一种周转箱式组合烟叶称重打包机制造技术

技术编号:37508726 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-07 09:48
本发明专利技术公开的一种周转箱式组合烟叶称重打包机,涉及叶类植物包装设备技术领域;包括烟叶称重装置;还包括烟叶压缩装置、装烟车提升装置16、烟叶转卸进出装置和装烟车下降装置33;所述装烟车提升装置16和装烟车下降装置33相同,所述烟叶称重装置、烟叶压缩装置、装烟车提升装置16、烟叶转卸进出装置和装烟车下降装置33依次排列成一体;具有既能称重压缩、又能自动转卸压缩后的烟叶到周转箱中、还能将周转箱自动进出转运、且还能自动转送装烟车等特点,可用于海带、烟叶等植物叶和稻草、麦秸等植物茎的称重、压缩和打包。压缩和打包。压缩和打包。

【技术实现步骤摘要】
一种周转箱式组合烟叶称重打包机


[0001]本专利技术涉及叶类植物的包装设备
,特别是一种周转箱式组合烟叶称重打包机。

技术介绍

[0002]叶类植物农产品,如烟叶等,由于体积疏松庞大,因而,在生产基地收购后,通常需要称重和压缩打包,然后再运输到加工厂储存,其中,将烟叶进行称重和压缩后,再进行打包和出包。现有技术中,这些称重、压缩、打包和出包设备,大都是集称重、打包、出包于一体,虽然小巧,但效率都较低,且使用的是麻绳或塑料带打包,因而,在运输过程中,打包麻绳或塑料带中的纤维丝会或多或少地混留在烟叶中,造成烟叶的品质下降。
[0003]中国专利(专利申请号为CN201910913641.9)公开的“一种组合式烟叶称重打包机”,包括打包装置、辅助基座和一辆以上的称重打包车28;所述打包装置包括打包装置下基座4、四根打包立柱8、打包装置上基座12、液压打包系统和液压打包执行构件;所述辅助基座包括称重打包车进入辅助斜道1、称重基座2、待打包基座3和称重打包车退出辅助斜道35;在所述打包装置下基座4上面的中前和中后部位对称地设置有呈左、右方向布置的称重打包车轮保护梁30,并在所述称重打包车轮保护梁30的外侧的左、右部位分别设置有称重打包车轮沉降保护装置;具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点,可用于海带、烟叶等植物叶和稻草、麦秸等植物茎的称重打包。
[0004]另一中国专利(专利申请号为CN202022713902.3)公开的“一种烟站烟叶装框压缩打包输送系统”,包括机架和安装在机架上的压缩部件,所述压缩部件与电控箱电连接,其特征在于,还包括安装在所述机架的支腿内侧相对位置上的定位支撑板,所述定位支撑板与地面接近或贴合。有益效果:采用定位支撑板,使烟框与压头的定位更加容易且准确。采用利用压头的压力和定位支撑板产生的反作用力进行压紧,产生的压力不依靠压缩部件和机架的重量或地面连接的牢固程度,对整个设备的安装使用地点要求低,可根据使用的现场情况进行灵活安装、设置。采用本装置节省人力,且工作效率高。
[0005]还有中国专利(专利申请号为CN201210120327.3)公开的“一种双液压系统烟叶称重打包方法及其烟叶称重打包机”,其烟叶称重打包机是由机架14、打包组件、称烟桶11、称重组件和操作组件构成;打包组件和称重组件分别装置在机架14的上面和下面,称烟桶11装置在机架14的中间、称重组件的上面,操作组件装置在机架14的侧边;具有称重精度高、使用寿命长、效率高等特点,既可用于称重打包烟叶,也可用于称重打包其它叶类物质或可压缩的其它物质。
[0006]还有中国专利(专利申请号为CN202123105439.5)公开的“一种组合式烟叶称重打包机用的止锁装置”,包括打包装置下基座2;在所述打包装置下基座2的上面中间沿进出方向分别设置两组对称安装的止锁机构;所述止锁机构包括止锁条4、止锁支架6、止锁叉8、止锁液压组件和止锁液压铰座12,所述止锁液压组件包括伸出轴9、液压缸体10、回油管20、进油管19、回油支管15、进油支管16、回油三通17、进油三通18;具有操作方便、安全可靠等特
点,与现有的组合式烟叶称重打包机配套使用,可用于海带、烟叶等植物叶和稻草、麦秸等植物茎的称重打包。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种既能称重压缩、又能自动转卸压缩后的烟叶到周转箱中、还能将周转箱自动进出转运、且还能自动转送装烟车的打包设备。
