本实用新型专利技术公开了一种重型设备调平安装装置，针对现有技术中重型设备的安装效率仍须提升的问题。该实用新型专利技术含有移动支架、万向轮、导轨、顶起装置和调平装置，顶起装置含有单向进给支腿、单向进给套筒、单向进给压杆、进给齿轮、进给齿槽、紧固件和定位套筒，单向进给支腿的上半部依次套接定位套筒和移动支架，单向进给套筒铰接在移动支架的下表面，单向进给支腿的下半部套接于单向进给套筒内，单向进给压杆和进给齿轮铰接在移动支架的下表面，单向进给压杆通过进给齿轮连接单向进给支腿外环面上竖直设置的进给齿槽，单向进给套筒的下侧端部设有紧固件。该技术保障设备整个移动过程不悬空，不过度推拉，施工过程平滑度好，安全度高。安全度高。安全度高。
【技术实现步骤摘要】
一种重型设备调平安装装置
[0001]本技术涉及重型设备安装领域，特别是涉及一种重型设备调平安装装置。
技术介绍
[0002]目前对于重型设备的安装往往通过叉车或者液压地牛等设备来实现，但对于设备现场来说，往往会因为空间有限，从而无法实用这些重型设备，而单纯的依靠人力又无法实现设备的精确安装，还有磕坏物品或砸伤施工人员的风险。一般常见于电气类的重型设备，具有某些功能，同时需要安装到相应的电气柜里，并和其他电气辅助设备连接以实现系统功能，而且往往这些设备需要在一定的空间里进行大规模的阵列，类似于变压器等。因此电气柜内的安装空间有限，重型电气设备的进出、安装就是一个比较明显的问题。
[0003]申请号为CN201320274028.5，技术名称为“一种机柜内重型部件辅助装拆结构”的专利文献中记载：借助辅助机构加以人力辅助，可以在没有其他的起降设备的特殊条件下，可以将此辅助机构储放在机柜内部，大大方便了装卸工序、节省维护成本，可以装拆30kg至200kg的重型部件。其结构设计不适用于质量略大的重型设备，未考虑重型设备对安装机架的稳定性、水平度、高度提升的便捷性、省力和高效性。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中重型设备的安装效率仍须提升的问题，提供一种稳定可靠，成本低的重型设备调平安装装置。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的重型设备调平安装装置：含有移动支架、万向轮、导轨、顶起装置和调平装置，其中移动支架的上表面设有导轨，下表面设有万向轮，靠近移动支架的边缘处设有多组顶起装置和调平装置，其中顶起装置含有单向进给支腿、单向进给套筒、单向进给压杆、进给齿轮、进给齿槽、紧固件和定位套筒，单向进给支腿的上半部依次套接定位套筒和移动支架，单向进给套筒铰接在移动支架的下表面，单向进给支腿的下半部套接于单向进给套筒内，单向进给压杆和进给齿轮铰接在移动支架的下表面，单向进给压杆通过进给齿轮连接单向进给支腿外环面上竖直设置的进给齿槽，单向进给套筒的下侧端部设有紧固件；调平装置含有螺杆式支腿和移动支架，移动支架通过螺纹连接螺杆式支腿。
[0006]优选地，所述单向进给支腿上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的下端；单向进给套筒上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的上端。
[0007]优选地，所述单向进给支腿上的棘齿为环形或条形，单向进给套筒上的棘齿相匹配为条形或环形。
[0008]优选地，所述单向进给支腿上的棘齿和单向进给套筒上的棘齿均为环形。
[0009]优选地，所述单向进给压杆含有单向进给摆头、压杆和脚托，其中压杆的上端部铰接有单向进给摆头，压杆的下端部设有脚托，单向进给摆头活动范围的角度为α，其中0
°
≤α≤85
°
。
[0010]优选地，所述单向进给套筒含有两个相对设置的环形套筒和单向进给控制杆，其中环形套筒的上端通过合页连接移动支架的底面，环形套筒上铰接有单向进给控制杆，单向进给控制杆的控制头伸入两个环形套筒之间的空隙处。
[0011]优选地，所述环形套筒的外侧面轴向设有单向进给切换板，环形套筒加上单向进给切换板后其上侧的周长大于其下侧的周长。
[0012]优选地，所述单向进给套筒的下侧端部设有环形定位板，紧固件为环绕对接的弹簧或C形圆线弹簧，紧固件上连接有拉绳。
[0013]优选地，所述万向轮、顶起装置和调平装置的数量均为3
‑
8个。
[0014]优选地，所述移动支架的边缘处设有多个水平尺。
