一种张力控制装置制造方法及图纸

本申请公开了一种张力控制装置,其包括机箱和第二过线器，所述第二过线器转动连接与机箱上，所述第二过线器用于增加或减小线材上的张力，所述第二过线器上设置有用于防止线材从第二过线器滑出的限位机构。本申请具有避免线材在绕线过程中从张力控制装置滑出的效果。材在绕线过程中从张力控制装置滑出的效果。材在绕线过程中从张力控制装置滑出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种张力控制装置


[0001]本申请涉及细丝状材料加工领域，尤其是涉及一种张力控制装置。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，自动化生产逐步步入历史的舞台，生产自动化是采用自动化技术进行的生产，其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率。在纺织行业和渔网生产行业中，有着大量的绕线工作，其中渔网生产行业中有一环节时通过结网机进行线盘绕线，在绕线过程中通过张力控制装置使线材在绕线过程中的张力保持一致，但在绕线过程中，线材易从张力控制装置滑出。

技术实现思路

[0003]针对上述中的相关技术，为了避免线材在绕线过程中从张力控制装置滑出，本申请提供一种张力控制装置。
[0004]本申请提供的一种张力控制装置采用如下的技术方案：
[0005]一种张力控制装置，包括机箱和第二过线器，所述第二过线器转动连接与机箱上，所述第二过线器用于增加或减小线材上的张力，所述第二过线器上设置有用于防止线材从第二过线器滑出的限位机构。
[0006]通过采用上述技术方案，当第二过线器转动时，在转动过程中，当线材发生弯曲就能实现增加张力，限位机构能够防止线材从第二过线器滑出，可以使得线材能够顺利跟随第二过线器一同转动。
[0007]优选的，所述第二过线器包括第二安装板，所述第二安装板上设置有第一过线杆，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆安装于第二安装板上且与第一过线杆对立分布，所述限位杆和第一过线杆之间有可供线材通过的区域。
[0008]通过采用上述技术方案，线材穿过限位杆与第一过线杆之间后进入下一部分，当第二安装板转动时，在第一过线杆和限位杆的作用下，第二安装板朝任意方向转动均能够使线材受力发生弯曲，不会出现线材从第二过线器滑出的情况。
[0009]优选的，所述第二安装板上还设置有可随第二安装板共同转动的第二过线杆与第三过线杆，线材依次经过所述第一过线杆、第二过线杆和第三过线杆。
[0010]通过采用上述技术方案，第一过线杆、第二过线杆和第三过线杆错落分布且均可随着第二安装板转动，在转动过程中各个过线杆均能够弯曲线材，仅需要小幅度转动即可实现控制线材的张力的目的。
[0011]优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板与第二安装板对立分布，所述第一过线杆、第二过线杆和第三过线杆远离第二安装板的一端均安装于限位板上。
[0012]通过采用上述技术方案，位于第一过线杆、第二过线杆和第三过线杆的线材在位于第二安装板与限位板之间的区域，在限定板的限定下，线材不会沿各个过线杆的轴线方向滑出。
[0013]优选的，所述限位杆两端分别插接于限位板与第二安装板上，所述限位杆两端均设置有螺母，各所述螺母分别与限位板和第二安装板相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，双螺母将限位杆锁紧于限位板和第二安装板上，可方便拆卸，仅需将限位杆取下便可轻松达到取下或者安装线材的目的。
[0015]优选的，所述限位机构还包括若干限位组件，各所述限位组件分别靠近第二过线杆和第三过线杆，所述限位组件与第二过线杆之间、所述限位组件和第三过线杆之间分别形成可供线材通过的区域。
[0016]通过采用上述技术方案，限位组件可防止位于第二过线杆与第三过线杆上的线材脱落，使线材始终位于限定路线上。
[0017]优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块安装于第二安装板和/或限位板上，所述限位块凸出于第二安装板朝向限位板的一侧面设置和/或凸出于限位板朝向第二安装板的一侧面设置。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块可防止在工作过程中线材从第二过线杆和第三过线杆滑出。
[0019]优选的，所述第二安装板和/或限位板均设置有限位槽，所述限位组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧安装于限位槽内，所述限位块连接在复位弹簧上，且弹簧处于自然状态时，限位块凸出于第二安装板或限位板的其中一平面设置，弹簧处于压缩状态时，限位块可部分或完全陷入限位槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，在安装线材时，线材可对限位块产生作用力，使限位块挤压复位弹簧，复位弹簧压缩线材能够顺利进入限位组件与各相邻过线杆之间，安装完成后，复位弹簧带动限位块恢复至原来位置，防止线材脱出。
