本实用新型专利技术公开了一种高压电缆石墨涂覆装置，包括：壳体、搅拌圈、驱动机构，壳体开设有空腔，空腔用于存储石墨浆，壳体还开设有用于电缆穿过的进口与出口，进口、出口与空腔连通，搅拌圈为环形结构且转动连接于壳体，搅拌圈朝向空腔中设置有搅拌齿，搅拌齿用于搅拌石墨浆，驱动机构与搅拌圈连接并用于驱动搅拌圈转动。由驱动机构驱动搅拌圈将沉降于空腔底部的石墨颗粒搅动至电缆四周，提高了石墨颗粒在石墨浆液中分散的均匀性，从而提高了电缆表面石墨颗粒附着的均匀性。墨颗粒附着的均匀性。墨颗粒附着的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆石墨涂覆装置
[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种高压电缆石墨涂覆装置。
技术介绍
[0002]高压电缆在出厂前需要对其外护套的绝缘性能进行检测，通常都需要预先在外护套表面涂覆导电材料，导电材料目前多采用石墨。
[0003]中国专利数据库公开的一篇名为一种高压电缆石墨刮涂装置的专利，其公开号为CN213025540U，该种高压电缆石墨刮涂装置，包括石墨槽、支架和抛光器，所述的支架上固定有棉垫，所述的石墨槽内装有石墨浆，电缆依次穿过石墨槽、棉垫和抛光器；该高压电缆石墨刮涂装置使得石墨层的覆涂更加均匀，保证导电效果更加稳定。
[0004]其不足之处在于，石墨浆液中的石墨颗粒并非溶解于液体中，而是以颗粒状悬浮在液体中，当石墨浆长时间放置于石墨槽中时，石墨颗粒容易发生沉降现象，导致大部分石墨颗粒沉降在槽底，并且生产线一般也不会24小时不停机工作，停机后，石墨浆液在石墨槽中也难以被搅拌，导致石墨颗粒的沉降现象更为明显。
技术实现思路
[0005]本申请实施例通过提供一种高压电缆石墨涂覆装置，用于解决石墨浆液中石墨颗粒在使用过程中可能会沉降的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种高压电缆石墨涂覆装置，包括：
[0007]壳体，所述壳体开设有空腔，所述空腔用于存储石墨浆，所述壳体还开设有用于电缆穿过的进口与出口，所述进口、出口与所述空腔连通；
[0008]搅拌圈，所述搅拌圈为环形结构且转动连接于所述壳体，所述搅拌圈朝向所述空腔中设置有搅拌齿，所述搅拌齿用于搅拌石墨浆；
[0009]驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌圈转动。
[0010]上述实施例的有益效果在于：由驱动机构驱动搅拌圈将沉降于空腔底部的石墨颗粒搅动至电缆四周，提高了石墨颗粒在石墨浆液中分散的均匀性，从而提高了电缆表面石墨颗粒附着的均匀性。
[0011]在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0012]在本申请其中一个实施例中：所述搅拌圈的旋转轴线与所述电缆轴线重合，所述搅拌齿均布于所述搅拌圈的内环面。本步的有益效果：能够更加均匀的将石墨浆液中的石墨颗粒搅拌至电缆四周，提高了电缆外表面石墨颗粒附着的均匀性。
[0013]在本申请其中一个实施例中：所述驱动机构包括：电机、齿圈、驱动齿轮，所述齿圈同轴固定于所述搅拌圈的外周面，所述驱动齿轮与所述电机动力连接并与所述齿圈啮合。
[0014]在本申请其中一个实施例中：所述壳体包括：壳A、壳B、连接杆，所述壳A与所述壳B通过所述连接杆连接，所述搅拌圈转动设置于所述壳A与所述壳B之间。本步的有益效果：将壳体分为两部分，便于搅拌圈的安装。
[0015]在本申请其中一个实施例中：还包括：棉垫圈，所述棉垫圈与所述壳体间隔设置，所述棉垫圈用于供经过石墨浆涂覆的电缆穿过。本步的有益效果：棉垫圈能够将电缆外表面的水分吸附走。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为具体实施例的结构示意图。
[0018]其中，1壳体，101空腔，102进口，103出口，104壳A，105壳B，106连接杆，107凹槽；
[0019]2搅拌圈，201搅拌齿，202弧形环槽；
