一种膏药罐装机的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏药罐装机的搅拌机构，属于膏药技术领域，针对了这种搅拌后不能对原料进行喷气搅拌混合，无法进一步使原料进行充分混合，降低了混合效果的问题，包括搅拌箱，搅拌箱的一侧外壁底部固定有出料管，出料管与搅拌箱内部连通，搅拌箱的一侧内壁滑动连接有放置板，放置板的下方安装有与搅拌箱内壁滑动连接的移动板；本实用新型专利技术通过设置的搅拌箱、放置板、移动板、驱动电机以及连接轴、搅拌叶的配合，能够对膏药原料进行搅拌混合处理，通过设置的空腔、凹槽一、连接孔、喷孔、气泵的配合，能够对在搅拌过程中持续对膏药原料进行喷气处理，使原料能够进行充分混合，同时喷孔设置在搅拌叶下方，有效防止原料从喷孔进入搅拌叶内部。搅拌叶内部。搅拌叶内部。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药罐装机的搅拌机构


[0001]本技术属于膏药
，具体涉及一种膏药罐装机的搅拌机构。

技术介绍

[0002]膏药是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。
[0003]膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用。
[0004]膏药在灌装前，需要对膏药原料进行搅拌混合，由于膏药原料一般是液态状态，最后通过搅拌混合然后在经过烘干加热等工序最后形成膏药进行灌装，搅拌过程中，专利公告号为CN207860717U公开一种膏药罐装机的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部焊接有减速机，所述减速机的底部四角相互对称通过固定螺栓与搅拌罐的顶部固定连接，所述减速机的顶部上方设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部输出轴与减速机的顶部输入端传动连接，所述搅拌罐的内部顶部焊接有固定板，所述固定板的内部固定安装有第一轴承，通过启动第一伺服电机和第二伺服电机分别带动搅拌桨和螺旋搅拌桨转动，进而便于对膏药产品进行二次混合搅拌，使得膏药产品搅拌效率高，且混合均匀；通过安装的加热管，便于加热膏药产品，提高搅拌的效率，通过温控表进行显示，便于用户的观察，适合推广和普及，但是这种搅拌后不能对原料进行喷气搅拌混合，无法进一步使原料进行充分混合，降低了混合效果，为此，我们提出了一种膏药罐装机的搅拌机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种膏药罐装机的搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏药罐装机的搅拌机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧外壁底部固定有出料管，所述出料管与搅拌箱内部连通，所述搅拌箱的一侧内壁滑动连接有放置板，所述放置板的下方安装有与搅拌箱内壁滑动连接的移动板，所述放置板的顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端固定有多个对称分布的搅拌叶，所述连接轴与搅拌叶之间垂直设置，所述连接轴的内部开设有空腔，所述搅拌叶靠近连接轴的一侧侧壁开设有凹槽一，所述凹槽一与空腔之间开设有连接孔，所述连接孔分别与凹槽一、空腔内部连通，所述搅拌叶的底端侧壁开设有多个平行设置的喷孔，所述喷孔与凹槽一内部连通。
[0007]方案中需要说明的是，所述移动板的顶端侧壁正中间沿竖直方向开设有固定通道，所述固定通道的内侧壁固定有固定台，所述固定台的顶端侧壁沿竖直方向开设有固定
孔，所述连接轴的底端与固定台顶端侧壁转动连接，所述连接轴的底端侧壁开设有连接孔，所述连接孔的一端与空腔内部连通，所述连接孔的另一端与固定孔内部连通。
[0008]进一步值得说明的是，所述移动板的底端侧壁固定有气泵，所述气泵的气管与固定孔底部连通，所述移动板的底端侧壁固定有导向板，所述导向板与移动板之间垂直设置。
