一种半自动酱瓶旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动酱瓶旋盖机，涉及旋盖机技术领域，该半自动酱瓶旋盖机，包括底座，底座的顶部设置有设备本体，所述设备本体的左侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有滑块，滑块的左侧固定连接有放置板，放置板的内部开设有动力槽，动力槽的内部设置有传动夹紧装置，动力槽的内部滑动连接有延伸至放置板外部的传动架，该半自动酱瓶旋盖机，通过移动架与齿轮的啮合连接，从而使移动架带动两个传动架和两个夹紧板进行相对靠近移动，并使两个夹紧板可以对玻璃酱瓶进行夹紧固定，从而使工作人员可以更加方便地对玻璃酱瓶进行固定，同时通过两个夹紧板的相对移动，使装置可以适应多种尺寸的酱瓶进行夹紧固定。以适应多种尺寸的酱瓶进行夹紧固定。以适应多种尺寸的酱瓶进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动酱瓶旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
，特别涉及一种半自动酱瓶旋盖机。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，因此在玻璃酱瓶加工的过程中，需要使用旋盖机对玻璃酱瓶进行旋盖。
[0003]目前现有的现有的一些半自动旋盖机在对玻璃酱瓶进行旋盖时，需要工作人员将玻璃酱瓶放置在工作台上，通过固定装置对其进行定位固定，但是由于目前现有一些半自动旋盖机固定装置的固定槽是固定的，使现有的一些半自动旋盖机只能对一种尺寸的玻璃酱瓶进行旋盖，同时由于玻璃酱瓶的尺寸多种多样，使装置的使用范围降低，并使现有的一些半自动旋盖机不能对多种尺寸的玻璃酱瓶进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种半自动酱瓶旋盖机，能够解决现有的一些半自动旋盖机不能对多种尺寸的玻璃酱瓶进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动酱瓶旋盖机，包括底座，底座的顶部设置有设备本体，所述设备本体的左侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有滑块，滑块的左侧固定连接有放置板，放置板的内部开设有动力槽，动力槽的内部设置有传动夹紧装置，动力槽的内部滑动连接有延伸至放置板外部的传动架，传动架的截面为匚字形，传动架的数量为两个，两个传动架呈对称方式设置在放置板的前后两侧，两个传动架上侧纵向杆的相对侧均固定连接有夹紧板，夹紧板的截面为弧形。
[0006]优选的，所述传动夹紧装置包括齿轮，齿轮的表面通过轴与动力槽的内壁转动连接，两个传动架下侧纵向杆的相背侧均固定连接有移动架，移动架的表面与动力槽的内部滑动连接，移动架的截面为L形，移动架靠近齿轮的一侧设置有齿牙，移动架通过齿牙与齿轮的表面啮合连接。
[0007]优选的，所述放置板的前侧固定连接有气缸，气缸的输出端滑动贯穿放置板的内部并延伸至动力槽的内部，气缸的输出端与移动架的前侧固定连接。
[0008]优选的，两个所述夹紧板的相对侧均固定连接有橡胶层。
[0009]优选的，所述移动槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面与滑块的内部滑动连接，螺纹杆的表面固定连接有蜗轮，移动槽的内壁转动连接有与蜗轮表面啮合连接的蜗杆，蜗杆的一端转动贯穿移动槽与设备本体的内部并延伸至设备本体的外部。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)、该半自动酱瓶旋盖机，通过移动架与齿轮的啮合连接，从而使移动架带动两个传动架和两个夹紧板进行相对靠近移动，并使两个夹紧板可以对玻璃酱瓶进行夹紧固定，从而使工作人员可以更加方便地对玻璃酱瓶进行固定，同时通过两个夹紧板的相对移
动，使装置可以适应多种尺寸的酱瓶进行夹紧固定，从而使设备本体可以更加顺利地对酱瓶进行旋盖。
[0012](2)、该半自动酱瓶旋盖机，通过蜗轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆在移动槽的限制下，带动滑块与放置板进行上下移动，从而装置可以适应多种高度的酱瓶拧紧，同时使装置的使用范围更加广泛，使工作人员可以更加方便地使用装置，并使放置板的高度调节更加便捷。
[0013](3)、该半自动酱瓶旋盖机，通过气缸进行控制两个夹紧板对玻璃酱瓶进行夹紧固定，设备本体通过外部气动装置装置可以使酱瓶瓶盖拧紧在玻璃酱瓶上，使装置可以通过气体调节，控制装置对酱瓶的加工的力度，从而使工作人员可以更加方便地对玻璃酱瓶进行旋盖加工，同时气缸对气体的力度调节避免力度过大对玻璃酱瓶造成破碎的损坏，同时也避免因为力度过小导致瓶盖无法拧紧。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种半自动酱瓶旋盖机的结构示意图；