[0008]为实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是专利技术一种周转箱式组合烟叶称重打包机:包括烟叶称重装置;还包括烟叶压缩装置、装烟车提升装置16、烟叶转卸进出装置和装烟车下降装置33;所述装烟车提升装置16和装烟车下降装置33相同,所述烟叶称重装置、烟叶压缩装置、装烟车提升装置16、烟叶转卸进出装置和装烟车下降装置33依次排列成一体。
[0009]所述烟叶压缩装置包括压缩装置机架、压缩装置液压系统、压缩装置装烟车驱动组件和压缩装置装烟车定位电磁铁组件7;
[0010]所述压缩装置机架包括压缩装置顶架15和四根压缩装置立柱8以及压缩装置基座4,所述压缩装置立柱8分别竖直设置在压缩装置基座4的四角处,其上设置压缩装置顶架15;
[0011]所述压缩装置液压系统包括压缩装置液压动力组件和压缩装置液压组件,所述压缩装置液压动力组件设置在压缩装置顶架15的上部,所述压缩装置液压组件设置在压缩装置顶架15的下部;
[0012]所述压缩装置装烟车驱动组件包括压缩装置减速电机13、一对压缩装置链条驱动机构6、一对压缩装置链条传动机构12和压缩装置链条连接机构9;所述一对压缩装置链条驱动机构6分别对称设置在压缩装置基座4的前后两边内侧的上部,其右端分别连接一对压缩装置链条传动机构12的上端,所述压缩装置链条传动机构12的下端分别连接设置在压缩装置基座4右端的压缩装置链条连接机构9前后端,所述压缩装置减速电机13设置在压缩装置基座4右端的前上部,并与前面的压缩装置链条驱动机构6的右端以及前面的压缩装置链条传动机构12的上端连接;
[0013]所述压缩装置装烟车定位电磁铁组件7设置在前面的压缩装置链条驱动机构6上面的中左部位。
[0014]还包括有压缩装置装烟车辅助定位油缸组件11,所述压缩装置装烟车辅助定位油缸组件11设置在压缩装置基座4上面的中右部位。
[0015]还包括有装烟车脚轮保护组件,所述装烟车脚轮保护组件包括一对装烟车脚轮保护梁5和四组脚轮沉降机构3,所述一对装烟车脚轮保护梁5分别呈左右方向设置在压缩装置基座4上面的中前和中后部位,所述四组脚轮沉降机构3分别设置在一对装烟车脚轮保护梁5前边和后边左右的压缩装置基座4上,形成矩形状。
[0016]所述装烟车下降装置33包括下降装置底座39、四根下降装置立柱37、下降装置顶座32、下降装置升降台、下降装置升降链条系统、下降装置装烟车驱动组件42和下降装置装烟车定位电磁铁组件41,所述四根下降装置立柱37分别竖直设置在下降装置底座39的四角处,其上设置下降装置顶座32;
[0017]所述下降装置升降台包括升降台底座38和栏杆35,所述升降台底座38设置在四根
下降装置立柱37构成的空腔内,所述栏杆35呈“Π”状,其两竖的底部固定在升降台底座38后侧的左右两端;所述下降装置装烟车驱动组件42与压缩装置装烟车驱动组件相同,同样设置在升降台底座38上,且其上同样设置下降装置装烟车定位电磁铁组件41;
[0018]所述下降装置升降链条系统包括升降减速电机27、升降链条轴30、一对升降链条轴左右轴承座28和两组对称设置的升降链条组件;所述升降减速电机27设置在下降装置顶座32一侧的后部,所述一对升降链条轴左右轴承座28分别设置在下降装置顶座32后侧的中左部和中右部,所述升降链条轴30的两端分别穿进一对升降链条轴左右轴承座28中、且其中的一端穿出后连接升降减速电机27;所述升降链条组件包括升降链条34、上链轮29和下链轮43,所述上链轮29分别穿装在升降链条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种周转箱式组合烟叶称重打包机,包括烟叶称重装置;其特征在于:还包括烟叶压缩装置、装烟车提升装置(16)、烟叶转卸进出装置和装烟车下降装置(33);所述装烟车提升装置(16)和装烟车下降装置(33)相同,所述烟叶称重装置、烟叶压缩装置、装烟车提升装置(16)、烟叶转卸进出装置和装烟车下降装置(33)依次排列成一体。2.