一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪制造技术

本申请涉及一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪，其包括移动底座，所述移动底座的上端安装有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定架，所述固定架的上端设置有装配板；本方案可在装配板上装配用以夹持厚度检测仪的夹具，从而无需人工手持检测仪进行检测，提高了该检测仪的自动化程度，通过外接电源控制电动滑块在导向槽内水平往复移动，电动滑块带动装配板进行同步运动，从而可实现厚度检测仪自动水平来回移动的功能。水平来回移动的功能。水平来回移动的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪


[0001]本申请涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪。

技术介绍

[0002]建筑工程用钢筋保护层厚度检测仪通常是借助钢筋探测仪，基于电磁感应原理，对混凝土结构内钢筋保护层的厚度进行检测和记录。
[0003]但是，现有的建筑工程用钢筋保护层厚度检测仪一般采用的是厚度检测仪，在使用时，需要检测人员手动控制厚度检测仪来回移动，另外在需要对高处进行测量时，需要借助人字梯或者升降台升到高处，然后人工手持厚度检测仪进行来回移动检测，操作十分麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪。
[0005]本申请提供的一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪采用如下的技术方案：
[0006]一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪，包括移动底座，所述移动底座的上端安装有升降组件，所述升降组件的上端设置有固定架，所述固定架的上端设置有装配板。
[0007]所述升降组件包括支撑柱、螺纹杆、滑动套筒、耳板、限位杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和手摇杆，所述支撑柱安装在所述移动底座的上端，所述支撑柱的内部通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹配合方式连接有滑动套筒，所述滑动套筒的上端与所述固定架固定连接，所述滑动套筒的一端外壁安装有耳板，所述耳板滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端与所述移动底座固定连接，所述滑动套筒位于所述支撑柱的上方，所述螺纹杆的外壁安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一端啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮均位于所述支撑柱内部，且主动锥齿轮远离所述从动锥齿轮的一端通过转轴安装有手摇杆，所述手摇杆转动设置在所述支撑柱的外壁。
[0008]通过采用上述技术方案，装配板上可装配用以夹持厚度检测仪的夹具，从而无需人工手持检测仪进行检测，提高了该检测仪的自动化程度，在需要对高处进行检测时，可通过人工方式摇动手摇杆，使得手摇杆带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动螺纹杆同步旋转，在耳板和限位杆的作用下，滑动套筒带动固定架和装配板上升，从而实现了对厚度检测仪进行高度调节的功能，增大了该种厚度检测仪的适用范围。
[0009]优选的，所述固定架的上端面开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有电动滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过外接电源控制电动滑块在导向槽内水平往复移动，电动滑块带动装配板进行同步运动，从而可实现厚度检测仪自动水平来回移动的功能。
[0011]优选的，所述电动滑块的上端面通过销轴转动设置有短杆，所述短杆的外壁螺纹连接有锁紧套，且短杆的上端与所述装配板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过人工方式旋转短杆，短杆带动装配板同步旋转，可实现对厚度检测仪的方向进行调节的功能，然后利用锁紧套对短杆进行锁紧可避免调节过后厚度检测仪不够稳定。
[0013]优选的，所述固定架的下端左右对称安装有伸缩柱，所述伸缩柱的下端与所述移动底座的上端面固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可增加固定架在升降过程中的稳定性，从而增加厚度检测仪升降时的稳定性。
[0015]优选的，所述导向槽内安装有导向杆，所述导向杆与所述电动滑块之间滑动配合。
