一种高性能汉麻纤维制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能汉麻纤维制备装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有风扇，所述除尘箱的内壁一侧开设有U形卡槽，所述U形卡槽的内壁滑动安装有U形卡板，所述U形卡板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有柜体。通过风扇对其汉麻纤维进行除尘，当需要对柜体进行清理时，工作人员抓住第一把手并拉动，第一把手带动U形卡板进行移动，U形卡板带动柜体进行移动，使得柜体到达除尘箱的外部，方便对其柜体进行清理，清理完毕后，将其U形卡板对准U形卡槽插入即可，通过固定板进行密封，达到了振动吹风双重除尘且易清理柜体的目的。达到了振动吹风双重除尘且易清理柜体的目的。达到了振动吹风双重除尘且易清理柜体的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能汉麻纤维制备装置


[0001]本技术涉及汉麻纤维
，尤其涉及一种高性能汉麻纤维制备装置。

技术介绍

[0002]汉麻纺织品具有挺括、凉爽、强力高、吸湿散热快，不贴身等优点，在抗菌防腐，抵抗紫外线，抗静电方面也表现出其它纤维所不具有的优异性能。
[0003]在韧皮纤维的工业脱胶工艺中，多以化学脱胶为主，但是化学脱胶具有能耗大、耗碱量大、耗时长及环境污染严重等缺点，所以现如今的汉麻脱胶方式以物理脱胶为主，即采用机械脱胶后再进行除尘的方式，但现有的除尘大多以除尘棒为主，除尘效果较差，且除尘时都需要拍打或振动汉麻纤维的表面，这会使得汉麻纤维底部过滤板留有大量灰尘，不易清洗，在长时间使用后，会影响使用，不能够保证汉麻纤维的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能汉麻纤维制备装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能汉麻纤维制备装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有风扇，所述除尘箱的内壁一侧开设有U形卡槽，所述U形卡槽的内壁滑动安装有U形卡板，所述U形卡板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有柜体，所述柜体的一侧固定安装有振动电机，所述柜体的底部贯穿开设有孔洞，所述U形卡板的一侧固定安装有第一把手，所述除尘箱的底部设置有收集机构。
[0007]优选的，所述收集机构包括收集水箱和第二把手，所述除尘箱的内壁底部固定安装有收集水箱，所述收集水箱的一侧固定安装有第二把手。
[0008]优选的，所述除尘箱的一侧通过L形板固定安装有加工箱，所述加工箱的一侧设置有上料板，所述除尘箱的一侧设置有第一下料板，所述除尘箱的一侧设置有第二下料板，所述U形卡板的顶部固定安装有固定板。
[0009]优选的，所述弹簧的数量为多组，且呈阵列设置，使得柜体的振动更加稳定。
[0010]优选的，所述振动电机的数量为两组，且呈对称设置，使得柜体的振动更加剧烈。
[0011]优选的，所述U形卡槽和U形卡板的表面相贴合，所述第一下料板的一侧和加工箱的一侧呈固定安装。
[0012]优选的，所述孔洞的数量为多组，且呈阵列设置，使得灰尘落下范围更大。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高性能汉麻纤维制备装置，通过电机带动转动杆进行转动，转动杆带动风扇进行转动，使得风扇对其汉麻纤维进行除尘，同时启动振动电机，使得柜体进行振动，并通过弹簧进行往复，进一步地对汉麻纤维进行除尘，灰尘通过孔洞落入到收集水箱内，通过收集水箱内部的水，使得灰尘不会浮起，除尘完毕
后，振动电机加大功率，汉麻纤维通过第二下料板进行下料，当需要对柜体进行清理时，工作人员抓住第一把手并拉动，第一把手带动U形卡板进行移动，U形卡板带动柜体进行移动，使得柜体到达除尘箱的外部，方便对其柜体进行清理，清理完毕后，将其U形卡板对准U形卡槽插入即可，通过固定板进行密封，达到了振动吹风双重除尘且易清理柜体的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术正三侧图的结构示意图；
[0015]图2为本技术除尘箱剖视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术振动机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术除尘箱剖视图的结构示意图；
