中药材真空干燥设备制造技术

本发明专利技术属于干燥设备技术领域，且公开了中药材真空干燥设备，包括干燥外筒，所述干燥外筒的顶面固定套接有进料框，所述干燥外筒的内部设有干燥内筒，所述干燥内筒的顶面与进料框固定连通。本发明专利技术通过使得环形分布的搅拌板保持竖直稳定下进行搅动中药材，维持真空干燥的均匀性，并在需要出料时，通过关闭一号加热管降低气态乙醚的温度，从而使得气态乙醚重新液化，并在液化后取消对气囊条的充气支撑，从而使得搅拌板在自重下下摆，取消顶部搅拌板的支撑，从而使得分布的中药材在市区顶部搅拌板支撑下自然降落，从而大大提高了干燥内筒中干燥后的出料效果，针对批量中药材的干燥处理，减小中间出料时间，大大提高了实际干燥效率，使用效果好。用效果好。用效果好。

【技术实现步骤摘要】
中药材真空干燥设备


[0001]本专利技术属于干燥设备
，具体为中药材真空干燥设备。

技术介绍

[0002]真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发，针对目前的中药材干燥，通常采用真空干燥的方式进行干燥处理。
[0003]现有技术中的中药材真空干燥设备，在使用过程中，通常将中药材置于干燥筒中，并采用内外套接的筒装方式，使得外筒和内筒之间存在加热空间，实现对内筒外壁的加热处理，并对内筒进行抽真空，降低水的沸点，从而使得内筒中的中药材在真空环境中吸收热量并进行干燥，配合内部的旋转搅动板进行搅动混合，实现均匀吸热干燥，然而由于内部搅动板环形分布在内筒的内部，中药材多为条状物，在不断搅拌干燥时与搅拌板混乱排布，在需要出料时，受到环形分布的搅拌板影响，实际内筒中的条状中药材容易被搅拌板阻挡，严重降低了排料效果，实际干燥后中药材排料困难，针对大批量的中药材连续干燥工作，实际中间出料时间消耗较大，降低了批量中药材的干燥效率，使用效果不佳。
[0004]此外，现有技术中的中药材真空干燥设备，在使用过程中，随着中药材在内筒中不断搅动干燥，随着中药材表面干燥，部分中药材在表面干燥后出现破碎，且破碎的部分中药材碎料容易附着在内筒内壁上，在出料时附着的碎料难以跟随内部中药材出料，且残留在内筒内壁上的中药材碎料随着氧化逐渐变质，并在后续干燥时混合在中药材中，从而降低了后续干燥处理的中药材的整体品质，实际使用效果差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供中药材真空干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：中药材真空干燥设备，包括干燥外筒，所述干燥外筒的顶面固定套接有进料框，所述干燥外筒的内部设有干燥内筒，所述干燥内筒的顶面与进料框固定连通，所述干燥外筒的外侧设有电机，所述干燥内筒的内部设有转动管，所述转动管的端面固定连接有转轴，所述转轴的外表面与干燥外筒和干燥内筒均活动套接，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转动管的外表面固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有搅拌板，所述搅拌板的侧面固定连接有气囊条，所述搅拌板的顶面设有膨胀机构，所述转动管的内部固定安装有一号加热管，所述转动管的外表面开设有一号孔，所述固定架的底面开设有二号孔，所述干燥外筒的顶部设有负压机构，所述干燥外筒的内部固定安装有二号加热管，所述搅拌板的侧面开设有侧槽，所述侧槽的内表面与气囊条固定连接。
[0007]优选的，所述一号孔与二号孔相连通，所述二号孔与气囊条相连通，所述一号孔和二号孔均环形分布在转动管的外表面上，所述转动管的内部填充有液态乙醚。
[0008]优选的，所述干燥内筒和干燥外筒的底面分别开设有一号口和二号口，所述一号口位于二号口的上方。
[0009]优选的，所述干燥外筒的底面固定安装有安装架，所述安装架的内表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面固定安装有密封板，所述密封板的外表面与一号口和二号口活动套接。
[0010]优选的，所述密封板的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定套接有弹性气囊，所述密封板的内部和底面分别开设有连通孔和底部孔，所述连通孔的两端与弹性气囊相连通，所述底部孔与连通孔相连通。
[0011]优选的，所述干燥外筒外表面的底部设有供气机构，所述供气机构包括底部架、气泵和曲管，所述底部架固定安装在干燥外筒的外表面上，所述气泵固定安装在底部架的内部，所述曲管固定连通在气泵的顶面上，所述曲管的活动端与底部孔相连通。
[0012]优选的，所述负压机构包括负压泵、气管和过滤板，所述负压泵固定安装在干燥外筒的顶部，所述气管固定连通在负压泵的侧面上，所述气管的下端与干燥内筒固定连通，所述过滤板固定套接在气管的内部。
[0013]优选的，所述干燥内筒的内表面设有刮杆，所述刮杆的底面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有活动杆，所述干燥内筒内表面的端面开设有环槽，所述环槽的内表面与活动杆活动套接，所述活动杆为磁性杆。
