防爆光伏玻璃制造技术

技术编号:37511083 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:30
本实用新型专利技术属于光伏技术领域,尤其为防爆光伏玻璃,包括固定边框,固定边框的内壁设置有第一防爆玻璃,第一防爆玻璃的下方设置有第二防爆玻璃,第二防爆玻璃的下方设置有太阳能电池片,太阳能电池片的下方设置有加厚背板,固定边框的表面设置有安装机构。本实用新型专利技术采用第一防爆玻璃、第二防爆玻璃构成的双层玻璃进行防护,并且第一防爆玻璃、第二防爆玻璃的表面以及边缘均涂抹有绝缘、防火、阻燃的丁基热熔胶,第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、太阳能电池片、加厚背板是通过层压封装成型后再通过固定边框进行固定,使得本实用新型专利技术的正面荷载较高,并且背板强度高、耐候性好,避免在使用过程中容易出现开裂、划伤的风险,增加了防爆性能。增加了防爆性能。增加了防爆性能。

【技术实现步骤摘要】
防爆光伏玻璃


[0001]本技术属于光伏
,具体涉及防爆光伏玻璃。

技术介绍

[0002]光伏玻璃,亦称“光电玻璃”,利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,在专利号为“CN202022502066.4”所公开的“一种光伏BIPV隔热中空防爆组件”,其中“包括从前侧至背侧依次设置的超白低铁钢化玻璃、钢化Low

