与方形块的结构相匹配,每个所述主动齿轮的左端面均开设环形滑槽,每个所述主动齿轮的左侧均设置有连接板,每个所述连接板的右端面均固定有滑块,每个所述连接板均通过滑块嵌入于对应的环形滑槽内与主动杆齿轮滑动连接,每个所述连接板的顶部均设置有移动装置,通过移动装置可以控制主动齿轮在主动杆上左右移动,当主动齿轮与从动齿轮错位后,从动齿轮不再转动,使得与从动齿轮固定连接的卷线辊也不再转动,进而可以根据需要独立控制对应的卷线辊对导线进行收卷。
[0010]优选的,所述移动装置包括螺纹杆、矩形孔、螺母,所述控制台的顶端面向下开设有左右方向的矩形孔,所述矩形孔与腔室贯通,每个所述连接板的顶端面均固定有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部穿出矩形孔向外伸出,每个所述螺纹杆的顶部均安装有螺母,每个所述螺纹杆的顶部均设置有两个螺母且关于矩形孔呈上下对称分布,当需要移动螺纹杆时,松动螺纹杆上方的螺母,然后移动螺纹杆,移动后再拧紧上方的螺母对其进行稳固,便于操作。
[0011]优选的,所述导向环的内壁安装有滚珠,所述滚珠设置有多个且在导向环内壁均匀分布,减小了导线与导向环间的摩擦力。
[0012]优选的,每个所述卷线辊的外壁均固定有挡板,每个所述卷线辊上均设置有两个挡板且关于卷线辊呈左右对称分布,挡板避免导线在卷线辊上向两侧滑落。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了舞台灯专用控制器,具备以下有益效果:
[0014]1、该技术,在控制台内安装有收卷线辊,通过伺服电机带动主动杆转动进而带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动进而带动卷线辊转动,卷线辊可以同时对多个导线进行收卷,提高了作业效率。
[0015]2、该技术,每个主动齿轮与主动杆滑动连接,通过移动装置可以控制主动齿轮在主动杆上左右移动,当主动齿轮与从动齿轮错位后,从动齿轮不再转动,使得与从动齿轮固定连接的卷线辊也不再转动,进而可以根据需要独立控制对应的卷线辊对导线进行收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术控制台的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术主动齿轮的结构示意图;
[0020]图5为本技术主动杆的结构示意图;
[0021]图6为本技术主动齿轮的剖面结构示意图。
[0022]其中:1、控制台;2、固定板;3、进线孔;4、导向环;5、螺纹杆;6、螺母;7、矩形孔;8、连接板;9、腔室;10、主动杆;11、从动杆;12、从动齿轮;13、卷线辊;14、挡板;15、主动齿轮;16、电机腔;17、伺服电机;18、移动装置;19、环形滑槽;20、方形孔;21、方形块;22、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:舞台灯专用控制器,包括控制台1,控制台1内开设有腔室9,腔室9内转动安装有从动杆11,从动杆11上通过轴承转动安装有卷线辊13,卷线辊13设置有多个且在从动杆11上均匀分布,每个卷线辊13的左端面均固定有从动齿轮12,控制台1的前端面向后开设有进线孔3,进线孔3的位置和数量与卷线辊13的位置和数量相匹配,腔室9内转动安装有主动杆10,主动杆10上安装有主动齿轮15,主动齿轮15与从动齿轮12的数量和位置相匹配,每个主动齿轮15与对应的从动齿轮12相啮合,控制台1内开设有电机腔16,电机腔16内安装有伺服电机17,伺服电机17的输出端与转动杆固定连接。
[0025]本技术中,控制台1的前端面固定有固定板2,固定板2的底端面固定有导向环4,导向环4的数量与进线孔3的数量相匹配,每个导向环4均位于对应的进线孔3的正前方,导向环4在对导线有导向作用的同时也避免了导线间互相缠绕。
[0026]本技术中,主动杆10的顶端面设置有方形块21,方形块21的数量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.舞台灯专用控制器,包括控制台(1),其特征在于:所述控制台(1)内开设有腔室(9),所述腔室(9)内转动安装有从动杆(11),所述从动杆(11)上通过轴承转动安装有卷线辊(13),所述卷线辊(13)设置有多个且在从动杆(11)上均匀分布,每个所述卷线辊(13)的左端面均固定有从动齿轮(12),所述控制台(1)的前端面向后开设有进线孔(3),所述进线孔(3)的位置和数量与卷线辊(13)的位置和数量相匹配,所述腔室(9)内转动安装有主动杆(10),所述主动杆(10)上安装有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)与从动齿轮(12)的数量和位置相匹配,每个主动齿轮(15)与对应的从动齿轮(12)相啮合,所述控制台(1)内开设有电机腔(16),所述电机腔(16)内安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端与主动杆(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的舞台灯专用控制器,其特征在于:所述控制台(1)的前端面固定有固定板(2),所述固定板(2)的底端面固定有导向环(4),所述导向环(4)的数量与进线孔(3)的数量相匹配,每个所述导向环(4)均位于对应的进线孔(3)的正前方。3.根据权利要求1所述的舞台灯专用控制器,其特征在于:所述主动杆(10)的顶端面设置有方形块(21),所述方形块(21)的数量和位置与主动齿轮(15)的数量和位置相匹配,所述主动齿轮(15)与主动杆(10)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:林何胜
申请(专利权)人:浙江易初自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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