[0009]更进一步需要说明的是，所述搅拌箱的一侧内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器固定有固定轴，所述固定轴远离步进电机的一端固定有导向齿轮，所述导向板靠近固定轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个平行设置的导向齿条，所述导向齿轮与导向齿条之间啮合传动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱的一侧外壁开设有观察通道，所述观察通道的内侧壁固定有透明观察窗。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述出料管位于移动板的上方位置，所述出料管与搅拌箱内部连通，所述出料管的外侧壁固定有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种膏药罐装机的搅拌机构，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过设置的搅拌箱、放置板、移动板、驱动电机以及连接轴、搅拌叶的配合，能够对膏药原料进行搅拌混合处理，通过设置的空腔、凹槽一、连接孔、喷孔、气泵的配合，能够对在搅拌过程中持续对膏药原料进行喷气处理，使原料能够进行充分混合，同时喷孔设置在搅拌叶下方，有效防止原料从喷孔进入搅拌叶内部；
[0014](2)通过设置的固定台、固定孔、导向板、步进电机以及导向齿轮、导向齿条的配合，能够持续对搅拌叶和移动板位置进行上下循环移动，使搅拌叶持续对膏药原料进行上下搅拌混合处理，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主剖图；
[0016]图2为图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向板与导向齿轮配合结构示意图。
[0018]图中：1搅拌箱、2放置板、3驱动电机、4连接轴、5空腔、6搅拌叶、7凹槽一、8连接孔、9喷孔、10移动板、11出料管、12固定通道、13固定台、14固定孔、15气泵、16气管、17步进电机、18固定轴、19导向板、20导向齿轮、21导向齿条、22控制阀。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种膏药罐装机的搅拌机构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的一侧外壁底部固定有出料管11，出料管11与搅拌箱1内部连通，搅拌箱1的一侧内壁滑动连接有放置板2，放置板2的下方安装有与搅拌箱1内壁滑动连接的移动板10，放置板2的顶端侧壁固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定有连接轴4，连接轴4远离驱动电机3的一端固定有多个对称分布的搅拌叶6，连接轴4与搅拌叶6之间垂直设置，连接轴4的内部开设有空腔5，搅拌叶6靠近连接轴4的一侧侧壁开设有凹槽一7，凹槽一7与空腔5之间开设有连接孔8，连接孔8分别与凹槽一7、空腔5内部连通，搅拌叶6的底端侧壁开设有多个平行设置的喷孔9，喷孔9与凹槽一7内部连通。
[0023]进一步地如图1、图2所示，方案中需要说明的是，移动板10的顶端侧壁正中间沿竖直方向开设有固定通道12，固定通道12的内侧壁固定有固定台13，固定台13的顶端侧壁沿竖直方向开设有固定孔14，连接轴4的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药罐装机的搅拌机构，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的一侧外壁底部固定有出料管(11)，所述出料管(11)与搅拌箱(1)内部连通，所述搅拌箱(1)的一侧内壁滑动连接有放置板(2)，所述放置板(2)的下方安装有与搅拌箱(1)内壁滑动连接的移动板(10)，所述放置板(2)的顶端侧壁固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定有连接轴(4)，所述连接轴(4)远离驱动电机(3)的一端固定有多个对称分布的搅拌叶(6)，所述连接轴(4)与搅拌叶(6)之间垂直设置，所述连接轴(4)的内部开设有空腔(5)，所述搅拌叶(6)靠近连接轴(4)的一侧侧壁开设有凹槽一(7)，所述凹槽一(7)与空腔(5)之间开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)分别与凹槽一(7)、空腔(5)内部连通，所述搅拌叶(6)的底端侧壁开设有多个平行设置的喷孔(9)，所述喷孔(9)与凹槽一(7)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种膏药罐装机的搅拌机构，其特征在于：所述移动板(10)的顶端侧壁正中间沿竖直方向开设有固定通道(12)，所述固定通道(12)的内侧壁固定有固定台(13)，所述固定台(13)的顶端侧壁沿竖直方向开设有固定孔(14)，所述连接轴(4)的底端与固定台(13)顶端侧壁转动连接，所述连接轴(4)的底端侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐直云，殷长超，殷燕兰，
申请(专利权)人：湖北康晟医药有限公司，
类型：新型
国别省市：