[0016]图2为本技术放置板俯视平面示意图；
[0017]图3为本技术传动架示意图；
[0018]图4为本技术蜗杆左视平面示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、设备本体；3、移动槽；4、滑块；5、放置板；6、夹紧板；7、橡胶层；8、传动架；9、蜗杆；10、气缸；11、移动架；12、动力槽；13、齿轮；14、螺纹杆；15、蜗轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种半自动酱瓶旋盖机，包括底座1，底座1的顶部设置有设备本体2，设备本体2为现有结构，在此不做过多赘述，设备本体2通过外部气动装置装置可以使酱瓶瓶盖拧紧在玻璃酱瓶上，设备本体2的左侧开设有移动槽3，移动槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的左侧固定连接有放置板5，放置板5的顶部可以放置玻璃酱瓶放置板5的内部开设有动力槽12，动力槽12的内部设置有传动夹紧装置，动力槽12的内部滑动连接有延伸至放置板5外部的传动架8，传动架8的截面为匚字形，传动架8的数量为两个，两个传动架8呈对称方式设置在放置板5的前后两侧，两个传动架8上侧纵向杆的相对侧均固定连接有夹紧板6，夹紧板6的截面为弧形，从而使夹紧板6可以更加顺利地对玻璃酱瓶进行定位固定。
[0021]传动夹紧装置包括齿轮13，齿轮13的表面通过轴与动力槽12的内壁转动连接，两个传动架8下侧纵向杆的相背侧均固定连接有移动架11，移动架11的表面与动力槽12的内部滑动连接，移动架11的截面为L形，移动架11靠近齿轮13的一侧设置有齿牙，移动架11通过齿牙与齿轮13的表面啮合连接。
[0022]进一步地，放置板5的前侧固定连接有气缸10，气缸10的输出端滑动贯穿放置板5的内部并延伸至动力槽12的内部，气缸10的输出端与移动架11的前侧固定连接。
[0023]通过工作人员将玻璃酱瓶放置在放置板5的顶部，通过工作人员使气缸10启动，气缸10的输出端推动移动架11进行移动，同时通过移动架11与齿轮13的啮合连接，从而使移
动架11带动两个传动架8和两个夹紧板6进行相对靠近移动，并使两个夹紧板6可以对玻璃酱瓶进行夹紧固定，从而使工作人员可以更加方便地对玻璃酱瓶进行固定，同时通过两个夹紧板6的相对移动，使装置可以适应多种尺寸的酱瓶进行夹紧固定，从而使设备本体2可以更加顺利地对酱瓶进行旋盖。
[0024]进一步地，两个夹紧板6的相对侧均固定连接有橡胶层7，通过橡胶层7可以使玻璃酱瓶得到一定的防护，并使玻璃酱瓶与夹紧板6之间的摩擦力得到一定的增加，从而使玻璃酱瓶可以更加稳定地进行定位固定，同时在一定程度上减少夹紧板6在对玻璃酱瓶进行固定时，玻璃酱瓶出现损伤使玻璃酱瓶出现爆瓶的情况。
[0025]请参阅图4，进一步地，移动槽3的内壁转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面与滑块4的内部滑动连接，螺纹杆14的表面固定连接有蜗轮15，移动槽3的内壁转动连接有与蜗轮15表面啮合连接的蜗杆9，蜗杆9的一端转动贯穿移动槽3与设备本体2的内部并延伸至设备本体2的外部。
[0026]通过工作人员使蜗杆9进行转动，使蜗杆9通过与蜗轮15的啮合连接，使蜗轮15带动螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动酱瓶旋盖机，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有设备本体(2)，其特征在于：所述设备本体(2)的左侧开设有移动槽(3)，移动槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的左侧固定连接有放置板(5)，放置板(5)的内部开设有动力槽(12)，动力槽(12)的内部设置有传动夹紧装置，动力槽(12)的内部滑动连接有延伸至放置板(5)外部的传动架(8)，传动架(8)的截面为匚字形，传动架(8)的数量为两个，两个传动架(8)呈对称方式设置在放置板(5)的前后两侧，两个传动架(8)上侧纵向杆的相对侧均固定连接有夹紧板(6)，夹紧板(6)的截面为弧形。2.根据权利要求1所述的一种半自动酱瓶旋盖机，其特征在于：所述传动夹紧装置包括齿轮(13)，齿轮(13)的表面通过轴与动力槽(12)的内壁转动连接，两个传动架(8)下侧纵向杆的相背侧均固定连接有移动架(11)，移动架(11)的表面与动力槽(12)的内部滑动连接，移动架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞阁，杨丙俭，张大鹏，张方，
申请(专利权)人：南阳一滴香油脂食品有限公司，
类型：新型
国别省市：