[0021]优选的，还包括测量过线轮与传感器，所述传感器安装于机箱上，所述测量过线轮转动连接于传感器上，所述传感器用于测定测量过线轮上通过的线材的张力。
[0022]通过采用上述技术方案，线材从第二过线器后经过测量过线轮，传感器可通过测量过线轮计算线材的张力。
[0023]优选的，还包括计数器，所述计数器安装于机箱上，所述计数器探点朝向测量计数器设置。
[0024]通过采用上述技术方案，计数器可通过测量计数器计算经过的线材长度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]该张力控制系统可避免线材在绕线过程中从张力控制装置滑出；
[0027]还能较为便捷的将线材安装及取出；
[0028]能够监测已加工线材的长度。
附图说明
[0029]图1是张力控制装置的整体结构示意图；
[0030]图2是张力控制装置的第一过线器结构示意图；
[0031]图3是张力控制装置的第二过线器结构示意图；
[0032]图4是张力控制装置的限位机构结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、机箱；11、安装侧壁；12、第一安装板；121、缓冲过线管；2、安装架；21、线材固定立柱；3、过线机构；31、第一过线器；311、水平固定板； 312、电动推杆；313、第一过线环；32、第二过线器；321、第二安装板；322、转轴；323、第一过线杆；324、第二过线杆；325、第三过线杆；4、限位机构；41、限位板；42、限位杆；43、限位组件；431、限位槽；432、限位块；433、复位弹簧；5、传感器；6、测量过线轮；7、计数器。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种张力控制装置。参照图1，张力控制装置包括机箱1、PCL控制系统和过线机构3。过线机构3和PCL控制系统均安装于机箱1上，机箱1安装于结网机上。
[0037]机箱1顶面螺接于结网机上，使机箱1悬空设置。机箱1为张力控制装置的主要承载部件，机箱1上还设置有开关，用于打开或关闭张力控制装置。机箱1下方设置有安装架2，安装架2上方竖直设置有线材固定立柱21，线材套筒套设于线材固定立柱21上，线材套筒可沿着线材固定立柱21的轴线转动，此时线材从线材套筒上脱出并进入张力控制装置中。
[0038]机箱1为立方箱体且其中一个侧壁为安装侧壁11，安装侧壁11的底边水平设置有第一安装板12，第一安装板12上设置有位于线材固定立柱21正上方的第一安装孔。
[0039]第一安装孔靠近线材固定立柱21的一侧设置有缓冲过线管121，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力控制装置，其特征在于，包括机箱(1)和第二过线器(32)，所述第二过线器(32)转动连接与机箱(1)上，所述第二过线器(32)用于增加或减小线材上的张力，所述第二过线器(32)上设置有用于防止线材从第二过线器(32)滑出的限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的张力控制装置，其特征在于：所述第二过线器(32)包括第二安装板(321)，所述第二安装板(321)上设置有第一过线杆(323)，所述限位机构(4)包括限位杆(42)，所述限位杆(42)安装于第二安装板(321)上且与第一过线杆(323)对立分布，所述限位杆(42)和第一过线杆(323)之间有可供线材通过的区域。3.根据权利要求2所述的张力控制装置，其特征在于：所述第二安装板(321)上还设置有可随第二安装板(321)共同转动的第二过线杆(324)与第三过线杆(325)，线材依次经过所述第一过线杆(323)、第二过线杆(324)和第三过线杆(325)。4.根据权利要求3所述的张力控制装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位板(41)，所述限位板(41)与第二安装板(321)对立分布，所述第一过线杆(323)、第二过线杆(324)和第三过线杆(325)远离第二安装板(321)的一端均安装于限位板(41)上。5.根据权利要求2所述的张力控制装置，其特征在于：所述限位杆(42)两端分别插接于限位板(41)与第二安装板(321)上，所述限位杆(42)两端均设置有螺母，各所述螺母分别与限位板(41)和第二安装板(321)相抵。6.根据权利要求3所述的张力控制装置，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠勇，陈毓鹭，杨永科，胡艺丹，杨月兴，簧黎明，
申请(专利权)人：漳州瑞泉网业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：