一种电气竖井桥架施工方法技术

本申请涉及电气竖井桥架施工技术领域,尤其涉及一种电气竖井桥架施工方法，包括以下步骤：S1、直埋件预制：根据楼板厚度确定直埋件高度，楼板的厚度为h，则直埋件的高度为H，且h≤H≤h+200mm；根据桥架确定直埋件长度和宽度，桥架的横截面长度为a，则直埋件的横截面长度为A，且a+8mm≤A≤a+10mm；桥架的横截面宽度为b，则直埋件的横截面宽度为B，且b+8mm≤B≤b+10mm；S2、混凝土楼板浇筑和直埋件预埋：S3、拆除底板模板及支撑件；S4、安装桥架。设计的电气竖井桥架施工方法，通过将直埋件预埋在楼板中以及直埋件的尺寸，以便于桥架安装，减少现有技术中的设挡水坎、填充防火堵料以及混凝土再浇筑等施工工序，提高了电气竖井桥架施工的施工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气竖井桥架施工方法


[0001]本申请涉及电气竖井桥架施工
，尤其是涉及一种电气竖井桥架施工方法。

技术介绍

[0002]电气竖井是一种在建筑物中从底层到顶层留出一定截面的井道；电气竖井分为强电竖井和弱电竖井，强电竖井和弱电竖井分设在电梯井或楼梯间的两侧；电气竖井用于电缆、电缆桥架、金属线槽、金属管以及封闭式母线槽等线路的敷设。
[0003]申请号为201910525881.1的专利文件公开了一种强电井穿楼结构施工方法，穿楼结构包括桥架、线管和母线槽，该施工方法包括以下步骤：在竖井内的楼板预留容许各穿楼结构穿过的孔洞；其中各个穿楼结构的孔洞彼此独立，并且适应各穿楼结构的外轮廓；在楼板上表面分别设置围于各孔洞外周的挡水坎，所述挡水坎的高度为40
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60mm，所述挡水坎的内周面距离其对应的孔洞的孔壁20
‑
30mm；将各穿楼结构从其对应的孔洞穿过楼板；各孔洞大于对应的穿楼结构，以使穿楼结构和孔洞周壁、挡水坎内周面之间形成纵截面为T型的环形间隙；从各穿楼结构的下部套入下隔板至下隔板贴于楼板的下表面，然后将下隔板固定于楼板的下表面，并封闭环形间隙的下端口；向环形间隙中填充防火堵料并压密实形成T型环状的防火密封体；防火密封体的上表面和所述挡水坎齐平；在防火密封体和防水坎的上表面附接防水板。
[0004]针对上述相关技术，申请人认为在强电井穿楼结构施工过程中，需要围设挡水坎、安装下隔板、填充防火堵料以及附接防水板，施工工序复杂，影响强电井穿楼结构的施工效率。
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技术实现思路

