潜水推流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜水推流器，属于污水处理设备技术领域，包括壳体，壳体的前部设置有推流叶轮，减速电机与壳体之间设置有拦污筛；其特征在于：壳体的内还设置有齿轮箱、切割叶轮和切割盘；位于所述推流叶轮和齿轮箱之间的壳体内壁上设置有预设数量的扰流板。本实用新型专利技术的有益效果是：切割叶轮和切割盘实现了较好的切割效果，避免了杂物的进入；齿轮箱实现降速，解决了推流叶轮与半开式切割叶轮转速不一致的问题，实现了同一动力结构驱动不同转速需求的半开式切割叶轮和推流叶轮的转动；扰流板能够将旋流的水流改变流体形态，解决了半开式切割叶轮将水流由径向转换成旋流状态，影响推流叶轮的稳定性的问题。推流叶轮的稳定性的问题。推流叶轮的稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】
潜水推流器

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[0001]本技术属于污水处理设备
，更具体地涉及一种潜水推流器。

技术介绍
：
[0002]目前，潜水推流器广泛应用于氧化沟推流，适用于各类污水处理厂水处理工艺中水解池的逆向搅拌，保证污泥与池内污水充分混合，使池内污泥不淤积沉淀。
[0003]现有的大部分潜水推流器均设置有开放式结构，这样的结构推力强，但是推流叶轮容易缠绕杂物，特别是污水处理过程中，由于漂浮物较多，容易缠绕在推流叶轮上，为了解决上述问题，目前出现了具有壳体的潜水推流器，该潜水推流器尾部设置有拦污筛，与开放式结构的潜水推流器相比能够很好地解决漂浮物容易缠绕在推流叶轮的问题；
[0004]但是拦污筛如果设置过密，漂浮物会吸附或缠绕在拦污筛上，这样就会影响水流的流速，如果设置过疏那么一些漂浮物依旧会穿过拦污筛进入机壳，缠绕在推流叶轮上。