[0014]优选的，所述膨胀机构包括安装板、膨胀囊和控制阀，所述安装板固定安装在搅拌板的端面上，所述膨胀囊固定连接在安装板的顶面上，所述控制阀固定安装在安装板的顶面上，所述安装板的底面与气囊条相连通。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术通过利用转动管中的液态乙醚，并在转动管中安装一号加热管，在进行真空干燥时，通过启动一号加热管加热液态乙醚，进而使得常液态乙醚充分气化膨胀，并在将气态乙醚引入至气囊条中时，使得气囊条逐渐充气膨胀并拉动连接的搅拌板旋转保持竖直，使得环形分布的搅拌板保持竖直稳定下进行搅动中药材，维持真空干燥的均匀性，并在需要出料时，通过关闭一号加热管降低气态乙醚的温度，从而使得气态乙醚重新液化，并在液化后取消对气囊条的充气支撑，从而使得搅拌板在自重下下摆，取消顶部搅拌板的支撑，从而使得分布的中药材在市区顶部搅拌板支撑下自然降落，从而大大提高了干燥内筒中干燥后的出料效果，针对批量中药材的干燥处理，减小中间出料时间，大大提高了实际干燥效率，使用效果好。
[0017]2、本专利技术通过利用转动管中的一号加热管，在实际真空干燥处理时，利用一号加热管实现液态乙醚的加热汽化的同时，使得转动管表面温度升高，通过利用汽化的气态乙醚分布在气囊条中，从而在真空干燥时通过转动管、气囊条实现对中药材的表面加热，配合加热后的干燥内筒，从内外处同时进行加热，且在混合搅动过程中充分吸收热量，进一步提高了真空干燥时中药材的干燥效率，使用效果好。
[0018]3、本专利技术通过利用转动管中的一号加热管升温汽化内部的液态乙醚，并在乙醚汽化时打开膨胀机构中的控制阀，使得部分气态乙醚充满气囊条的同时通入到膨胀囊中，并使得膨胀囊体积增大，且在启动电机时，使得转动的搅拌板带动膨胀的膨胀囊旋转，并推动刮杆沿着干燥内筒内壁滑动，环绕刮动下将附着的中药材碎料挂落，维持干燥内筒的内壁
洁净，避免长时间残留的变质中药材碎料污染后续干燥的中药材，便于清洁的同时提高了最终中药材的干燥后品质，使用效果好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的剖视示意图；
[0021]图3为本专利技术的底部示意图；
[0022]图4为本专利技术转轴和转动管之间的连接示意图；
[0023]图5为本专利技术干燥外筒和干燥内筒的剖视示意图；
[0024]图6为本专利技术转动管的剖视示意图；
[0025]图7为本专利技术搅拌板的爆炸示意图；
[0026]图8为本专利技术膨胀机构的爆炸示意图；
[0027]图9为图2中A处的结构放大示意图；
[0028]图10为本专利技术密封板的爆炸示意图。
[0029]图中：1、干燥外筒；2、进料框；3、干燥内筒；4、电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药材真空干燥设备，包括干燥外筒(1)，其特征在于：所述干燥外筒(1)的顶面固定套接有进料框(2)，所述干燥外筒(1)的内部设有干燥内筒(3)，所述干燥内筒(3)的顶面与进料框(2)固定连通，所述干燥外筒(1)的外侧设有电机(4)，所述干燥内筒(3)的内部设有转动管(6)，所述转动管(6)的端面固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面与干燥外筒(1)和干燥内筒(3)均活动套接，所述电机(4)的输出轴与转轴(5)固定连接，所述转动管(6)的外表面固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内表面固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外表面活动套接有搅拌板(12)，所述搅拌板(12)的侧面固定连接有气囊条(14)，所述搅拌板(12)的顶面设有膨胀机构(16)，所述转动管(6)的内部固定安装有一号加热管(8)，所述转动管(6)的外表面开设有一号孔(9)，所述固定架(10)的底面开设有二号孔(15)，所述干燥外筒(1)的顶部设有负压机构(7)，所述干燥外筒(1)的内部固定安装有二号加热管(31)，所述搅拌板(12)的侧面开设有侧槽(13)，所述侧槽(13)的内表面与气囊条(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的中药材真空干燥设备，其特征在于：所述一号孔(9)与二号孔(15)相连通，所述二号孔(15)与气囊条(14)相连通，所述一号孔(9)和二号孔(15)均环形分布在转动管(6)的外表面上，所述转动管(6)的内部填充有液态乙醚。3.根据权利要求1所述的中药材真空干燥设备，其特征在于：所述干燥内筒(3)和干燥外筒(1)的底面分别开设有一号口(21)和二号口(22)，所述一号口(21)位于二号口(22)的上方。4.根据权利要求1所述的中药材真空干燥设备，其特征在于：所述干燥外筒(1)的底面固定安装有安装架(24)，所述安装架(24)的内表面固定安装有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的顶面固定安装有密封板(23)，所述密封板(23)的外表面与一号口(21)和二号口(22)活动套接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓鹏，万芳新，徐彦瑞，韦博，李百成，王同勋，武博文，张文康，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：发明
国别省市：