[0020]3驱动机构，301电机，302齿圈，303驱动齿轮，304转轴，305轴承座；
[0021]4机架，5密封圈，6滚珠，7压盖，8密封毛毡，9棉垫圈，10抛光机。
具体实施方式
[0022]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]具体实施例
[0024]如图1所示，一种高压电缆石墨涂覆装置，包括：壳体1、搅拌圈2、驱动机构3，壳体1开设有空腔101，空腔101用于存储石墨浆，壳体1还开设有用于电缆穿过的进口102与出口103，进口102、出口103与空腔101连通，搅拌圈2为环形结构且转动连接于壳体1，搅拌圈2朝向空腔101中设置有搅拌齿201，搅拌齿201用于搅拌石墨浆，驱动机构3与搅拌圈2连接并用于驱动搅拌圈2转动。
[0025]如图1所示，该种高压电缆石墨涂覆装置还包括：机架4，壳体1安装于机架4上。
[0026]壳体1上端开设有注浆孔，注浆孔中插设有的橡胶盖，壳体1下端开设有排液孔，排液孔中通过密封螺纹连接有塑料盖，通过注浆孔可以将石墨浆注入其中，在使用完成后可以通过排液孔再将石墨浆排出。
[0027]如图1所示，壳体1为圆柱型结构，壳体1轴线与电缆轴线重合，壳体1包括：壳A104、壳B105、连接杆106，壳A104与壳B105通过连接杆106连接，搅拌圈2转动设置于壳A104与壳B105之间，进口102设置于壳A104，出口103设置于壳B105，进口102与出口103的板体表面均设置有橡胶垫，橡胶垫对应电缆开设有供电缆通过的孔体，孔体直径小于电缆直径，由橡胶垫提高电缆与壳体1之间的密封性，并且出口103处的橡胶垫还可以将石墨更加均匀的刮涂在电缆表面。
[0028]如图1所示，具体的，壳体1在沿着电缆的运动方向上被分为壳A104与可B两部分，两部分之间设置有转动的搅拌圈2，连接杆106沿横向插设于壳A104与壳B105之间，连接杆106的通过螺母将壳A104与壳B105拉紧连接。
[0029]如图1所示，该种石墨涂覆装置还包括：密封圈5，壳A104与壳B105朝向搅拌圈2的端面均为环形结构，两个端面均开设有两道与电缆轴线同心的环形的密封槽，密封槽中卡设有密封圈5，密封圈5与搅拌圈2的两侧端面压紧接触，通过双层密封结构确保搅拌圈2与壳体1之间的密封效果。
[0030]如图1所示，搅拌圈2的旋转轴304线与电缆轴线重合，搅拌齿201均布于搅拌圈2的内环面。
[0031]如图1所示，具体的，该种石墨涂覆装置还包括：滚珠6，壳A104与壳B105朝向搅拌圈2的端面均开设有多个凹槽107，凹槽107均布于以电缆轴线为中心线的同一圆周上，凹槽107为与滚珠6相匹配的半球形结构，滚珠6通过压盖7定位于端面上，端盖厚度小于滚珠6半径，端盖连接于壳A104或壳B105端面，端盖对应滚珠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电缆石墨涂覆装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体开设有空腔，所述空腔用于存储石墨浆，所述壳体还开设有用于电缆穿过的进口与出口，所述进口、出口与所述空腔连通；搅拌圈，所述搅拌圈为环形结构且转动连接于所述壳体，所述搅拌圈朝向所述空腔中设置有搅拌齿，所述搅拌齿用于搅拌石墨浆；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌圈转动。2.根据权利要求1所述的高压电缆石墨涂覆装置，其特征在于，所述搅拌圈的旋转轴线与所述电缆轴线重合，所述搅拌齿均布于所述搅拌圈的内环面。3.根据权利要求1所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊阳，朱宝军，焦可明，李杰，毛洪健，于忠彬，王辉，杨平，
申请(专利权)人：宝胜高压电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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