一种吨桶卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吨桶卸料装置技术领域，尤其涉及一种吨桶卸料装置，包括固定架，所述固定架包括架板，所述架板内侧连接有支撑板，所述架板内侧偏右位置处连接有柱板，且所述柱板右侧设置有调节件，所述架板内侧偏左位置处活动连接有倾斜件，所述倾斜件包括台架，所述台架正反两侧连接有两个限位块，且所述限位块通过弧槽嵌设在架板内壁。本实用新型专利技术通过驱动电机作为动力源，小齿轮与大齿轮相互配合进行扭力转化，大齿轮转动中带动螺纹轴旋转，继而使榭块平移，榭块在移动中对台架进行推送，使台架能够持续倾斜，继而改变台架上放置的吨桶，方便对吨桶内物料进行卸料，降低吨桶内物料的残留度。残留度。残留度。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶卸料装置


[0001]本技术涉及吨桶卸料装置
，尤其涉及一种吨桶卸料装置。

技术介绍

[0002]中型散货箱（中级）散装吨桶，是指IBC中型散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具，IBC吨桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，具有强度高、耐腐蚀、卫生性好的优点。
[0003]采用IBC吨桶包装，可以大幅降低生产、储存、运输以及操作成本，节省大量的人力、物力，然而，在卸出IBC吨桶内物料时，往往存在一些物料不易排出，而造成物料残留。所以需要一种吨桶卸料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种吨桶卸料装置，包括固定架，所述固定架包括架板，所述架板内侧连接有支撑板，所述架板内侧偏右位置处连接有柱板，且所述柱板右侧设置有调节件，所述架板内侧偏左位置处活动连接有倾斜件，所述倾斜件包括台架，所述台架正反两侧连接有两个限位块，且所述限位块通过弧槽嵌设在架板内壁。
[0007]优选的，所述限位块顶端连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧顶端与架板内壁弧槽相连接固定，通过架板内壁的弧槽设计方便对限位块进行限位。
[0008]优选的，所述调节件包括榭块，所述榭块右侧设置传动件，且所述传动件外侧通过护板进行遮盖，所述护板左侧通过螺栓安装在榭块表面，所述榭块底端通过螺栓安装有底板，通过护板可以对小齿轮与大齿轮进行遮盖防护。
[0009]优选的，所述台架底端对称连接有两个导向轮，且所述导向轮底端与榭块相抵触，所述榭块由两个挤压端与一个横板端组成，通过导向轮对榭块进行引导，保证了榭块在移动中的流畅性。
[0010]优选的，所述传动件包括驱动电机，所述驱动电机通过凹槽嵌设安装在榭块内部，所述驱动电机右侧连接有小齿轮，且所述小齿轮通过齿牙与大齿轮相啮合连接，所述大齿轮左侧连接有螺纹轴，且所述螺纹轴左侧通过螺纹孔贯穿柱板，通过螺纹轴转动可以在柱板的螺纹孔内部移动，保证了榭块移动的平稳性。
[0011]优选的，所述固定架顶端右侧连接有侧板，所述固定架顶端左侧设置有限位件，所述限位件包括与侧板对立设置的挤压架，所述挤压架底端外侧连接有横推杆，且所述横推杆通过通孔贯穿固定架边侧，通过侧板与挤压架相互配合可以对吨桶进行限位，提高了吨桶的摩擦力。
[0012]优选的，所述横推杆中心位置处通过螺纹孔插设有螺旋轴，且所述螺旋轴末端与固定架之间转动连接，所述螺旋轴正面连接有旋钮，通过螺旋轴在转动中可以使螺纹与横
推杆相适配，使横推杆在螺旋轴表面移动，横推杆在运动中可以改变挤压架的位置。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置调节件，实现对吨桶的倾角调节，相较于传统的结构，本装置通过驱动电机作为动力源，小齿轮与大齿轮相互配合进行扭力转化，大齿轮转动中带动螺纹轴旋转，继而使榭块平移，榭块在移动中对台架进行推送，使台架能够持续倾斜，继而改变台架上放置的吨桶，方便对吨桶内物料进行卸料，降低吨桶内物料的残留度。
[0015]2、通过设置侧板与限位件，实现对吨桶倾斜时的固定，本装置通过螺旋轴转动可以使横推杆挪移，横推杆在位移中可以对挤压架进行推送，使挤压架与侧板相互配合可以对吨桶进行限位，保证了吨桶放置的稳定性，进一步提高了吨桶卸料时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种吨桶卸料装置的外部结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种吨桶卸料装置的外部仰视结构炸裂示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种吨桶卸料装置中调节件的立体炸裂示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种吨桶卸料装置中固定架的立体炸裂示意图。
