一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置，其特征在于：包括：排渣皮带、喷淋增湿管、平衡水池和设置在平衡水池内的防沉降桶；所述排渣皮带设置在喷淋增湿管的下方，用于输送高温粉尘；渣浆泵将所述防沉降桶内的污水抽到喷淋增湿管喷出，从而对高温粉尘进行降温；所述喷淋增湿管的下方设置有回收水管，将喷淋装置喷出的污水引到防沉降桶内，实现水的循环利用。本发明专利技术设置防沉降桶，通过回收水管内含渣污水自重冲击防沉降桶，在防沉降桶内形成旋流，避免了含渣污水在防沉降桶形成沉渣堆积。避免了含渣污水在防沉降桶形成沉渣堆积。避免了含渣污水在防沉降桶形成沉渣堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置


[0001]本专利技术涉及喷淋装置领域，具体是一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置。

技术介绍

[0002]硫酸生产系统中从沸腾炉产生的工艺烟气里含有大量的高温粉尘，回收的高温粉尘需要进行降温增湿后进入库区销售，降温增湿过程中产生的烟尘需要经过过滤净化才能够排入大气。
[0003]目前常规做法都是采用喷淋进行降温增湿及烟尘过滤净化，但是在进行喷水增湿降温的过程中，会有大量的含尘烟雾扬起；如果喷淋量小除尘效果差，达不到环保要求；而喷淋量大就会产生大量含渣污水需要处理，并且含渣污水很容易产生渣沉降，导致回水收集装置经常需要清理，稍微不注意就会导致污水外流，工作量大，环保压力大，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决现有技术存在的问题，提供一种喷淋量大，喷淋雾化效果好，但又能够避免含渣污水发生渣沉降现象的防沉降排渣雾化喷淋装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术来实现的：
[0006]一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置，包括：
[0007]与渣仓直接连接的排渣皮带，将硫酸生产过程中产生的高温粉尘通过排渣皮带排到渣仓存放；排渣皮带的前端设置有冷却滚筒，把生产系统中回收的高温粉尘排入到冷却滚筒内，随着冷却滚筒的不断转动而进行冷却降温。
[0008]喷淋增湿管设置在排渣皮带与冷却滚筒之间的连接处的上方，喷淋增湿管的下部和左右两侧均设置有喷淋口，能够形成连续密闭的水雾除尘层，防止烟气没有经过水雾过滤就排入大气；
[0009]通过空压机往喷淋口的内部输送压缩空气，对喷淋液体进行加压雾化，从而提高雾化效果。
[0010]通过渣浆泵从防沉降桶抽水到喷淋增湿管，喷淋增湿管向四周喷淋形成水雾除尘层，使刚从冷却滚筒出来的高温粉尘迅速降温，降温后的高温粉尘汇聚在排渣皮带上，产生的烟尘及水汽就穿过水雾除尘层，过滤净化后从烟囱排入大气；
[0011]喷淋增湿管的下方底部设置有回收水管，能够将喷淋增湿管喷出来的含尘污水收集回流到防沉降桶中。
[0012]防沉降桶设置在平衡水池内，回收水管回收的污水回流到防沉降桶，再经过渣浆泵抽出，渣浆泵的抽水量大于回收水管的排水量，使防沉降桶内保持微负压，防止污水流出；桶壁上开设有补水孔，能够从平衡水池里补充水，避免防沉降桶内的水量不足；
[0013]平衡水池通过补水泵向外界抽水，为平衡水池补水；平衡水池上设置有液位计，液位计通过变频器控制补水泵运行，实现自动PID闭环恒液位控制，保证平衡水池内的液位恒定在预设的水位，从而稳定防沉降桶微负压恒液位控制，为雾化喷淋提供保障。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、设置防沉降桶，通过回收水管内含渣污水自重冲击防沉降桶，在防沉降桶内形成旋流，避免了含渣污水在防沉降桶形成沉渣堆积；
[0016]2、渣浆泵的抽水量大于回收水管的排水量的设置，合理设置补水孔，保持防沉降桶内微负压，矿渣悬浮液不会外溢；
