纵向内置式破碎分选装置制造方法及图纸

本申请提供了一种纵向内置式破碎分选装置，包括破碎部、干选部和排料部，破碎部用于破碎矿料，破碎部设置干选部的上方，以使破碎后的料流进入干选部内，干选部包括四个磁选单元，磁选单元设置在料流周向侧，排料部设置在干选部的下方，排料部包括矿石排料口和废石排料口，矿石排料口设置在废石排料口的周向侧，以使磁选单元能够通过磁性力带动料流内的磁性矿物进入到矿石排料口内，废石排料口位于料流的移动路径上，以使料流中的废石进入到废石排料口内。该纵向内置式破碎分选装置可使磁选单元的有效分选深度大于料流的厚度，从而大大的降低了磁力的衰减，从而保证了良好的分选效果，提高了磁性铁的高回收率。提高了磁性铁的高回收率。提高了磁性铁的高回收率。

【技术实现步骤摘要】
纵向内置式破碎分选装置


[0001]本申请属于矿用设备
，具体涉及一种纵向内置式破碎分选装置。

技术介绍

[0002]条带式排矿破碎机是常用的矿场破碎设备，其排料的长度和宽度方向一般最高可达300
‑
1000mm。而一般的干选设备的磁场梯度较大，距离磁系表面越远磁场强度越低，现有的条带式排矿破碎机通过单一磁系从单一的方向进行分选，但往往料流的厚度会超过磁系的有效分选深度，造成部分磁性铁的损失，降低了磁性铁的回收率。

技术实现思路

[0003]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种纵向内置式破碎分选装置，使磁系的有效分选深度大于料流的厚度，减少磁性铁的损失，提高磁性铁的回收率。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种纵向内置式破碎分选装置，包括破碎部、干选部和排料部，所述破碎部用于破碎矿料，所述破碎部设置所述干选部的上方，以使破碎后的料流进入所述干选部内，所述干选部包括四个磁选单元，所述磁选单元设置在所述料流周向侧，所述排料部设置在所述干选部的下方，所述排料部包括矿石排料口和废石排料口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向内置式破碎分选装置，其特征在于，包括破碎部(1)、干选部(2)和排料部(3)，所述破碎部(1)用于破碎矿料，所述破碎部(1)设置所述干选部(2)的上方，以使破碎后的料流进入所述干选部(2)内，所述干选部(2)包括四个磁选单元，所述磁选单元设置在所述料流周向侧，所述排料部(3)设置在所述干选部(2)的下方，所述排料部(3)包括矿石排料口(31)和废石排料口(32)，所述矿石排料口(31)设置在所述废石排料口(32)的周向侧，以使所述磁选单元能够通过磁性力带动所述料流内的磁性矿物进入到所述矿石排料口(31)内，所述废石排料口(32)位于所述料流的移动路径上，以使所述料流中的废石进入到所述废石排料口(32)内。2.根据权利要求1所述的纵向内置式破碎分选装置，其特征在于，所述磁选单元包括磁选辊筒(21)，四个所述磁选辊筒(21)沿所述料流的周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的纵向内置式破碎分选装置，其特征在于，四个所述磁选辊筒(21)的中轴线处于同一水平面内；所述磁选辊筒(21)与所述料流之间的距离为100
‑
200mm；所述磁选辊筒(21)沿自身轴线方向的长度为所述料流的宽度的1.1
‑
1.2倍；所述磁选辊筒(21)内设置有磁系(211)包角为110
°‑
130
°
的永磁扇形磁系(211)；所述磁选辊筒(21)的表面磁场强度为400mT
‑
600mT；所述磁选辊筒(21)的外周壁上设置有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶的厚度为30mm
‑
80mm。4.根据权利要求3所述的纵向内置式破碎分选装置，其特征在于，所述纵向内置式破碎分选装置还包括喂料槽(4)，所述喂料槽(4)的进料口与所述破碎部(1)的排料口相连通，四个所述磁选辊筒(21)设置在所述喂料槽(4)内。5.根据权利要求4所述的纵向内置式破碎分选装置，其特征在于，所述纵向内置式破碎分选装置还包括机架(5)，所述机架(5)包括上层平台(51)，中层平台(52)和下层平台(53)，所述破碎部(1)设置在所述上层平台(51)上，所述中层平台(52)伸入所述喂料槽(4)内，所述磁选辊筒(21)设置在所述中层平台(52)上，所述排料部(3)设置在所述下层平台(53)上。6.根据权利要求5所述的纵向内置式破碎分选装置，其特征在于，所述干选部(2)还包括驱动电机(22)、皮带(23)、主动辊(24)、第一改向托辊(25)和第二改向托辊(26)，所述皮带(23)依次绕设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美娜，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：