[0021]图中：1、固定架；11、架板；12、支撑板；13、柱板；2、倾斜件；21、台架；22、限位块；23、支撑弹簧；24、导向轮；3、侧板；4、限位件；41、挤压架；42、横推杆；43、螺旋轴；44、旋钮；5、调节件；51、榭块；52、传动件；521、驱动电机；522、小齿轮；523、大齿轮；524、螺纹轴；53、护板；54、底板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种吨桶卸料装置，包括固定架1，固定架1包括架板11，架板11内侧连接有支撑板12，架板11内侧偏右位置处连接有柱板13，且柱板13右侧设置有调节件5，架板11内侧偏左位置处活动连接有倾斜件2，倾斜件2包括台架21，台架21正反两侧连接有两个限位块22，且限位块22通过弧槽嵌设在架板11内壁。
[0024]限位块22顶端连接有支撑弹簧23，且支撑弹簧23顶端与架板11内壁弧槽相连接固定。
[0025]调节件5包括榭块51，榭块51右侧设置传动件52，且传动件52外侧通过护板53进行遮盖，护板53左侧通过螺栓安装在榭块51表面，榭块51底端通过螺栓安装有底板54。
[0026]台架21底端对称连接有两个导向轮24，且导向轮24底端与榭块51相抵触，榭块51由两个挤压端与一个横板端组成。
[0027]传动件52包括驱动电机521，驱动电机521通过凹槽嵌设安装在榭块51内部，驱动
电机521右侧连接有小齿轮522，且小齿轮522通过齿牙与大齿轮523相啮合连接，大齿轮523左侧连接有螺纹轴524，且螺纹轴524左侧通过螺纹孔贯穿柱板13。
[0028]固定架1顶端右侧连接有侧板3，固定架1顶端左侧设置有限位件4，限位件4包括与侧板3对立设置的挤压架41，挤压架41底端外侧连接有横推杆42，且横推杆42通过通孔贯穿固定架1边侧。
[0029]横推杆42中心位置处通过螺纹孔插设有螺旋轴43，且螺旋轴43末端与固定架1之间转动连接，螺旋轴43正面连接有旋钮44。
[0030]通过架板11内壁的弧槽设计方便对限位块22进行限位，保证了台架21转动时的平稳性，避免了台架21倾角调节时晃动，通过护板53可以对小齿轮522与大齿轮523进行遮盖防护，保证了小齿轮522与大齿轮523不被外界杂物进行干扰，保证了小齿轮522与大齿轮523的使用寿命，通过导向轮24抵触在榭块51表面，使导向轮24对榭块51进行引导，保证了榭块51在移动中的流畅性，避免榭块51在对台架21推送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨桶卸料装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）包括架板（11），所述架板（11）内侧连接有支撑板（12），所述架板（11）内侧偏右位置处连接有柱板（13），且所述柱板（13）右侧设置有调节件（5），所述架板（11）内侧偏左位置处活动连接有倾斜件（2），所述倾斜件（2）包括台架（21），所述台架（21）正反两侧连接有两个限位块（22），且所述限位块（22）通过弧槽嵌设在架板（11）内壁。2.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料装置，其特征在于，所述限位块（22）顶端连接有支撑弹簧（23），且所述支撑弹簧（23）顶端与架板（11）内壁弧槽相连接固定。3.根据权利要求1所述的一种吨桶卸料装置，其特征在于，所述调节件（5）包括榭块（51），所述榭块（51）右侧设置传动件（52），且所述传动件（52）外侧通过护板（53）进行遮盖，所述护板（53）左侧通过螺栓安装在榭块（51）表面，所述榭块（51）底端通过螺栓安装有底板（54）。4.根据权利要求3所述的一种吨桶卸料装置，其特征在于，所述台架（21）底端对称连接有两个导向轮（24），且所述导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小刚，李小娟，周平，傅蜜玲，
申请(专利权)人：上海群骊企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：