[0017]3、平衡水池进行自动补水，PID闭环变频恒液位控制；
[0018]4、利用压缩空气对喷淋污水在喷淋口内部进一步加压雾化，提高雾化分散度，增加除尘效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]附图标记含义：1、喷淋增湿管；2、排渣皮带；3、防沉降桶；4、平衡水池；5、渣浆泵；6、回收水管；7、补水孔；8、补水泵；9、液位计；10、变频器；11、冷却滚筒；12、喷淋口；13、空压机。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的技术方案、目的及其优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进一步解释说明。
[0022]一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置，包括：
[0023]与渣仓直接连接的排渣皮带2，将硫酸生产过程中产生的高温粉尘通过排渣皮带2排到渣仓存放；排渣皮带2的前端设置有冷却滚筒11，把生产系统中回收的高温粉尘排入到冷却滚筒11内，随着冷却滚筒11的不断转动而进行冷却降温。
[0024]喷淋增湿管1设置在排渣皮带2与冷却滚筒11之间的连接处的上方，喷淋增湿管1的下部和左右两侧均设置有喷淋口12，能够形成连续密闭的水雾除尘层，防止烟气没有经过水雾过滤就排入大气；
[0025]通过空压机13往喷淋口12的内部输送压缩空气，对喷淋液体进行加压雾化，从而提高雾化效果。
[0026]通过渣浆泵5从防沉降桶3抽水到喷淋增湿管1，喷淋增湿管1向四周喷淋形成水雾除尘层，使刚从冷却滚筒11出来的高温粉尘迅速降温，降温后的高温粉尘汇聚在排渣皮带2上，产生的烟尘及水汽就穿过水雾除尘层，过滤净化后从烟囱排入大气；
[0027]喷淋增湿管1的下方底部设置有回收水管6，能够将喷淋增湿管1喷出来的污水收集回流到防沉降桶3中。
[0028]防沉降桶3设置在平衡水池4内，回收水管6回收的污水回流到防沉降桶3，再经过渣浆泵5抽出，渣浆泵5的抽水量大于回收水管6的排水量，使防沉降桶3内保持微负压，防止污水流出；防沉降桶3的桶壁上开设有补水孔7，能够从平衡水池4里补充水，避免防沉降桶3内的水量不足；
[0029]平衡水池4通过补水泵8向外界抽水，为平衡水池4补水；平衡水池4上设置有液位计9，液位计9通过变频器10控制补水泵8运行，实现自动PID闭环恒液位控制，保证平衡水池4内的液位恒定在预设的水位，从而稳定防沉降桶3微负压恒液位控制，为雾化喷淋提供保
障。
[0030]上述实施例只是为了说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置，其特征在于：包括：排渣皮带、喷淋增湿管、平衡水池和设置在平衡水池内的防沉降桶；所述排渣皮带设置在喷淋增湿管的下方，用于输送高温粉尘；渣浆泵将所述防沉降桶内的污水抽到喷淋增湿管喷出，从而对高温粉尘进行降温；所述喷淋增湿管的下方设置有回收水管，将喷淋装置喷出的污水引到防沉降桶内，实现水的循环利用。2.如权利要求1所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置，其特征在于：所述防沉降桶的桶壁上开设有补水孔，能够从平衡水池里补充水。3.如权利要求2所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置，其特征在于：所述平衡水池连接有补水泵为平衡水池补水。4.如权利要求3所述的自动防沉降排渣雾化喷淋装置，其特征在于：所述平衡水池上设置有液位计，所述液位计通过变频器控制补水泵运行，从而实现自动PID闭环恒液位控...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志荣，陈前忠，李盘胜，徐彦飞，吴韩辉，练锦坤，刘书生，陈瑶，
申请(专利权)人：广东广业云硫矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：