吊箱的紧固机构和具备该紧固机构的提升机制造技术

技术编号:37521129 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-12 15:43
本实用新型专利技术提供了一种吊箱的紧固机构和具备该紧固机构的提升机。该紧固机构可以包括:螺栓,该螺栓的螺杆贯穿吊箱的梁部,并且两侧通过螺母紧固,其中,螺杆的一端连接到吊装链条;防松件,该防松件套设在螺杆上并设置在梁部与至少一个螺母之间,其中,防松件与梁部的接触面积大于螺母的紧固面的面积。的接触面积大于螺母的紧固面的面积。的接触面积大于螺母的紧固面的面积。

【技术实现步骤摘要】
吊箱的紧固机构和具备该紧固机构的提升机


[0001]本技术涉及工业数字化领域,尤其涉及一种吊箱的紧固机构和具备该紧固机构的提升机。

技术介绍

[0002]随着工业数字化的发展以及工厂产能的提升,越来越多的产品、原材料通过自动化仓库来进行管理和运输。托盘货物进出自动化仓库需要使用往复式提升机。托盘货物的往返频率较高,例如平均一分钟往返提升一次。提升机内用于停放货物的轿厢使用链条及螺栓吊装连接结构。现有市场上使用普通M20螺母锁紧螺栓固定。但在频繁的往复重载升降过程中,螺母容易松动且在冲击下出现裂痕,影响提升机的负载及零部件的使用寿命。尤其是对于大载重量的场景,例如需要将重达1吨的托盘货物提升到3.2米的高度,螺母很容易因这种大负载产生裂痕。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种吊箱的紧固机构,能改善提升机的负载能力和使用寿命。
[0004]根据本技术的一个方面,提供了一种吊箱的紧固机构,包括:螺栓,该螺栓的螺杆贯穿吊箱的梁部,并且两侧通过螺母紧固,其中,螺杆的一端连接到吊装链条;防松件,该防松件套设在螺杆上并设置在梁部与至少一个螺母之间。防松件可以与梁部的接触面积大于螺母的紧固面的面积。
[0005]根据本技术的另一个方面,提供了一种提升机,其特征在于,包括:吊箱;至少一根链条,至少一根链条中的每一根链条通过紧固机构固定到吊箱的梁部,以承载吊箱。紧固机构可以包括:螺栓,螺栓的螺杆贯穿吊箱的梁部,并且两侧通过螺母紧固,其中,螺杆的一端连接到吊装链条;防松件,防松件套设在螺杆上并设置在梁部与至少一个螺母之间。防松件与梁部的接触面积可以大于螺母的紧固面的面积。
附图说明
[0006]图1示出吊箱1的局部立体图;
[0007]图2示出吊箱紧固机构2的结构图;
[0008]图3示出根据本技术的技术的吊箱紧固机构2A的结构图;
[0009]图4示出示例螺母22b的结构图;
[0010]图5示出根据本技术的技术的示例防松件23的结构图。
具体实施方式
[0011]在以下描述中,陈述了众多特定细节。然而,应当理解,可在没有这些特定细节的情况下实践本技术的实施例。在其他实例中,未详细示出公知的电路、结构和技术,以免使对本描述的理解模糊。
[0012]说明书中对“一个实施例”、“实施例”、“示例实施例”等的引用表明所描述的实施例可以包括特定的特征、结构或特性,但是每个实施例不一定都包括该特定的特征、结构或特性。此外,此类短语不一定是指同一个实施例。此外,当结合实施例描述特定的特征、结构或特性时,认为结合无论是否被明确描述的其他实施例而影响此类特征、结构或特性是在本领域技术人员的知识范围之内的。
[0013]图1示出吊箱1的局部立体图。图2示出吊箱紧固机构2的结构图。在图1所示的提升机中,吊箱1以吊装方式运送。如图1所示,吊箱1吊装在例如四根链条3上,以便由四根链条3承载。每一根链条3通过紧固机构2(如虚线框所示)与吊箱1顶部的梁部11固定。吊箱1内提供货物放置的空间。通过例如托盘货物的堆叠,吊箱1可以一次运送大批量货物。
[0014]参考图2,链条3通过由螺杆21和螺母22a、22b构成的螺栓结构来与吊箱1的梁部11固定。螺杆21贯穿梁部11。螺母22a、22b紧固在梁部11的两侧。链条3与螺杆21连接,例如铰接。
[0015]对于图2所示的紧固机构2,在吊箱1内放置大载重托盘货物的情况下,吊箱1和货物的大载重将直接施加在螺母22a、22b上。随着往复搬运次数的增多,螺母22a、22b容易在冲击下出现裂痕并且容易在振动中产生松动,影响提升机的负载能力以及零部件的使用寿命。因此,以往,这种提升机的载重能力受到螺母22a、22b强度的限制。
[0016]为了提高提升机的负载能力和使用寿命,本技术提供一种改进的吊箱紧固机构。图3示出根据本技术的技术的吊箱紧固机构2A的结构图。