根据权利要求1所述的周转箱式组合烟叶称重打包机,其特征在于:所述烟叶压缩装置包括压缩装置机架、压缩装置液压系统、压缩装置装烟车驱动组件和压缩装置装烟车定位电磁铁组件(7);所述压缩装置机架包括压缩装置顶架(15)和四根压缩装置立柱(8)以及压缩装置基座(4),所述压缩装置立柱(8)分别竖直设置在压缩装置基座(4)的四角处,其上设置压缩装置顶架(15);所述压缩装置液压系统包括压缩装置液压动力组件和压缩装置液压组件,所述压缩装置液压动力组件设置在压缩装置顶架(15)的上部,所述压缩装置液压组件设置在压缩装置顶架(15)的下部;所述压缩装置装烟车驱动组件包括压缩装置减速电机(13)、一对压缩装置链条驱动机构(6)、一对压缩装置链条传动机构(12)和压缩装置链条连接机构(9);所述一对压缩装置链条驱动机构(6)分别对称设置在压缩装置基座(4)的前后两边内侧的上部,其右端分别连接一对压缩装置链条传动机构(12)的上端,所述压缩装置链条传动机构(12)的下端分别连接设置在压缩装置基座(4)右端的压缩装置链条连接机构(9)前后端,所述压缩装置减速电机(13)设置在压缩装置基座(4)右端的前上部,并与前面的压缩装置链条驱动机构(6)的右端以及前面的压缩装置链条传动机构(12)的上端连接;所述压缩装置装烟车定位电磁铁组件(7)设置在前面的压缩装置链条驱动机构(6)上面的中左部位。3.根据权利要求2所述的周转箱式组合烟叶称重打包机,其特征在于:还包括有压缩装置装烟车辅助定位油缸组件(11),所述压缩装置装烟车辅助定位油缸组件(11)设置在压缩装置基座(4)上面的中右部位。4.根据权利要求3所述的周转箱式组合烟叶称重打包机,其特征在于:还包括有装烟车脚轮保护组件,所述装烟车脚轮保护组件包括一对装烟车脚轮保护梁(5)和四组脚轮沉降机构(3),所述一对装烟车脚轮保护梁(5)分别呈左右方向设置在压缩装置基座(4)上面的中前和中后部位,所述四组脚轮沉降机构(3)分别设置在一对装烟车脚轮保护梁(5)前边和后边左右的压缩装置基座(4)上,形成矩形状。5.根据权利要求4所述的周转箱式组合烟叶称重打包机,其特征在于:所述装烟车下降装置(33)包括下降装置底座(39)、四根下降装置立柱(37)、下降装置顶座(32)、下降装置升降台、下降装置升降链条系统、下降装置装烟车驱动组件(42)和下降装置装烟车定位电磁铁组件(41),所述四根下降装置立柱(37)分别竖直设置在下降装置底座(39)的四角处,其上设置下降装置顶座(32);所述下降装置升降台包括升降台底座(38)和栏杆(35),所述升降台底座(38)设置在四根下降装置立柱(37)构成的空腔内,所述栏杆(35)呈“Π”状,其两竖的底部固定在升降台底座(38)后侧的左右两端;所述下降装置装烟车驱动组件(42)与压缩装置装烟车驱动组件相同,同样设置在升降台底座(38)上,且其上同样设置下降装置装烟车定位电磁铁组件
(41);所述下降装置升降链条系统包括升降减速电机(27)、升降链条轴(30)、一对升降链条轴左右轴承座(28)和两组对称设置的升降链条组件;所述升降减速电机(27)设置在下降装置顶座(32)一侧的后部,所述一对升降链条轴左右轴承座(28)分别设置在下降装置顶座(32)后侧的中左部和中右部,所述升降链条轴(30)的两端分别穿进一对升降链条轴左右轴承座(28)中、且其中的一端穿出后连接升降减速电机(27);所述升降链条组件包括升降链条(34)、上链轮(29)和下链轮(43),所述上链轮(29)分别穿装在升降链条轴(30)上、升降链条轴左右轴承座(28)的内侧,所述下链轮(43)通过下链轮支架和下链轮销轴铰装在下降装置底座(39)后边上面,所述升降链条(34)的一端连接栏杆(35)的上面,其另一端向上、并由前向后绕过上链轮(29)后再向下、由后向前绕过下链轮(43)后向上连接栏杆(35)的下面。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘业栋刘峰晖
申请(专利权)人:湖南省湘田远征机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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