一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种打磨装置，包括支架，所述支架的上方表面固定连接有侧板，所述侧板的下方表面固定连接有定位条，所述支架的表面开设有打磨槽，所述打磨槽的上方表面设置有打磨机构，所述支架的表面开设有限位槽，所述限位槽的表面设置有夹持机构，该打磨装置，通过夹持机构的设置，转动手轮，手轮带动第二螺杆旋转，第二螺杆和橡胶块的转动连接使第二螺杆的旋转运动变成橡胶块的直线运动，能够夹持需要打磨的铝合金材料，然后开启第二驱动电机，第二驱动电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆和横板的转动连接使第一螺杆的旋转运动变成横板的直线运动，横板带动滑动块进行直线运动以打磨夹持在橡胶块上的铝合金材料。磨夹持在橡胶块上的铝合金材料。磨夹持在橡胶块上的铝合金材料。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，尤其涉及一种打磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，而在铝合金门窗生产过程中需要进行打磨，故此，特别需要一种打磨装置。
[0003]但是现有的打磨装置，在对铝合金门窗进行打磨时，需要先对铝合金门窗进行夹持，防止其在打磨过程中移动，影响打磨效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置，在对铝合金门窗进行打磨时，需要先对铝合金门窗进行夹持，防止其在打磨过程中移动，影响打磨效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支架，所述支架的上方表面固定连接有侧板，所述侧板的下方表面固定连接有定位条，所述支架的表面开设有打磨槽，所述打磨槽的上方表面设置有打磨机构，所述支架的表面开设有限位槽，所述限位槽的表面设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述侧板以支架的中轴线对称设置有两组，且尺寸大小相吻合。
[0007]优选的，所述打磨机构包括定位板、打磨轴、磨板、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴和第一驱动电机，所述打磨槽，所述定位板的内部贯穿有打磨轴，所述打磨轴的上方表面固定连接有磨板，所述打磨轴的下方表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第一驱动电机。
[0008]优选的，所述磨板在打磨槽的上方表面呈等间距分布有多组，所述磨板通过打磨轴与打磨槽构成旋转结构。
[0009]优选的，所述夹持机构包括滑动块、横板、第一螺杆、第二驱动电机、限位板、橡胶块、定位槽、第二螺杆和手轮，所述限位槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端表面螺纹连接有横板，所述横板的内部贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述滑动块的内部贯穿有限位板，所述限位板的一端表面螺纹连接有橡胶块，所述滑动块的上方表面开设有定位槽，所述滑动块的内部贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述橡胶块的一侧转动连接有第二螺杆，所述滑动块以支架的中轴线对称设置有两组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打磨装置，通过夹持机构的设置，
转动手轮，手轮带动第二螺杆旋转，第二螺杆和橡胶块的转动连接使第二螺杆的旋转运动变成橡胶块的直线运动，能够夹持需要打磨的铝合金材料，然后开启第二驱动电机，第二驱动电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆和横板的转动连接使第一螺杆的旋转运动变成横板的直线运动，横板带动滑动块进行直线运动以打磨夹持在橡胶块上的铝合金材料。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视外观结构示意图；
[0014]图3为本技术打磨机构示意图；
[0015]图4为本技术夹持机构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、侧板；3、定位条；4、打磨槽；5、打磨机构；501、定位板；502、打磨轴；503、磨板；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、旋转轴；507、第一驱动电机；6、限位槽；7、夹持机构；701、滑动块；702、横板；703、第一螺杆；704、第二驱动电机；705、限位板；706、橡胶块；707、定位槽；708、第二螺杆；709、手轮；
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种打磨装置，包括支架1，支架1的上方表面固定连接有侧板2，侧板2的下方表面固定连接有定位条3，支架1的表面开设有打磨槽4，打磨槽4的上方表面设置有打磨机构5，支架1的表面开设有限位槽6，限位槽6的表面设置有夹持机构7；借由上述结构，支架1上下对应的位置均开设有限位槽6，定位槽707和定位条3的尺寸相吻合，起对滑动块701的定位作用，滑动块701在滑动时，限位槽6能够对滑动块701进行限位，同时滑动块701通过定位槽707在定位条3的表面滑动，进一步的提高了滑动块701滑动时的稳定性。
[0019]进一步的，侧板2以支架1的中轴线对称设置有两组，且尺寸大小相吻合；借由上述结构，侧板2的对称设置固定了两侧滑动块701的位置。
[0020]进一步的，打磨机构5包括定位板501、打磨轴502、磨板503、第一齿轮504、第二齿轮505、旋转轴506和第一驱动电机507，打磨槽4的表面固定连接有定位板501，定位板501的内部贯穿有打磨轴502，打磨轴502的上方表面固定连接有磨板503，打磨轴502的下方表面固定连接有第一齿轮504，第一齿轮504的表面啮合连接有第二齿轮505，第二齿轮505的内部贯穿有旋转轴506，旋转轴506的一端固定连接有第一驱动电机507；借由上述结构，开启第一驱动电机507，第一驱动电机507带动旋转轴506旋转，同时通过第一齿轮504和第二齿轮505的啮合，带动打磨轴502和磨板503旋转，此时磨板503旋转以打磨磨板503表面的铝合金材料。
[0021]进一步的，磨板503在打磨槽4的上方表面呈等间距分布有多组，磨板503通过打磨轴502与打磨槽4构成旋转结构；借由上述结构，铝合金材料经过多组磨板503打磨，打磨效
果更好。
[0022]进一步的，夹持机构7包括滑动块701、横板702、第一螺杆703、第二驱动电机704、限位板705、橡胶块706、定位槽707、第二螺杆708和手轮709，限位槽6的内部滑动连接有滑动块701，滑动块701的一端表面螺纹连接有横板702，横板702的内部贯穿有第一螺杆703，第一螺杆703的一端固定连接有第二驱动电机704，滑动块701的内部贯穿有限位板705，限位板705的一端表面螺纹连接有橡胶块706，滑动块701的上方表面开设有定位槽707，滑动块701的内部贯穿有第二螺杆708，第二螺杆708的一端固定连接有手轮709；借由上述结构，转动手轮709，手轮709带动第二螺杆708旋转，第二螺杆708和橡胶块706的转动连接使第二螺杆708的旋转运动变成橡胶块706的直线运动，能够夹持需要打磨的铝合金材料，然后开启第二驱动电机704，第二驱动电机704带动第一螺杆703旋转，第一螺杆703和横板702的转动连接使第一螺杆703的旋转运动变成横板702的直线运动，横板702带动滑动块701进行直线运动以打磨夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方表面固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的下方表面固定连接有定位条(3)，所述支架(1)的表面开设有打磨槽(4)，所述打磨槽(4)的上方表面设置有打磨机构(5)，所述支架(1)的表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的表面设置有夹持机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述侧板(2)以支架(1)的中轴线对称设置有两组，且尺寸大小相吻合。3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(5)包括定位板(501)、打磨轴(502)、磨板(503)、第一齿轮(504)、第二齿轮(505)、旋转轴(506)和第一驱动电机(507)，所述打磨槽(4)的表面固定连接有定位板(501)，所述定位板(501)的内部贯穿有打磨轴(502)，所述打磨轴(502)的上方表面固定连接有磨板(503)，所述打磨轴(502)的下方表面固定连接有第一齿轮(504)，所述第一齿轮(504)的表面啮合连接有第二齿轮(505)，所述第二齿轮(505)的内部贯穿有旋转轴(506)，所述旋转轴(506)的一端固定连接有第一驱动电机(507)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭岳常，彭俊国，邓贵妹，温献威，
申请(专利权)人：惠州市科鸿门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：