[0016]通过采用上述技术方案，可保证电动滑块始终沿直线运动，从而保证厚度检测仪在水平方向能够始终沿直线运动。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.本方案可在装配板上装配用以夹持厚度检测仪的夹具，从而无需人工手持检测仪进行检测，提高了该检测仪的自动化程度；
[0019]2.本方案可在需要对高处进行检测时，通过人工方式摇动手摇杆，使得手摇杆带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮与从动锥齿轮、螺纹杆、耳板和限位杆的相互配合下，滑动套筒带动固定架和装配板上升，从而实现了对厚度检测仪进行高度调节的功能，增大了该种厚度检测仪的适用范围；
[0020]3.本方案可通过外接电源控制电动滑块在导向槽内水平往复移动，电动滑块带动装配板进行同步运动，从而可实现厚度检测仪自动水平来回移动的功能。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪的立体图；
[0022]图2是本申请实施例的前视图；
[0023]图3是本申请实施例中的固定架俯视图；
[0024]图4是本申请实施例的局部结构剖视图。
[0025]附图标记说明：1、移动底座；2、升降组件；3、固定架；4、装配板；20、支撑柱；21、螺纹杆；22、滑动套筒；23、耳板；24、限位杆；25、从动锥齿轮；26、主动锥齿轮；27、手摇杆；30、导向槽；32、短杆；33、锁紧套；34、伸缩柱；301、导向杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪。参照图1至图3，一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪，包括移动底座1，移动底座1的上端安装有升降组件2，升降组件2的上端设置有固定架3，固定架3的上端设置有装配板4，固定架3的上端面开设有导向槽30，导向槽30内滑动设置有电动滑块，导向槽30内安装有导向杆301，导向杆301与电动滑块之间滑动配合，电动滑块的上端面通过销轴转动设置有短杆32，短杆32的外壁螺纹连接有锁紧套33，且短杆32的上端与装配板4固定连接，固定架3的下端左右对称安装有伸
缩柱34，伸缩柱34的下端与移动底座1的上端面固定连接，装配板4上可装配用以夹持厚度检测仪的夹具，从而无需人工手持检测仪进行检测，提高了该检测仪的自动化程度，检测之前，可通过人工方式旋转短杆32，短杆32带动装配板4同步旋转，可实现对厚度检测仪的方向进行调节的功能，然后利用锁紧套33对短杆32进行锁紧可避免调节过后厚度检测仪不够稳定，检测过程中通过外接电源控制电动滑块在导向槽30内水平往复移动，电动滑块带动装配板4进行同步运动，从而可实现厚度检测仪自动水平来回移动的功能，从而增加厚度检测仪升降时的稳定性检测之前，可通过人工方式旋转短杆32，短杆32带动装配板4同步旋转，可实现对厚度检测仪的方向进行调节的功能，然后利用锁紧套33对短杆32进行锁紧可避免调节过后厚度检测仪不够稳定，导向杆301可保证电动滑块始终沿直线运动，从而保证厚度检测仪在水平方向能够始终沿直线运动，升降组件2可带动厚度检测仪进行升降，伸缩柱34可增加厚度检测仪升降时的稳定性。
[0028]参照图1、图2和图4，升降组件2包括支撑柱20、螺纹杆21、滑动套筒22、耳板23、限位杆24、从动锥齿轮25、主动锥齿轮26和手摇杆27，支撑柱20安装在移动底座1的上端，支撑柱20的内部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋保护层厚度检测仪，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的上端安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)的上端设置有固定架(3)，所述固定架(3)的上端设置有装配板(4)；所述升降组件(2)包括支撑柱(20)、螺纹杆(21)、滑动套筒(22)、耳板(23)、限位杆(24)、从动锥齿轮(25)、主动锥齿轮(26)和手摇杆(27)，所述支撑柱(20)安装在所述移动底座(1)的上端，所述支撑柱(20)的内部通过转轴转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁通过螺纹配合方式连接有滑动套筒(22)，所述滑动套筒(22)的上端与所述固定架(3)固定连接，所述滑动套筒(22)的一端外壁安装有耳板(23)，所述耳板(23)滑动连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的下端与所述移动底座(1)固定连接，所述螺纹杆(21)的外壁安装有从动锥齿轮(25)，所述从动锥齿轮(25)的一端啮合有主动锥齿轮(26)，所述主动锥齿轮(26)与所述从动锥齿轮(25)均位于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪相社，朱来红，
申请(专利权)人：安徽省庐江县曙光建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：