用于金属及其合金加工的超声系统和液态金属及其合金加工的方法技术方案

一种用于液态金属及其合金加工的超声系统，包括至少一个超声换能器(301，401，501，601，701，701a，801a，801b，801c，801d，801e，901，1001)和至少一个复合波导(302，402，502，602，702，802，902，1002a

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于金属及其合金加工的超声系统和液态金属及其合金加工的方法
[0001]本专利技术的主题是一种用于液态金属及其合金加工的超声系统，特别是在一种系统，在该系统中，液态金属及其合金通过受到用作超声焊极(sonotrode)的振动波导的作用而被雾化。本专利技术的主题还是液态金属及其合金加工的方法。
[0002]在现有技术中，对于液态金属加工，使用具有超声频率的振动。代表性的应用包括粉末雾化(powders atomization)、脱气(degasification)和金属及其合金的合金化。通常，超声系统由压电(piezoelectric)或磁致伸缩(magnetostrictive)换能器激发。因为这些换能器的工作温度上限远低于大多数金属的熔点，所以超声系统需要应用高效冷却或将换能器从热源移开。
[0003]为了以稳定的方式进行超声液态金属加工，需要将超声焊极表面的温度保持在合金的熔化温度以上，否则合金将在其表面上结晶。由于压电换能器有限的工作温度，它会产生高的热梯度，从而导致降低超声焊极的寿命。同时，由于材料限制和疲劳(小于一分钟百万次循环)，这将金属材料的非冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于液态金属及其合金加工的超声系统，包括至少一个超声换能器(301，401，501，601，701，701a，801a，801b，801c，801d，801e，901，1001)和由复合材料制成的至少一个复合波导(302，402，502，602，702，802，902，1002a
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c)，所述复合波导包括增强体和基体，其中，所述超声换能器(301，401，501，601，701，701a，801a，801b，801c，801d，801e，901，1001)与所述复合波导(302，402，502，602，702，802，902，1002a
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c)耦合，使得在操作期间它在所述复合波导(302，402，502，602，702，802，902，1002a
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c)中激发机械振动的驻波，其特征在于，所述基体包括金属和/或陶瓷材料，而所述增强体包括金属和/或陶瓷材料的纤维，其中，所述超声换能器(301，401，501，601，701，701a，801a，801b，801c，801d，801e，901，1001)与所述复合波导(302，402，502，602，702，802，902，1002a
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c)耦合，使得它在所述复合波导(302，402，502，602，702，802，902，1002a
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c)中激发横向于所述增强体的材料纤维的机械振动。2.根据权利要求1所述的超声系统，其特征在于，所述基体包括陶瓷材料。3.根据权利要求2所述的超声系统，其特征在于，所述基体所包括的材料选自包括以下项的组：碳和碳化硅及其混合物。4.根据权利要求1或2或3所述的超声系统，其特征在于，所述复合波导(302、402、502、602、702、802、902、1002a
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c)覆盖有金属涂层或扩散金属层，所述金属涂层或所述扩散金属层所包括至少一种金属或金属合金选自包括以下项的组：钛、铌、钽、铼、钨、钼和铱。5.根据权利要求1或2或3所述的超声系统，其特征在于，所述基体包括金属材料，而所述增强体包括纤维陶瓷材料。6.根据权利要求1至5中任一项所述的超声系统，其特征在于，所述增强体所包括的纤维材料选自包括以下项的组：碳和...

【专利技术属性】
技术研发人员：L，
申请(专利权)人：阿马泽梅特有限责任公司，
类型：发明
国别省市：