一种供料机冲料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供料机冲料机构，涉及供料机技术领域，包括架体，所述架体为“L”形，所述架体顶部外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁通过螺纹安装有固定螺栓，所述架体顶部相邻两侧外壁均设置有控制组件，所述控制组件连接有供料槽，所述控制组件与供料槽相适配，所述架体顶部外壁设置有升降组件，所述升降组件与控制组件相适配，所述控制组件包括开设于架体外壁的控制槽，所述控制槽内壁滑动安装有安装块。本实用新型专利技术中，供料槽出料时，电动伸缩杆驱动撞击块不断运动对供料槽底部进行撞击，随着供料槽的不断震动，供料槽内部的物料无法附着在供料槽内壁，使得供料槽下料更加彻底，防止物料残留。防止物料残留。防止物料残留。

【技术实现步骤摘要】
一种供料机冲料机构


[0001]本技术涉及供料机
，特别涉及一种供料机冲料机构。

技术介绍

[0002]振动给料机又称加料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，其广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
[0003]供料机在使用时需要通过冲料机构将物料加入供料机中，再通过供料机进行均匀供料，然而现有的供料机冲料机构在添加物料时需要人工进行辅助，使用较为不便，同时现有的冲料机构在进行卸料时，物料容易残留在冲料机构中，随着物料的不断附着，会导致冲料机构的供料空间越来越小，且冲料机构内壁的附着物越来越厚，难以清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种供料机冲料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种供料机冲料机构，包括架体，所述架体为“L”形，所述架体顶部外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁通过螺纹安装有固定螺栓，所述架体顶部相邻两侧外壁均设置有控制组件，所述控制组件连接有供料槽，所述控制组件与供料槽相适配，所述架体顶部外壁设置有升降组件，所述升降组件与控制组件相适配，所述控制组件包括开设于架体外壁的控制槽，所述控制槽内壁滑动安装有安装块，所述安装块相邻两侧外壁均转动安装有转动轴，所述转动轴末端与供料槽连接。
[0006]优选的，一侧所述安装块外壁通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与转动轴连接，所述供料槽一侧外壁设置有下料斗，所述下料斗与供料槽相适配。
[0007]优选的，所述升降组件包括焊接于架体顶部外壁两端均焊接有安装板，所述安装板相邻两侧内壁均转动安装有卷盘，一侧所述安装板外壁通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与卷盘相适配。
[0008]优选的，所述卷盘外壁缠绕有绞索，所述绞索末端与安装块顶部外壁连接，所述架体顶部外壁开设有与绞索相适配的孔洞。
[0009]优选的，所述供料槽底部外壁焊接有固定架，所述固定架为“C”形结构，所述固定架内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端连接有撞击块，所述撞击块与固定架相适配。
[0010]优选的，所述撞击块外壁设置有防护垫，所述防护垫与撞击块相适配，所述防护垫厚度小于撞击块厚度。
[0011]本技术中，使用时，第一伺服电机驱动转动轴转动带动供料槽进行翻转，随着供料槽的翻转，供料槽内部存放的物料随之进入供料机中进行供料，操作简单，使用方便，
便于供料机进行上料，相比于传统上料机冲料机构，节约人力，降低工作人员劳动强度，使用更加方便。
[0012]本技术中，供料槽出料时，电动伸缩杆驱动撞击块不断运动对供料槽底部进行撞击，随着撞击块与供料槽接触，供料槽不断产生震动，随着供料槽的不断震动，供料槽内部的物料无法附着在供料槽内壁，使得供料槽下料更加彻底，防止物料残留，同时防护垫对撞击块与供料槽进行防护，防止二者损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的正视结构示意图。
[0017]图中：1、架体；2、固定螺栓；3、供料槽；4、控制槽；5、安装块；6、转动轴；7、第一伺服电机；8、下料斗；9、安装板；10、卷盘；11、第一伺服电机；12、绞索；13、固定架；14、电动伸缩杆；15、撞击块；16、防护垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1
