【技术实现步骤摘要】
酸性清洗剂、制备方法和清洗方法
[0001]本专利技术涉及清洗剂领域。更具体地说，本专利技术涉及酸性清洗剂、制备方法和清洗方法。
技术介绍
[0002]铝合金清洗剂可以用于铝合金材质的电子设备加工的多个生产制程，应用范围广泛。但是现有的铝合金清洗剂存在着多种问题。第一，清洗功能较单一，只能清洗一种或者两种脏污，清洗适用范围和效果有较大的改进空间。第二，现有的铝合金清洗剂不少是由含有磷的原料配制而成，含磷的废液处理排放较困难。第三，现有的不少铝合金清洗剂中氯离子超量，氯离子会对铝合金表面造成腐蚀点，同时会降低铝合金阳极氧化膜层的功能性。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例的一个目的是解决上述问题，并提供后面将说明的优点。
[0004]在第一方面，本申请实施例公开了一种酸性清洗剂，包括：酸性剂、第一助剂、第二助剂、缓蚀剂、除灰剂、表面活性剂和溶剂；其中，
[0005]所述酸性剂选自一种烟酸、柠檬酸、硝酸、羟基乙酸、醋酸、酒石酸、油酸中的一种或多种酸的组合；
[0006]所述第一助剂选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、硫酸钠的一种或多种；
[0007]所述第二助剂选自聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、乙二醇、丙三醇、烷基二苯醚双磺酸盐的一种或多种；
[0008]所述缓蚀剂选自Lan86、尿素、硫脲、咪唑啉、六次甲基四胺中的一种或多种；
[0009]所述除灰剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇甲脂磺酸钠、仲烷基磺酸钠的一种或多种；>[0010]所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、正辛醇聚氧乙烯醚、异构醇基葡糖苷中的一种或多种。
[0011]在一些技术方案中，所述的酸性清洗剂，其特征在于，还包括消泡剂，所述消泡剂为无硅消泡剂。
[0012]在一些技术方案中，所述溶剂为去离子的纯水。
[0013]在第二方面，本申请实施例还公开了一种第一方面所述的酸性清洗剂的制备方法，包括：
[0014]步骤一、取溶剂，恒温在30
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40℃；
[0015]步骤二、向步骤一的溶剂中加入第一助剂，搅拌溶解完全，得到第一混合物；所述第一助剂选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、硫酸钠的一种或多种；
[0016]步骤三、向步骤二的第一混合物中加入酸性剂，搅拌溶解完全，得到第二混合物；所述酸性剂选自一种烟酸、柠檬酸、硝酸、羟基乙酸、醋酸、酒石酸、油酸中的一种或多种；
[0017]步骤四、向步骤三的第二混合物中加入第二助剂、缓蚀剂、除灰剂和表面活性剂，
得到酸性清洗剂；所述第二助剂选自聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、乙二醇、丙三醇、烷基二苯醚双磺酸盐的一种或多种；所述缓蚀剂选自Lan86、尿素、硫脲、咪唑啉、六次甲基四胺中的一种或多种；所述除灰剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇甲脂磺酸钠、仲烷基磺酸钠的一种或多种；所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、正辛醇聚氧乙烯醚、异构醇基葡糖苷中的一种或多种。
[0018]在第三方面，本申请实施例还公开了一种应用第一方面所述的酸性清洗剂清洗工件的方法，包括：
[0019]取酸性清洗剂，配置成第一清洗剂；其中，第一清洗剂中酸性清洗剂的浓度为8％；
[0020]用第一清洗剂在第一超声清洗槽中对待洗件进行第一清洗，得到第一清洗工件；其中，待洗件为铝合金工件，第一清洗的超声频率为40khz0.8A，第一清洗的温度为50℃，清洗时间为4min；
[0021]取酸性清洗剂，配置成第二清洗剂；其中，第二清洗剂中酸性清洗剂的浓度为8％；
[0022]用第二清洗剂在第二超声清洗槽中对第一清洗工件进行第二清洗，得到第二清洗工件；其中，第二清洗的超声频率为40khz0.8A，第二清洗的温度为50℃，清洗时间为4min；
[0023]对第二清洗工件进行三联水洗处理，水洗后，于85℃温度下烘干，得到目标工件。
[0024]本申请实施例的有益效果包括：
[0025]综上，本申请实施例的酸性清洗剂，通过酸性剂、第一助剂、第二助剂、缓蚀剂、除灰剂、表面活性剂和溶剂之间的有机配合而成，对多种脏污均有优异的清洗效果，应用范围较广。此外，所述酸性清洗剂不含磷助剂，并且其中的表面活性剂也不含磷，可以避免含磷清洗剂带来的不良缺陷。
[0026]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
[0027]下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]本申请实施例中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]除以上所述外，仍需要强调的是，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0030]本申请实施例公开了一种酸性清洗剂，可以用于清洗铝合金工件及其阳极氧化膜层，能有效地去除铝合金工件表面加工过程中产生的切削液、抛光蜡、打磨灰、抛光液等多种脏污；同时对铝合金阳极氧化膜的切削液脏污有优异的清洗能力。
