一种新型孔轴通用组合式密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种孔轴通用组合密封圈，该包括U形圈和T形圈，所述U形圈的中部设有T形圈放置槽，所述T形圈放置槽的两侧设有T形圈放置台，所述T形圈放置在T形圈放置槽和T形圈放置台内，所述U形圈上部内侧为内唇口，所述U形圈上部内侧为外唇口，所述T形圈放置槽的横截面呈圆弧形，所述T形圈的底部与T形圈放置槽相对应呈圆弧形。总之，该孔轴通用组合密封圈为组合式密封圈可适用于苛刻的工作环境,具有很好的耐磨性能和抗挤压性能，同时还具有安装简单、寿命长等特点。寿命长等特点。寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型孔轴通用组合式密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，特别是涉及一种新型孔轴通用组合式密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈顾名思义是起到密封效果的圆圈，常见的有O型密封圈、矩型密封圈和Y型密封圈。在机械结构中，密封圈的使用随处可见。现有的孔轴通用型密封圈，因其通用性而被市场广泛接受。常见的新型孔轴通用组合式密封圈存在一下确定，首先是在低温和无载荷的条件下，密封性能差；其次是当密封圈密封唇口有一定磨损或破损时，密封圈的密封能力就达不到预期效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型孔轴通用组合式密封圈，包括U形圈和T形圈，所述U形圈的中部设有T形圈放置槽，所述T形圈放置槽的两侧设有T形圈放置台，所述T形圈放置在T形圈放置槽和T形圈放置台内，所述U形圈上部内侧为内唇口，所述U形圈上部内侧为外唇口，所述T形圈放置槽的横截面呈圆弧形，所述T形圈的底部与T形圈放置槽相对应呈圆弧形，所述T形圈放置槽的底部设有下油道，所述T形圈的顶部设有上油道，所述上油道上均匀设有多个导油孔，所述导油孔竖直穿透T形圈，所述U形圈和T形圈的中心轴共轴，所述内唇口、外唇口和T形圈顶部的高度相同，所述U形圈由聚氨脂材料制备而成，所述T形圈由NBR材料制备而成，所述导油孔的个数为十二个。
[0004]本技术提供了一种孔轴通用组合密封圈，具有很好的耐磨性能和抗挤压性能，在无载荷和低温条件下具有理想的密封作用，可适用于苛刻的工作环境，同时具有结构简单、安装简单等特点。本技术的有益效果：当该密封圈安装在油缸沟槽内时，有油压过来时，通过T形圈上的上油道和导油孔将油压充分传递到U形圈密封唇上，压力也通过受压变形的T形圈传至内唇口和外唇口上，从而保证密封效果，润滑油也可以通过下油道形成回路；在无载荷的条件下，由于T形圈安装在T形圈放置槽和T形圈放置台内，给予了密封圈一个预压的效果，从而来保证密封效果，并且在密封圈的唇口和外唇口有一定的磨损时，T形圈能够对其进行一定的补偿，使其仍能起到密封的作用，延长了密封圈的使用寿命，也能有效防止密封圈唇口咬伤。总之，该孔轴通用组合密封圈为组合式密封圈可适用于苛刻的工作环境,具有很好的耐磨性能和抗挤压性能，同时还具有安装简单、寿命长等特点。
附图说明
[0005]图1为本技术一种新型孔轴通用组合式密封圈的结构示意图；
[0006]图2为本技术一种新型孔轴通用组合式密封圈的剖视结构示意图；
[0007]其中：1、U形圈；2、T形圈；3、导油孔；4、外唇口；5、内唇口；6、上油道；7、下油道；8、T形圈放置槽；9、T形圈放置台。
具体实施方式
[0008]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0009]具体实施例一，如图1和图2所示，一种新型孔轴通用组合式密封圈，包括U形圈1和T形圈2，所述U形圈1的中部设有T形圈放置槽8，所述T形圈放置槽8的两侧设有T形圈放置台9，所述T形圈2放置在T形圈放置槽8和T形圈放置台9内，所述U形圈1上部内侧为内唇口5，所述U形圈1上部内侧为外唇口4，所述T形圈放置槽8的横截面呈圆弧形，所述T形圈2的底部与T形圈放置槽8相对应呈圆弧形，所述T形圈放置槽8的底部设有下油道7，所述T形圈2的顶部设有上油道6，所述上油道6上均匀设有多个导油孔3，所述导油孔3竖直穿透T形圈2，所述U形圈1和T形圈2的中心轴共轴，所述内唇口5、外唇口4和T形圈2顶部的高度相同，所述U形圈1由聚氨脂材料制备而成，所述T形圈2由NBR材料制备而成，所述导油孔3的个数为十二个。
[0010]本技术提供了一种孔轴通用组合密封圈，具有很好的耐磨性能和抗挤压性能，在无载荷和低温条件下具有理想的密封作用，可适用于苛刻的工作环境，同时具有结构简单、安装简单等特点。本技术的有益效果：当该密封圈安装在油缸沟槽内时，有油压过来时，通过T形圈2上的上油道6和导油孔3将油压充分传递到U形圈1密封唇上，压力也通过受压变形的T形圈2传至内唇口5和外唇口4上，从而保证密封效果，润滑油也可以通过下油道7形成回路；在无载荷的条件下，由于T形圈2安装在T形圈放置槽8和T形圈放置台9内，给予了密封圈1一个预压的效果，从而来保证密封效果，并且在密封圈1的唇口5和外唇口4有一定的磨损时，T形圈2能够对其进行一定的补偿，使其仍能起到密封的作用，延长了密封圈的使用寿命，也能有效防止密封圈唇口咬伤。总之，该孔轴通用组合密封圈为组合式密封圈可适用于苛刻的工作环境,具有很好的耐磨性能和抗挤压性能，同时还具有安装简单、寿命长等特点。
[0011]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0012]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型孔轴通用组合式密封圈，包括U形圈（1）和T形圈（2），其特征在于：所述U形圈（1）的中部设有T形圈放置槽（8），所述T形圈放置槽（8）的两侧设有T形圈放置台（9），所述T形圈（2）放置在T形圈放置槽（8）和T形圈放置台（9）内，所述U形圈（1）上部内侧为内唇口（5），所述U形圈（1）上部内侧为外唇口（4），所述T形圈放置槽（8）的横截面呈圆弧形，所述T形圈（2）的底部与T形圈放置槽（8）相对应呈圆弧形，所述T形圈放置槽（8）的底部设有下油道（7），所述T形圈（2）的顶部设有上油道（6），所述上油道（6）上均匀设有多个导油孔（3），所述导油孔（3）竖直穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞洋，瞿建恩，程明清，
申请(专利权)人：苏州美福瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：