[0017]如图3所示,与图2所示的吊箱紧固机构2同样,链条3通过由螺杆21和螺母22a、22b构成的螺栓结构来与吊箱1的梁部11固定。螺杆21贯穿梁部11。螺母22a、22b紧固在梁部11的两侧。链条3的一端与螺杆21连接。
[0018]本实施例中,在螺母22b与梁部11之间设置有防松件23。防松件23可以由刚性材料构成。防松件23套设在螺杆21上。防松件23分别与梁部11和螺母22b接触并紧固。图4示出示例螺母22b的结构图。图5示出根据本技术的技术的示例防松件23的结构图。
[0019]如图4所示,螺母22b具有用于抵靠梁部11的紧固面,其面积例如为S1。防松件23与梁部11的接触面积大于螺母22b的紧固面的面积S1,例如为S1的2倍。
[0020]作为一个示例,如图3和图4所示,防松件23可以呈大致锥形。防松件23可以包括锥形筒体231和抵接部232。筒体231和抵接部232均为中空,以至少供螺杆21穿过。在安装状态下,抵接部232抵靠梁部11。抵接部232的抵接面233例如为环形。抵接部232与梁部11的接触部分可以具有凸缘以增大抵接面233的面积。该抵接面233的面积即为与防松件23与梁部11的接触面积。在本实施例中,抵接面233的面积大于螺母22b的紧固面的面积S1,例如为S1的2倍。
[0021]防松件23的长度可以根据螺杆21从梁部11下方的伸出量来确定,以利用螺杆21本身的长度,从而无需额外的设置空间。可选地,防松件23的长度可以设计成在安装后,螺母22b与螺杆21的下端之间留有一定余量。
[0022]根据本实施例,与图2所示的紧固机构2相比,增大了紧固机构2A与吊箱1的接触面积,能够分散接触面的负载压力,降低了对螺母22a、22b施加的直接负载,吊箱的承载能力得以相应提高。
[0023]在一些实施例中,参考图5,防松件23可以进一步包括紧固弹簧234。紧固弹簧234
连同筒体231和抵接部232套设在图3所示的螺杆21上。紧固弹簧234的一端可以抵靠筒体231内部的倾斜侧壁。紧固弹簧234的另一端在自由状态下从抵接部232的抵接面233伸出。在安装状态下,例如通过拧紧螺母22b,紧固弹簧234的另一端被推压至抵接部232内部,使得抵接面233抵靠梁部11。该状态下,该紧固弹簧234的另一端抵靠所述梁部11,从而对梁部11施加预紧力。预紧力的大小可以通过改变紧固弹簧234的长度或者材料来实现。该预紧力能够缓冲吊箱1上下升降过程中的振动和冲击,同时能够防止螺母22b的松动,因此能够减少设备的点检频率,延长设备部件的更换周期。尤其是对于下方的螺母22b,其承受更多的冲击负载和振动。通过使用本实施例的紧固机构2A,能有效缓解对螺母22b施加的直接负载和振动。此外,虽然本实施例的防松件23设置在梁部11的下方,但对于梁部11上方的螺母22a,通过紧固弹簧234对振动的缓冲作用,也能减少上方的螺母22a所受到的振动,因此能有效提升整个紧固机构2A的稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊箱的紧固机构,其特征在于,包括:螺栓,所述螺栓的螺杆贯穿所述吊箱的梁部,并且两侧通过螺母紧固,其中,所述螺杆的一端连接到吊装链条;防松件,所述防松件套设在所述螺杆上并设置在所述梁部与至少一个所述螺母之间,其中,所述防松件与所述梁部的接触面积大于所述螺母的紧固面的面积。2.如权利要求1所述的吊箱的紧固机构,其特征在于,所述防松件与所述吊装链条设置在所述梁部的两侧。3.如权利要求1所述的吊箱的紧固机构,其特征在于,所述防松件呈大致锥形。4.如权利要求3所述的吊箱的紧固机构,其特征在于,所述防松件包括:锥形筒体;以及抵接部,所述抵接部抵靠所述梁部,其中,所述抵接部的抵接面的面积大于所述螺母的紧固面的面积。5.如权利要求1至4中任一项所述的吊箱的紧固机构,其特征在于,还包括紧固弹簧,所述紧固弹簧套设在所述螺杆上并设置在所述防松件内。6.如权利要求5所述的吊箱的紧固机构,其特征在于,所述紧固弹簧的一端抵靠所述梁部并对所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊何亮葛华立曾熠峰
申请(专利权)人:安波福中央电气上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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