技术实现思路
：
[0005]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种潜水推流器；
[0006]解决的第一个技术问题是：拦污筛如果设置过密，漂浮物会吸附或缠绕在拦污筛上，这样就会影响水流的流速，如果设置过疏那么一些漂浮物依旧会穿过拦污筛进入机壳，缠绕在推流叶轮上。
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的潜水推流器，包括壳体，所述壳体为两端敞开的中空桶型结构，壳体的前部设置有推流叶轮，壳体的末端设置有驱动推流叶轮的减速电机，所述减速电机与壳体之间设置有拦污筛；其特征在于：壳体的内还设置有齿轮箱、切割叶轮和切割盘；
[0008]所述推流叶轮通过第一转轴连接齿轮箱，齿轮箱通过第二转轴连接切割叶轮，切割叶轮的外侧设置切割盘，切割盘固定在壳体的内壁，所述第二转轴穿设切割盘并延伸至外侧，且端部通过键连接减速电机的输出轴，
[0009]所述齿轮箱内啮合设置有大齿轮和小齿轮，第一转轴与小齿轮的转轴键连接，第二转轴与大齿轮的转轴键连接，齿轮箱通过齿轮箱支架与壳体的内壁上。
[0010]进一步地，所述的切割叶轮为半开式切割叶轮。
[0011]进一步地，位于所述推流叶轮和齿轮箱之间的壳体内壁上设置有预设数量的扰流板。
[0012]进一步地，所述壳体的前端设置有固定支架，所述第一转轴与固定支架转动连接。
[0013]进一步地，所述壳体为两端敞开设置的Z字型的中空桶型结构。
[0014]进一步地，所述壳体的顶部设置有壳体架，所述减速电机的机壳顶部设置有减速电机机壳架。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一个优势在于提供切割叶轮和切割盘实现了较好的切割效果，避免
了杂物的进入；
[0017]本技术的一个优势在于提供齿轮箱实现降速，从而适配推流叶轮的工作需求，解决了推流叶轮与半开式切割叶轮转速不一致的问题，实现了同一动力结构驱动不同转速需求的半开式切割叶轮和推流叶轮的转动；
[0018]本技术的一个优势在于提供扰流板能够将旋流的水流改变流体形态，解决了半开式切割叶轮将水流由径向转换成旋流状态，影响推流叶轮的稳定性的问题。
附图说明：
[0019]附图1是本技术结构示意图；
[0020]附图2是本技术内部结构示意图；
[0021]附图3是本技术齿轮箱内部结构示意图；附图中：
[0022]1.固定支架；2.推流叶轮；3.壳体；4.壳体架；5.扰流板；6.第一转轴；7.齿轮箱支架；8.齿轮箱；9.切割叶轮；10.切割盘；11.拦污筛；12.第二转轴；13.减速电机机壳架；14.减速电机；15.小齿轮；16.大齿轮。
具体实施方式：
[0023]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的具体实施方式：所述的潜水推流器，包括壳体3，所述壳体3为两端敞开的中空桶型结构，壳体3的前部设置有推流叶轮2，壳体3的末端设置有驱动推流叶轮2的减速电机14，所述减速电机14与壳体3之间设置有拦污筛11；
[0025]作为本技术的改进点：壳体3的内还设置有齿轮箱8、切割叶轮9和切割盘10；
[0026]所述推流叶轮2通过第一转轴6连接齿轮箱8，齿轮箱8通过第二转轴12连接切割叶轮9，切割叶轮9的外侧设置切割盘10，切割盘10固定在壳体3的内壁，所述第二转轴12穿设切割盘10并延伸至外侧，且端部通过键连接减速电机14的输出轴，
[0027]所述齿轮箱8内啮合设置有大齿轮16和小齿轮15，第一转轴6与小齿轮15的转轴键连接，第二转轴12与大齿轮16的转轴键连接，齿轮箱8通过齿轮箱支架7与壳体3的内壁上。
[0028]作为本技术的优选方案，所述的切割叶轮9为半开式切割叶轮，半开式切割叶轮为自吸泵的常用结构，能够配合切割盘10实现较好的切割破碎效果，本技术将该结构引入潜水推流器，旨在解决杂物问题。
[0029]作为本技术的优选方案，位于所述推流叶轮2和齿轮箱8之间的壳体3内壁上设置有预设数量的扰流板5。由于半开式切割叶轮为自吸泵的结构，水流由径向转换成旋流状态，这样会影响推流叶轮2的稳定性，为了很好的解决该问题，扰流板5能够将旋流的水流改变流向，更利于推流叶轮2的运行；
[0030]作为本技术的优选方案，所述壳体3的前端设置有固定支架1，所述第一转轴6与固定支架1转动连接，增加推流叶轮2的稳定性；
[0031]作为本技术的优选方案，所述壳体3为两端敞开设置的Z字型的中空桶型结构，该结构能够使推流叶轮2和切割叶轮9均位于壳体3的轴心，解决了齿轮箱8内啮合设置有大齿轮16和小齿轮15输出轴不在同一轴线上的问题，与此同时，经过测试发现，该结构还能够缓解部分的旋流的水流问题，配合扰流板5效果更佳优秀；
[0032]作为本技术的优选方案，所述壳体3的顶部设置有壳体架4，所述减速电机14的机壳顶部设置有减速电机机壳架13，主要用于固定；
[0033]需要说明的是，本技术为一种潜水推流器，具体工作时，
[0034]1.利用壳体架4和减速电机机壳架13将潜水推流器进行固定，开启减速电机14，减速电机14的输出轴带动第二转轴12和半开式切割叶轮的转动，此时，水流在半开式切割叶轮的作用下，成旋流状态进入壳体3，同时半开式切割叶轮配合切割盘10作用下，杂物在牵扯和挤压作用下进行破碎，该原理类似于自吸泵的切割叶轮；
[0035]2.成旋流状态进入壳体3的水流，在扰流板5的作用下能够将旋流的水流改变流体形态，更利于推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.潜水推流器，包括壳体(3)，所述壳体(3)为两端敞开的中空桶型结构，壳体(3)的前部设置有推流叶轮(2)，壳体(3)的末端设置有驱动推流叶轮(2)的减速电机(14)，所述减速电机(14)与壳体(3)之间设置有拦污筛(11)；其特征在于：壳体(3)的内还设置有齿轮箱(8)、切割叶轮(9)和切割盘(10)；所述推流叶轮(2)通过第一转轴(6)连接齿轮箱(8)，齿轮箱(8)通过第二转轴(12)连接切割叶轮(9)，切割叶轮(9)的外侧设置切割盘(10)，切割盘(10)固定在壳体(3)的内壁，所述第二转轴(12)穿设切割盘(10)并延伸至外侧，且端部通过键连接减速电机(14)的输出轴，所述齿轮箱(8)内啮合设置有大齿轮(16)和小齿轮(15)，第一转轴(6)与小齿轮(15)的转轴键连接，第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑学志，王帅，孔令岩，
申请(专利权)人：邹城公用水务有限公司，
类型：新型
国别省市：