一种双工位单刀头切管装置制造方法及图纸

技术编号:37516312 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-12 15:37
本实用新型专利技术公开了一种双工位单刀头切管装置,包括底座,所述底座的上侧壁固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板之间侧壁转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的底侧壁上固定连接有第一液压气缸,所述第一液压气缸的伸缩端固定连接有切割刀头,其中一个所述第一支撑板的侧壁上固定连接有电机板,所述电机板的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿所述第一支撑板的侧壁并固定连接在所述螺杆的一端,所述底座的侧壁上固定连接有第一固定块。本实用新型专利技术操作简单,使用方便,简单快捷,使工头一直在运行中,减少了停机装卸工件的时间,从而使工作效率提高,提高废水的利用率和碎屑的收集。提高废水的利用率和碎屑的收集。提高废水的利用率和碎屑的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位单刀头切管装置


[0001]本技术涉及管道切割
,尤其涉及一种双工位单刀头切管装置。

技术介绍

[0002]在一般的铜管、铝管等金属管件加工作业中,为了管件设计上的需要,除包含对管件特定的部位施以弯管等形状改变的弯曲加工步骤外,还包括依管件设计的长度所进行的切割步骤。
[0003]例如中国专利申请号202122670273.5公开了一种切管装置,包括旋转刀座,在旋转刀座一端设置有可相对其径向移动的第一径向移动座和第二径向移动座,第一径向移动座和第二径向移动座相对设置,在第一径向移动座上设置有可在旋转刀座转动时环切管件的刀片,在第二径向移动座上设置有可在旋转刀座转动时定位管件的托管座。
[0004]但上述方案中,都是一个工作台对着一个工位,由于水切割本身就慢,等加工完一件后再装卸工件会耽误很长时间,这样一天下来加工不了多少件,工作效率太低了,是为了解决以上问题,我们设计了一种双工位单刀头切管装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种双工位单刀头切管装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种双工位单刀头切管装置,包括底座,所述底座的上侧壁固定连接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板之间侧壁转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的底侧壁上固定连接有第一液压气缸,所述第一液压气缸的伸缩端固定连接有切割刀头,其中一个所述第一支撑板的侧壁上固定连接有电机板,所述电机板的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿所述第一支撑板的侧壁并固定连接在所述螺杆的一端,所述底座的侧壁上固定连接有第一固定块,所述第一固定块的上侧壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上开设有两个呈贯穿设置的管道孔,所述第二支撑板上设有两组夹持装置,所述底座上固定连接有两个水箱,两个所述水箱贯穿所述底座的侧壁,所述底座的底侧壁上固定连接有两个水泵,两个所述水泵的输入端分别贯穿两个所述水箱的侧壁,两个所述水泵的输出端均固定连接有水管,两个所述水箱内均设有碎屑分离装置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:每组所述夹持装置包括多个第二固定块,多个所述第二固定块固定连接在所述第二支撑板上,多个所述第二固定块呈环形阵列设置,多个所述第二固定块上均固定连接有第二液压气缸,每个所述第二液压气缸均贯穿所述第二固定块的侧壁,每个所述第二液压气缸的伸缩端均固定连接有夹持板。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述碎屑分离装置包括两个第三固定块,两个所述第三固定块固定连接在所述水箱的内部侧壁上,两个所述第三固定块上设有框架,所述框架的内部侧壁上固定连接有过滤网。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述第一支撑板上侧壁固定连接有顶板,所述顶板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位块,所述限位块固定连接在所述滑块的上侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:多个所述夹持板的纵截面呈环形设置,多个所述夹持板上均固定连接有橡胶垫。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案:所述框架的侧壁上固定连接有两个把手。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案:所述底座的底侧壁上固定连接有多个支撑腿。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]一个切割刀头,两套夹具。只需在第一次装夹工件时加工两个,然后启动设备,先加工一个工件,加工完成后刀头从一端移动到另一端,去加工另一个工件。此时工人可以去卸掉刚才加工完成的工件,然后再安装一个新工件等待加工,通过过滤网,可以将废水和碎屑分离,此装置操作简单,使用方便,简单快捷,使工头一直在运行中,减少了停机装卸工件的时间,从而使工作效率提高,提高废水的利用率和碎屑的收集。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术提出的一种双工位单刀头切管装置的正视剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种双工位单刀头切管装置的侧视剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种双工位单刀头切管装置的俯视剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种双工位单刀头切管装置中过滤网立体结构示意图;
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、底座;2、第一支撑板;3、螺杆;4、滑块;5、第一液压气缸;6、切割刀头;7、第一固定块;8、第二支撑板;9、管道孔;10、第二固定块;11、第二液压气缸;12、夹持板;13、橡胶垫;14、电机板;15、电机;16、顶板;17、滑槽;18、限位块;19、水箱;20、第三固定块;21、框架;22、过滤网;23、把手;24、水泵;25、水管;26、支撑腿。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种双工位单刀头切管装置,包括底座1,底座1的上侧壁固定连接有两个第一支撑板2,两个第一支撑板2之间侧壁转动连接有螺杆3,螺杆3上螺纹连接有滑块4,滑块4的底侧壁上固定连接有第一液压气缸5,第一液压气缸5的伸缩端固定连接有切割刀头6,其中一个第一支撑板2的侧壁上固定连接有电机板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位单刀头切管装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁固定连接有两个第一支撑板(2),两个所述第一支撑板(2)之间侧壁转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)上螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的底侧壁上固定连接有第一液压气缸(5),所述第一液压气缸(5)的伸缩端固定连接有切割刀头(6),其中一个所述第一支撑板(2)的侧壁上固定连接有电机板(14),所述电机板(14)的上侧壁固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端贯穿所述第一支撑板(2)的侧壁并固定连接在所述螺杆(3)的一端,所述底座(1)的侧壁上固定连接有第一固定块(7),所述第一固定块(7)的上侧壁固定连接有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)上开设有两个呈贯穿设置的管道孔(9),所述第二支撑板(8)上设有两组夹持装置,所述底座(1)上固定连接有两个水箱(19),两个所述水箱(19)贯穿所述底座(1)的侧壁,所述底座(1)的底侧壁上固定连接有两个水泵(24),两个所述水泵(24)的输入端分别贯穿两个所述水箱(19)的侧壁,两个所述水泵(24)的输出端均固定连接有水管(25),两个所述水箱(19)内均设有碎屑分离装置。2.根据权利要求1所述的一种双工位单刀头切管装置,其特征在于,每组所述夹持装置包括多个第二固定块(10),多个所述第二固定块(10)固定连接在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥胜陈平
申请(专利权)人:奥拓福特种车辆制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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