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4所示的一种供料机冲料机构，包括架体1，架体1为“L”形，架体1顶部外壁开设有安装孔，安装孔内壁通过螺纹安装有固定螺栓2，架体1顶部相邻两侧外壁均设置有控制组件，控制组件连接有供料槽3，控制组件与供料槽3相适配，架体1顶部外壁设置有升降组件，升降组件与控制组件相适配，控制组件包括开设于架体1外壁的控制槽4，控制槽4内壁滑动安装有安装块5，安装块5相邻两侧外壁均转动安装有转动轴6，转动轴6末端与供料槽3连接，一侧安装块5外壁通过螺栓安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴与转动轴6连接，供料槽3一侧外壁设置有下料斗8，下料斗8与供料槽3相适配。
[0020]借由上述结构：使用时，将需要供给的物料放置下供料槽3中，接着通过升降组件带动供料槽3上升进而使得供料槽3移动至供料机顶部，接着通过控制组件对供料槽3进行控制，第一伺服电机7驱动转动轴6转动带动供料槽3进行翻转，随着供料槽3的翻转，供料槽3内部存放的物料随之进入供料机中进行供料，操作简单，使用方便，便于供料机进行上料，相比于传统上料机冲料机构，节约人力，降低工作人员劳动强度，使用更加方便。
[0021]如图3所示，升降组件包括焊接于架体1顶部外壁两端均焊接有安装板9，安装板9相邻两侧内壁均转动安装有卷盘10，一侧安装板9外壁通过螺栓安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴与卷盘10相适配，卷盘10外壁缠绕有绞索12，绞索12末端与安装块5顶部外壁连接，架体1顶部外壁开设有与绞索12相适配的孔洞，供料槽3升降时，通过第二伺服电机11驱动卷盘10转动带动绞索12进行收放，随着绞索12的收放，安装块5随之升降进而带动供料槽3升降，操作简单，使用方便。
[0022]如图4所示，供料槽3底部外壁焊接有固定架13，固定架13为“C”形结构，固定架13内壁安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14末端连接有撞击块15，撞击块15与固定架13相适配，撞击块15外壁设置有防护垫16，防护垫16与撞击块15相适配，防护垫16厚度小于撞击块15厚度，供料槽3出料时，电动伸缩杆14驱动撞击块15不断运动对供料槽3底部进行撞击，随着撞击块15与供料槽3接触，供料槽3不断产生震动，随着供料槽3的不断震动，供料槽3内部的物料无法附着在供料槽3内壁，使得供料槽3下料更加彻底，防止物料残留，同时防护垫16对撞击块15与供料槽3进行防护，防止二者损坏。
[0023]本实用工作原理：使用时，将需要供给的物料放置下供料槽3中，接着通过升降组件带动供料槽3上升进而使得供料槽3移动至供料机顶部，接着通过控制组件对供料槽3进行控制，第一伺服电机7驱动转动轴6转动带动供料槽3进行翻转，随着供料槽3的翻转，供料槽3内部存放的物料随之进入供料机中进行供料，操作简单，使用方便，便于供料机进行上料，相比于传统上料机冲料机构，节约人力，降低工作人员劳动强度，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料机冲料机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)为“L”形，所述架体(1)顶部外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁通过螺纹安装有固定螺栓(2)，所述架体(1)顶部相邻两侧外壁均设置有控制组件，所述控制组件连接有供料槽(3)，所述控制组件与供料槽(3)相适配，所述架体(1)顶部外壁设置有升降组件，所述升降组件与控制组件相适配，所述控制组件包括开设于架体(1)外壁的控制槽(4)，所述控制槽(4)内壁滑动安装有安装块(5)，所述安装块(5)相邻两侧外壁均转动安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)末端与供料槽(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种供料机冲料机构，其特征在于：一侧所述安装块(5)外壁通过螺栓安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出轴与转动轴(6)连接，所述供料槽(3)一侧外壁设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)与供料槽(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种供料机冲料机构，其特征在于：所述升降组件包括焊接于架体(1)顶部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：杭州三根自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：