一种胶条挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶条挤出机构，包括储胶组件和喷胶组件，用于储存胶料的所述储胶组件的外部一侧安装有抱箍，且抱箍的外部设置有电缸，所述储胶组件包括胶筒、透明板和刻度线，所述透明板的前端设置有刻度线，所述电缸的外部安装有推杆，且推杆的外部设置有用于密封补偿的密封补偿组件，用于喷胶的所述喷胶组件安装于储存胶料的所述储胶组件的外部下方。该胶条挤出机构，与现有的普通胶条挤出机构相比，松懈顶丝后，推动调节板水平移动，随之副活动板沿主活动板滑动，主活动板沿喷胶头转动，改变主活动板和副活动板的角度，从而调整胶料挤出后的宽度，使得该胶条挤出机构具备胶料宽度调节结构，能够适用于不同的工况。能够适用于不同的工况。能够适用于不同的工况。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条挤出机构


[0001]本技术涉及胶条
，具体为一种胶条挤出机构。

技术介绍

[0002]胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合,修补或打胶浆的一种条状胶体，具备粘性好、粘合力强、减震、防撞、挡风、弹性好、贮存期长和产品性能稳定等特点，在使用胶条时，需要配套胶条挤出机构进行挤出使用。
[0003]现有的胶条挤出机构挤出胶条的宽度较为固定，无法根据具体的工况对胶条挤出时的宽度进行调整，针对上述情况，在现有的胶条挤出机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶条挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶条挤出机构，包括储胶组件和喷胶组件，用于储存胶料的所述储胶组件的外部一侧安装有抱箍，且抱箍的外部设置有电缸，所述储胶组件包括胶筒、透明板和刻度线，且胶筒的前端固定有透明板，所述透明板的前端设置有刻度线，所述电缸的外部安装有推杆，且推杆的外部设置有用于密封补偿的密封补偿组件，用于喷胶的所述喷胶组件安装于储存胶料的所述储胶组件的外部下方，且喷胶组件包括喷胶头、主活动板、副活动板、调节板和顶丝，所述喷胶头的内壁转动安装有主活动板，且主活动板的下方滑动设置有副活动板，所述副活动板的下方转动安装有调节板，且调节板的上方设置有顶丝。
[0006]进一步的，所述胶筒的中轴线与透明板的中轴线相重合，且透明板的形状为矩形。
[0007]进一步的，所述密封补偿组件包括活塞和密封圈，且活塞的外部设置有密封圈。
[0008]进一步的，所述密封圈沿活塞的竖直方向等距分布，且密封圈的形状为圆环形。
[0009]进一步的，所述密封补偿组件还包括气囊和输气嘴，所述密封圈的内壁设置有气囊，且气囊的外部连接有输气嘴。
[0010]进一步的，所述气囊的外表面与密封圈的内表面相贴合，且气囊与输气嘴相互贯通。
[0011]进一步的，所述调节板与喷胶头滑动连接，且调节板沿喷胶头的中心位置对称设有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶条挤出机构具备胶料余量显示结构，能够准确得知余量，该胶条挤出机构具备密封间隙补偿结构，有效提升密封性，避免胶料渗透，该胶条挤出机构具备胶料宽度调节结构，能够适用于不同的工况；
[0013]1.本技术通过胶筒、透明板和刻度线的设置，胶筒内灌装胶料后，通过透明板观察到胶筒内灌装的胶料余量，且可以基于刻度线精准读取胶料的余量，使得该胶条挤出机构具备胶料余量显示结构，能够准确得知余量；
[0014]2.本技术通过活塞、密封圈、气囊和输气嘴的设置，往输气嘴上接入气源，气源通过输气嘴输送至气囊内，气囊膨胀后使密封圈膨胀，随之密封圈与胶筒之间的间隙进行补偿，使得该胶条挤出机构具备密封间隙补偿结构，有效提升密封性，避免胶料渗透；
[0015]3.本技术通过喷胶头、主活动板、副活动板、调节板和顶丝的设置，松懈顶丝后，推动调节板水平移动，随之副活动板沿主活动板滑动，主活动板沿喷胶头转动，改变主活动板和副活动板的角度，从而调整胶料挤出后的宽度，使得该胶条挤出机构具备胶料宽度调节结构，能够适用于不同的工况。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术储胶组件立体结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、储胶组件；101、胶筒；102、透明板；103、刻度线；2、抱箍；3、电缸；4、推杆；5、密封补偿组件；501、活塞；502、密封圈；503、气囊；504、输气嘴；6、喷胶组件；601、喷胶头；602、主活动板；603、副活动板；604、调节板；605、顶丝。