[0015]与现有技术相比，本技术重型设备调平安装装置具有以下优点：
[0016]1、适用于质量略大的重型设备，考虑重型设备对安装机架的稳定性、水平度、高度提升的便捷性、省力和高效性。将设备在地面上吊装到调平安装装置的导轨车上并定位，整体平移、逐个支撑腿处提升高度、导轨车和工作导轨之间找平和导轨车到工作导轨工作面之间平移，整个过程不悬空，不过度推拉，施工过程平滑度好，安全度高。
[0017]2、单向进给支腿向下运动的时候能够分担一部分螺杆式支腿上承受的力量，减小调节螺杆式支腿高度时的阻力，不仅节约人力，同时能够减轻螺纹处未减负荷时的转动磨损。
[0018]3、通过杠杆原理将人体重力单向传递，逐步做功转化为设备多个支撑部的重力势能，该设备适合5吨左右的设备。
附图说明
[0019]图1是本技术的工作状态示意图之一；
[0020]图2是本技术的工作状态示意图之二；
[0021]图3是本技术图2中标号D处的放大结构示意图；
[0022]图4是本技术图2中标号D处的局部放大结构示意图；
[0023]图5是本技术中单向进给压杆的结构示意图之一；
[0024]图6是本技术中单向进给压杆的结构示意图之二；
[0025]图7是本技术中顶起装置的侧视结构示意图；
[0026]图8是本技术图7中A
‑
A
’
处的剖视结构示意图；
[0027]图9是本技术图8中B
‑
B
’
处的剖视结构示意图；
[0028]图10是本技术中单向进给支腿的结构示意图；
[0029]图11是本技术中C形圆线弹簧的结构示意图；
[0030]图12是本技术中C形圆线弹簧的结构示意图。
[0031]附图说明中标号1是飞轮发电机，2是飞轮发电机导轨车，3
‑
1是万向轮，3
‑
2是移动支架，3
‑
3是导轨，4是螺杆式支腿，5是工作台导轨，6是工作台，7是顶起装置，8是水平尺。
[0032]7‑
1是单向进给支腿，7
‑
2是单向进给套筒，7
‑
3是合页，7
‑
4是进给齿轮，7
‑
5是单向进给压杆，7
‑
6是定位套筒，7
‑
7是单向进给切换板，7
‑
8是弹簧，7
‑8’
是C形圆线弹簧，7
‑
9是拉绳，7
‑
10是环形定位板，7
‑
11是进给齿槽，7
‑
12是棘齿，7
‑
13是单向进给控制杆。7
‑5‑
1是铰接轴，7
‑5‑
2是单向进给摆头，7
‑5‑
3是铰接孔，7
‑5‑
4是压杆，7
‑5‑
5是脚托。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重型设备调平安装装置，其特征在于：含有移动支架、万向轮、导轨、顶起装置和调平装置，其中移动支架的上表面设有导轨，下表面设有万向轮，靠近移动支架的边缘处设有多组顶起装置和调平装置，其中顶起装置含有单向进给支腿、单向进给套筒、单向进给压杆、进给齿轮、进给齿槽、紧固件和定位套筒，单向进给支腿的上半部依次套接定位套筒和移动支架，单向进给套筒铰接在移动支架的下表面，单向进给支腿的下半部套接于单向进给套筒内，单向进给压杆和进给齿轮铰接在移动支架的下表面，单向进给压杆通过进给齿轮连接单向进给支腿外环面上竖直设置的进给齿槽，单向进给套筒的下侧端部设有紧固件；调平装置含有螺杆式支腿和移动支架，移动支架通过螺纹连接螺杆式支腿。2.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给支腿上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的下端；单向进给套筒上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的上端。3.根据权利要求2所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给支腿上的棘齿为环形或条形，单向进给套筒上的棘齿相匹配为条形或环形。4.根据权利要求2所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给支腿上的棘齿和单向进给套筒上的棘齿均为环形。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，谢雷杰，宋诚，邓晨，张慕盈，张慕瑶，
申请(专利权)人：北京大学，
类型：新型
国别省市：
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