[0031]需要说明的是，切削液主要成分为乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠、石油磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇胺油酸皂等。抛光蜡主要成分为硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等。打磨灰的主要成分为铬，锰，镉，铅，汞，砷等。抛光液的主要成分为磷酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、双氧水等。
[0032]具体地，本申请实施例公开的酸性清洗剂，包括：酸性剂、第一助剂、第二助剂、缓蚀剂、除灰剂、表面活性剂和溶剂；其中，
[0033]所述酸性剂选自一种烟酸、柠檬酸、硝酸、羟基乙酸、醋酸、酒石酸、油酸中的一种或多种酸的组合；
[0034]所述第一助剂选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、硫酸钠的一种或多种；
[0035]所述第二助剂选自聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、乙二醇、丙三醇、烷基二苯醚双磺酸盐的一种或多种；
[0036]所述缓蚀剂选自Lan86、尿素、硫脲、咪唑啉、六次甲基四胺中的一种或多种；需要说明的是，Lan86指的是Lan
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826多用酸洗缓蚀剂，为兰州(格瑞)缓蚀技术研究所所长
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.酸性清洗剂，其特征在于，包括：酸性剂、第一助剂、第二助剂、缓蚀剂、除灰剂、表面活性剂和溶剂；其中，所述酸性剂选自一种烟酸、柠檬酸、硝酸、羟基乙酸、醋酸、酒石酸、油酸中的一种或多种酸的组合；所述第一助剂选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、硫酸钠的一种或多种；所述第二助剂选自聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、乙二醇、丙三醇、烷基二苯醚双磺酸盐的一种或多种；所述缓蚀剂选自Lan86、尿素、硫脲、咪唑啉、六次甲基四胺中的一种或多种；所述除灰剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇甲脂磺酸钠、仲烷基磺酸钠的一种或多种；所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、正辛醇聚氧乙烯醚、异构醇基葡糖苷中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的酸性清洗剂，其特征在于，还包括消泡剂，所述消泡剂为无硅消泡剂。3.根据权利要求1所述的酸性清洗剂，其特征在于，所述溶剂为去离子的纯水。4.根据权利要求1所述的酸性清洗剂，其特征在于，在所述酸性清洗剂中，所述酸性剂的浓度为1％～8％，所述第一助剂的浓度为3％～6％，所述第二助剂的浓度为3％～15％，所述缓蚀剂的浓度为0.1％～2.5％，所述除灰剂的浓度为2％～10％，在所述酸性清洗剂中，所述表面活性剂的浓度为20％～45％，所述溶剂的浓度为25％
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45％。5.根据权利要求2所述的酸性清洗剂，其特征在于，所述消泡剂的浓度为0.1％～0.5％。6.根据权利要求2所述的酸性清洗剂，其特征在于，所述溶剂为去离子的纯水；所述酸性剂包括烟酸、柠檬酸和羟基乙酸；所述第一助剂为柠檬酸钠；所述第二助剂为聚乙二醇400；所述缓蚀剂为Lan86；所述除灰剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；所述表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、正辛醇聚氧乙烯醚、异构醇基葡糖苷。7.根据权利要求2所述的酸性清洗剂，其特征在于，所述溶剂为去离子的纯水；所述酸性剂包括柠檬酸、硝酸、醋酸和油酸；所述第一助剂包括浓度为葡萄糖酸钠和酒石酸钾钠；所述第二助剂包括聚乙二醇400和乙二醇；所述缓蚀剂包括尿素和硫脲；所述除灰剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；所述表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、异辛醇聚氧乙烯醚、辛癸醇聚氧乙烯醚、正辛醇聚氧乙烯醚、异构醇基葡糖苷。8.酸性清洗剂的制备方法，其特征在于，包括：步骤一、取溶剂，恒温在30
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40℃；步骤二、向步骤一的溶剂中加入第一助剂，搅拌溶解完全，得到第一混合物；所述第一助剂选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、酒石酸钾钠、硫酸钠的一种或多种；步骤三、向步骤二的第一混合物中加入酸性剂，搅拌溶解完全，得到第二混合物...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智雄，董少平，赵炜杰，金志，
申请(专利权)人：深圳美荣达技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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