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，一种胶条挤出机构，包括储胶组件1和喷胶组件6，用于储存胶料的储胶组件1的外部一侧安装有抱箍2，且抱箍2的外部设置有电缸3，储胶组件1包括胶筒101、透明板102和刻度线103，且胶筒101的前端固定有透明板102，透明板102的前端设置有刻度线103，胶筒101的中轴线与透明板102的中轴线相重合，且透明板102的形状为矩形，胶筒101内灌装胶料后，通过透明板102观察到胶筒101内灌装的胶料余量，且可以基于刻度线103精准读取胶料的余量，使得该胶条挤出机构具备胶料余量显示结构，能够准确得知余量，电缸3的外部安装有推杆4，且推杆4的外部设置有用于密封补偿的密封补偿组件5，密封补偿组件5包括活塞501和密封圈502，且活塞501的外部设置有密封圈502，密封圈502沿活塞501的竖直方向等距分布，且密封圈502的形状为圆环形，密封补偿组件5还包括气囊503和输气嘴504，密封圈502的内壁设置有气囊503，且气囊503的外部连接有输气嘴504，气囊503的外表面与密封圈502的内表面相贴合，且气囊503与输气嘴504相互贯通，往输气嘴504上接入气源，气源通过输气嘴504输送至气囊503内，气囊503膨胀后使密封圈502膨胀，随之密封圈502与胶筒101之间的间隙进行补偿，使得该胶条挤出机构具备密封间隙补偿结构，有效提升密封性，避免胶料渗透。
[0023]如图5所示，用于喷胶的喷胶组件6安装于储存胶料的储胶组件1的外部下方，且喷胶组件6包括喷胶头601、主活动板602、副活动板603、调节板604和顶丝605，喷胶头601的内壁转动安装有主活动板602，且主活动板602的下方滑动设置有副活动板603，副活动板603的下方转动安装有调节板604，且调节板604的上方设置有顶丝605，调节板604与喷胶头601滑动连接，且调节板604沿喷胶头601的中心位置对称设有两个，松懈顶丝605后，推动调节板604水平移动，随之副活动板603沿主活动板602滑动，主活动板602沿喷胶头601转动，改
变主活动板602和副活动板603的角度，从而调整胶料挤出后的宽度，使得该胶条挤出机构具备胶料宽度调节结构，能够适用于不同的工况。
[0024]工作原理：在使用该胶条挤出机构时，首先拆除抱箍2，取出电缸3、推杆4和密封补偿组件5，往胶筒101内灌装胶料，胶筒101内灌装胶料后，通过透明板102观察到胶筒101内灌装的胶料余量，且可以基于刻度线103精准读取胶料的余量，往输气嘴504上接入气源，气源通过输气嘴504输送至气囊503内，气囊503膨胀后使密封圈502膨胀，随之密封圈502与胶筒101之间的间隙进行补偿，松懈顶丝605后，推动调节板604水平移动，随之副活动板603沿主活动板602滑动，主活动板602沿喷胶头601转动，改变主活动板602和副活动板603的角度，从而调整胶料挤出后的宽度，使能电缸3推动推杆4，推杆4使活塞501沿胶筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶条挤出机构，包括储胶组件(1)和喷胶组件(6)，其特征在于，用于储存胶料的所述储胶组件(1)的外部一侧安装有抱箍(2)，且抱箍(2)的外部设置有电缸(3)，所述储胶组件(1)包括胶筒(101)、透明板(102)和刻度线(103)，且胶筒(101)的前端固定有透明板(102)，所述透明板(102)的前端设置有刻度线(103)，所述电缸(3)的外部安装有推杆(4)，且推杆(4)的外部设置有用于密封补偿的密封补偿组件(5)，用于喷胶的所述喷胶组件(6)安装于储存胶料的所述储胶组件(1)的外部下方，且喷胶组件(6)包括喷胶头(601)、主活动板(602)、副活动板(603)、调节板(604)和顶丝(605)，所述喷胶头(601)的内壁转动安装有主活动板(602)，且主活动板(602)的下方滑动设置有副活动板(603)，所述副活动板(603)的下方转动安装有调节板(604)，且调节板(604)的上方设置有顶丝(605)。2.根据权利要求1所述的一种胶条挤出机构，其特征在于，所述胶筒(101)的中轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶显军，
申请(专利权)人：东莞市东盛迪密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：