[0018]图5为本技术除尘箱剖视图的结构示意图。
[0019]图中：1、除尘箱；2、电机；3、转动杆；4、风扇；5、U形卡槽；6、U形卡板；7、弹簧；8、柜体；9、振动电机；10、孔洞；11、第一把手；12、收集水箱；13、第二把手；14、加工箱；15、上料板；16、第一下料板；17、第二下料板；18、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
‑
5，本技术提供一种技术方案，一种高性能汉麻纤维制备装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧通过L形板固定安装有加工箱14，加工箱14的一侧设置有上料板15，除尘箱1的一侧设置有第一下料板16，第一下料板16的一侧和加工箱14的一侧呈固定安装，除尘箱1的一侧设置有第二下料板17，除尘箱1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有转动杆3，转动杆3的表面固定安装有风扇4，除尘箱1的内壁一侧开设有U形卡槽5，U形卡槽5的内壁滑动安装有U形卡板6，U形卡槽5和U形卡板6的表面相贴合，U形卡板6的顶部固定安装有固定板18，U形卡板6的一侧固定安装有弹簧7，弹簧7的数量为多组，且呈阵列设置，使得柜体8的振动更加稳定，弹簧7的一端固定安装有柜体8，柜体8的一侧固定安装有振动电机9，振动电机9的数量为两组，且呈对称设置，使得柜体8的振动更加剧烈，柜体8的底部贯穿开设有孔洞10，孔洞10的数量为多组，且呈阵列设置，使得灰尘落下范围更大，U形卡板6的一侧固定安装有第一把手11，除尘箱1的底部设置有收集机构，收集机构包括收集水箱12和第二把手13，除尘箱1的内壁底部固定安装有收集水箱12，收集水箱12的一侧固定安装有第二把手13，通过电机2带动转动杆3进行转动，转动杆3带动风扇4进行转动，使得风扇4对其汉麻纤维进行除尘，同时启动振动电机9，使得柜体8进行振动，并通过弹簧7进行往复，进一步地对汉麻纤维进行除尘，灰尘通过孔洞10落入到收集水箱12内，通过收集水箱12内部的水，使得灰尘不会浮起，除尘完毕后，振动电机9加大功率，汉麻纤维通过第二下料板17进行下料，当需要对柜体8进行清理时，工作人员抓住第一把手11并拉动，第一把手11带动U形卡板6进行移动，U形卡板6带动柜体8进行移动，使得柜体8到达除尘箱1的外部，方便对其柜体8进行清理，清理完毕后，将其U形卡板6对准U形卡槽5插入即可，通过固
定板18进行密封，达到了振动吹风双重除尘且易清理柜体8的目的。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在使用时：在使用该高性能汉麻纤维制备装置时，工作人员通过上料板15将汉麻纤维放入到加工箱14内，汉麻纤维经过加工后，通过第一下料板16进入到除尘箱1的内部，并落入到柜体8的内部，通过电机2带动转动杆3进行转动，转动杆3带动风扇4进行转动，使得风扇4对其汉麻纤维进行除尘，同时启动振动电机9，使得柜体8进行振动，并通过弹簧7进行往复，进一步地对汉麻纤维进行除尘，灰尘通过孔洞10落入到收集水箱12内，通过收集水箱12内部的水，使得灰尘不会浮起，除尘完毕后，振动电机9加大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能汉麻纤维制备装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面固定安装有风扇(4)，所述除尘箱(1)的内壁一侧开设有U形卡槽(5)，所述U形卡槽(5)的内壁滑动安装有U形卡板(6)，所述U形卡板(6)的一侧固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端固定安装有柜体(8)，所述柜体(8)的一侧固定安装有振动电机(9)，所述柜体(8)的底部贯穿开设有孔洞(10)，所述U形卡板(6)的一侧固定安装有第一把手(11)，所述除尘箱(1)的底部设置有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种高性能汉麻纤维制备装置，其特征在于，所述收集机构包括收集水箱(12)和第二把手(13)，所述除尘箱(1)的内壁底部固定安装有收集水箱(12)，所述收集水箱(12)的一侧固定安装有第二把手(13)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炳荣，刘平，张树斌，
申请(专利权)人：湖州南浔善琏盛业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：