[0005]为了提高电气竖井桥架施工的施工效率，本申请提供一种电气竖井桥架施工方法。
[0006]本申请提供一种电气竖井桥架施工方法，包括以下步骤：S1、直埋件预制：根据楼板厚度确定直埋件高度，楼板的厚度为h，则直埋件的高度为H，且h≤H≤h+200mm；根据桥架确定直埋件长度和宽度，桥架的横截面长度为a，则直埋件的横截面长度为A，且a+8mm≤A≤a+10mm；桥架的横截面宽度为b，则直埋件的横截面宽度为B，且b+8mm≤B≤b+10mm；S2、混凝土楼板浇筑和直埋件预埋：S21、电气竖井底板模板铺设：墙柱钢筋绑扎及安装；S21、放线定位：在底板模板上定位划线，确定直埋件固定位置；S23、直埋件固定；
S24、支撑件安装：在直埋件内腔中安装支撑件；S25、混凝土浇筑；S3、拆除底板模板及支撑件；S4、安装桥架。
[0007]通过采用上述技术方案，电气竖井桥架施工时，首先，进行直埋件的预制，预制直埋件时，当直埋件伸出楼板顶壁设置，便于通过直埋件的延伸段实现挡水功能，减少现有技术中的设挡水坎的施工工序，同时，避免了现有技术中防火密封体的施工工序；当直埋件的顶壁与楼板的顶壁齐平设置，避免了现有技术中防火密封体的施工工序，然后通过直埋件内腔略大于桥架，以便于桥架的安装；其次，铺设电气竖井底板模板，然后进行钢筋绑扎与安装，在底板模板上测量放线，并刻划标记线直埋件的安装位置，然后进行直埋件固定，并在直埋件内腔中安装支撑件，并在底板模板内腔中浇筑混凝土；然后，拆除底板模板和支撑件；最后，将桥架安装在桥架上；设计的电气竖井桥架施工方法，通过将直埋件预埋在楼板中以及直埋件的尺寸，以便于桥架安装，减少现有技术中的设挡水坎、填充防火堵料以及混凝土再浇筑等施工工序，提高了电气竖井桥架施工的施工效率。
[0008]可选的，所述S24包括：直埋件位置固定后，然后在直埋件内腔中填充硬泡沫，并使硬泡沫与直埋件内侧壁抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，将硬泡沫填充在直埋件内腔中，实现了对直埋件侧壁的充分支撑，避免因混凝土浇筑造成的直埋件侧壁受力较大，进而导致直埋件的受力变形，保证直埋件内腔的精度，进而使得桥架便于安装。
[0010]可选的，所述直埋件的侧壁上设置有用于连接所述桥架的固定片，所述固定片设置于所述直埋件底部。
[0011]通过采用上述技术方案，设计的固定片，便于增加直埋件与楼板的接触面积，进而提高直埋件与楼板的连接强度，同时，便于直埋件与桥架的连接，提高直埋件与桥架的连接强度。
[0012]可选的，所述桥架包括第一空心四棱柱，所述第一空心四棱柱与所述直埋件连接。
[0013]通过采用上述技术方案，设计的第一空心四棱柱，便于将桥架安装至直埋件内腔，实现桥架与直埋件的连接。
[0014]可选的，所述S4包括：第一空心四棱柱正对直埋件内腔，且第一空心四棱柱穿过直埋件内腔，上层第一空心四棱柱与下层第一空心四棱柱通过连接片连接。
[0015]通过采用上述技术方案，将第一空心四棱柱正对直埋件内腔，然后向第一空心四棱柱施力，使得第一空心四棱柱穿过直埋件，然后通过连接片对第一空心四棱柱与直埋件进行固定。
[0016]可选的，所述桥架包括伸缩柱和两个第二空心四棱柱，所述伸缩柱与所述第二空心四棱柱同心设置，所述伸缩柱套设于两所述第二空心四棱柱上，且所述伸缩柱与所述第二空心四棱柱滑移连接，一所述第二空心四棱柱远离所述伸缩柱一端与上层所述直埋件连接，另一所述第二空心四棱柱远离所述伸缩柱一端与下层所述直埋件连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将一个第二空心四棱柱与上层的直埋件连接，然后将另一个第二空心四棱柱与下层的直埋件连接，在两个第二空心四棱柱安装的过程中，伸缩柱沿第二空心四棱柱的长度方向滑移，通过调节伸缩柱的位置，进而实现伸缩柱与第二空心
四棱柱相对位置的调整，进而实现桥架整体长度的调节，以便于实现桥架与直埋件的连接；分段设置的伸缩柱与两个第二空心四棱柱，通过伸缩柱沿第二空心四棱柱的滑移，以便于调节桥架的整体长度，进而便于实现桥架的安装，使得桥架安装在相邻两直埋件之间，通过可伸缩的桥架，便于分别对各个楼层中桥架进行独立安装。
[0018]可选的，所述伸缩柱包括套柱和位于所述套柱两端的收口凸台，且所述收口凸台与所述套柱的开口端连接，所述第二空心四棱柱远离所述直埋件一端设置有与所述收口凸台抵接的扩口凸棱，两所述第二空心四棱柱的端部均安装于所述套柱的内腔中，且所述扩口凸棱位于两所述收口凸台之间。
[0019]通过采用上述技术方案，分段设置的伸缩柱，其收口凸台便于与扩口凸棱抵接，避免了套柱与第二空心四棱柱脱离，保证伸缩柱与第二空心四棱柱的稳定连接。
[0020]可选的，所述伸缩柱包括风琴罩，所述风琴罩的两端分别于两所述第二空心四棱柱连接。
[0021]通过采用上述技术方案，设计的风琴罩，便于实现两第二空心四棱柱的连接，同时，实现了桥架的可伸缩，便于桥架与直埋件的连接，使得桥架便于安装。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的电气竖井桥架施工方法，通过将直埋件预埋在楼板中以及直埋件的尺寸，以便于桥架安装，减少现有技术中的设挡水坎、填充防火堵料以及混凝土再浇筑等施工工序，提高了电气竖井桥架施工的施工效率；2.设计的电气竖井桥架施工方法，通过分段设置的伸缩柱与两个第二空心四棱柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气竖井桥架施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、直埋件(2)预制：根据楼板(1)厚度确定直埋件(2)高度，楼板(1)的厚度为h，则直埋件(2)的高度为H，且h≤H≤h+200mm；根据桥架(3)确定直埋件(2)长度和宽度，桥架(3)的横截面长度为a，则直埋件(2)的横截面长度为A，且a+8mm≤A≤a+10mm；桥架(3)的横截面宽度为b，则直埋件(2)的横截面宽度为B，且b+8mm≤B≤b+10mm；S2、混凝土楼板(1)浇筑和直埋件(2)预埋：S21、电气竖井底板模板铺设：墙柱钢筋绑扎及安装；S21、放线定位：在底板模板上定位划线，确定直埋件(2)固定位置；S23、直埋件(2)固定；S24、支撑件安装：在直埋件(2)内腔中安装支撑件；S25、混凝土浇筑；S3、拆除底板模板及支撑件；S4、安装桥架(3)。2.根据权利要求1所述的电气竖井桥架施工方法，其特征在于：所述S24包括：直埋件(2)位置固定后，然后在直埋件(2)内腔中填充硬泡沫，并使硬泡沫与直埋件(2)内侧壁抵接。3.根据权利要求1所述的电气竖井桥架施工方法，其特征在于：所述直埋件(2)的侧壁上设置有用于连接所述桥架(3)的固定片(21)，所述固定片(21)设置于所述直埋件(2)底部。4.根据权利要求3所述的电气竖井桥架施工方法，其特征在于：所述桥架(3)包括第一空心四棱柱(31)，所述第一空心四棱柱(31)与所述直埋件(2)连接。5.根据权利要求4所述的电气竖井桥架施工方法，其特征在于：所述S...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟东，吴延超，马帝，王党印，郭伟平，强军华，任旭东，梁昭，李旭，梁晨光，
申请(专利权)人：中交一公局西北工程有限公司，
类型：发明
国别省市：