e玻璃、内侧普通钢化玻璃和外侧普通钢化玻璃,其中超白低铁钢化玻璃和钢化Low

e玻璃之间设有多个太阳能电池片并通过上封装材料PVB胶片填充封装,太阳能电池片之间由焊带、汇流带连接汇集到外部BIPV光伏幕墙专用防爆接线盒;钢化Low

e玻璃与内侧普通钢化玻璃之间的两端从外侧至里侧依次用结构胶层、铝合金间隔条和丁基密封胶层隔层密封,将中部构成中空层;内侧普通钢化玻璃和外侧普通钢化玻璃通过下封装材料PVB胶片填充封装。本技术钢化玻璃均为防爆钢化玻璃再结合中空层的结构设计,隔热保温和防爆性能好,还可与建筑物同时设计施工”,但是上述专利在实际使用的过程中还存在以下缺陷:
[0003]虽然通过防爆钢化玻璃再结合中空层的结构设计,隔热保温和防爆性能好,但是上述专利的正面荷载较低,并且背板强度弱、耐候性差,在使用过程中容易出现开裂、划伤的风险,为了解决上述问题,特此提出防爆光伏玻璃。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了防爆光伏玻璃,解决了正面荷载较低,并且背板强度弱、耐候性差,在使用过程中容易出现开裂、划伤的风险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:防爆光伏玻璃,包括固定边框,所述固定边框的内壁设置有第一防爆玻璃,所述第一防爆玻璃的下方设置有第二防爆玻璃,所述第二防爆玻璃的下方设置有太阳能电池片,所述太阳能电池片的下方设置有加厚背板,所述固定边框的表面设置有安装机构,所述固定边框的侧表面设置有支架机构,所述支架机构的一侧设置有固定机构,第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、太阳能电池片、加厚背板是通过层压封装成型后再通过固定边框进行固定,固定边框采用铝合金材质。
[0006]优选的,所述太阳能电池片的表面连接有线路,所述线路的一端连接有防爆接线盒,当安装的光伏玻璃较多,需要连接的线路过多、过长时,整管不便于穿线,所以就需要在中间装配一个防爆接线盒。
[0007]优选的,所述安装机构包含有支撑块,所述支撑块的底部粘接有防滑垫,所述防滑垫的数量为四个,所述支撑块固定连接在固定边框的四角处,可以通过支撑块将光伏玻璃放置在地面上,可使光伏玻璃的底部不与地面接触,避免地面上的物质对光伏玻璃进行损坏,并且支撑块底部粘接的防滑垫可以增加与地面之间的摩擦力,避免支撑块产生滑动。
[0008]优选的,所述支撑块的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部开设有安装孔,在需要将光伏玻璃安装在合适的位置时,可以将固定螺栓穿过安装槽内开设的安装孔进行固
定,从而将光伏玻璃固定。
[0009]优选的,所述支架机构包含有旋转轴,所述旋转轴的表面可拆卸连接有支架,所述旋转轴的一端开设有螺纹槽,所述旋转轴转动连接在固定边框的侧表面,支架是通过螺栓连接的方式连接在旋转轴的表面,可以根据需要对支架进行拆卸或者安装。
[0010]优选的,所述固定机构包含有工作架,所述工作架的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述螺纹杆与螺纹槽相适配,所述工作架固定连接在固定边框的侧表面,工作人员可以转动旋钮使得螺纹杆行进到螺纹槽内部螺纹连接,使得固定边框侧表面转动连接的旋转轴固定,不再可以进行转动,从而让旋转轴表面可拆卸连接的支架保持在合适的角度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用第一防爆玻璃、第二防爆玻璃构成的双层玻璃进行防护,并且第一防爆玻璃、第二防爆玻璃的表面以及边缘均涂抹有绝缘、防火、阻燃的丁基热熔胶,第一防爆玻璃、第二防爆玻璃、太阳能电池片、加厚背板是通过层压封装成型后再通过固定边框进行固定,使得本技术的正面荷载较高,并且背板强度高、耐候性好,避免在使用过程中容易出现开裂、划伤的风险,增加了防爆性能。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的主视图结构示意图;
[0014]图2为本技术的仰视图结构示意图;
[0015]图3为本技术的剖视图结构示意图。
[0016]图中:1、固定边框;2、安装槽;3、安装孔;4、支架;5、工作架;6、螺纹槽;7、旋转轴;8、支撑块;9、第一防爆玻璃;10、线路;11、防爆接线盒;12、旋钮;13、螺纹杆;14、防滑垫;15、加厚背板;16、太阳能电池片;17、第二防爆玻璃。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:防爆光伏玻璃,包括固定边框1,固定边框1的内壁设置有第一防爆玻璃9,第一防爆玻璃9的下方设置有第二防爆玻璃17,第二防爆玻璃17的下方设置有太阳能电池片16,太阳能电池片16的下方设置有加厚背板15,固定边框1的表面设置有安装机构,固定边框1的侧表面设置有支架机构,支架机构的一侧设置有固定机构,第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃17的表面以及边缘均涂抹有绝缘、防火、阻燃的丁基热熔胶。
[0019]在本实施例的一个方面,根据图3能看出第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃17、太阳能电池片16、加厚背板15之间留有较大的间隙,但是图3只是为了方便观察内部结构所做的示
意图,实际上第一防爆玻璃9、第二防爆玻璃17、太阳能电池片16、加厚背板15是通过层压封装成型后再通过固定边框1进行固定。
[0020]在本实施例的一个方面,可以通过支撑块8将光伏玻璃放置在地面上,可使光伏玻璃的底部不与地面接触,避免地面上的物质对光伏玻璃进行损坏,并且支撑块8底部粘接的防滑垫14可以增加与地面之间的摩擦力,避免支撑块8产生滑动,在需要将光伏玻璃安装在合适的位置时,可以将固定螺栓穿过安装槽2内开设的安装孔3进行固定,从而将光伏玻璃固定,当安装的光伏玻璃较多,需要连接的线路10过多、过长时,整管不便于穿线,所以就需要在中间装配一个防爆接线盒11。
[0021]在本实施例的一个方面,工作人员可以通过旋转轴7的转动带动支架4转动到合适的角度,再转动旋钮12使得螺纹杆13行进到螺纹槽6内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆光伏玻璃,包括固定边框(1),其特征在于:所述固定边框(1)的内壁设置有第一防爆玻璃(9),所述第一防爆玻璃(9)的下方设置有第二防爆玻璃(17),所述第二防爆玻璃(17)的下方设置有太阳能电池片(16),所述太阳能电池片(16)的下方设置有加厚背板(15),所述固定边框(1)的表面设置有安装机构,所述固定边框(1)的侧表面设置有支架机构,所述支架机构的一侧设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的防爆光伏玻璃,其特征在于:所述太阳能电池片(16)的表面连接有线路(10),所述线路(10)的一端连接有防爆接线盒(11)。3.根据权利要求1所述的防爆光伏玻璃,其特征在于:所述安装机构包含有支撑块(8),所述支撑块(8)的底部粘接有防滑垫(14),所述防滑垫(14)的数量为四个,所述支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周伟钱炜王芹
申请(专利权)人:无锡良胜特种玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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