奥氏体不锈钢及其制造方法技术

本说明书涉及可以用作用于车辆的外板、建筑用部件等的多种材料的奥氏体不锈钢及其制造方法。根据一个实施方案，所述奥氏体不锈钢按重量％计包含：0.005％至0.03％的C、0.1％至1％的Si、0.1％至2％的Mn、6％至9％的Ni、16％至19％的Cr、0.2％或更少的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质。假定钢材的总厚度为t，则在1/4t至3/4t的厚度内的平均晶粒尺寸d的值为5μm或更小，由下式(1)表示的ASP的值为10至25，下式(2)的值为435或更大，以及下式(3)的值可以为6000或更大。(1)551

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】奥氏体不锈钢及其制造方法


[0001]本公开内容涉及可以用作用于车辆的外板、建筑用部件等的多种材料的奥氏体不锈钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]奥氏体不锈钢由于优异的可成形性、加工硬化性和可焊性而被用于制造运输用部件和建筑用部件的多种用途。然而，304系列不锈钢或301系列不锈钢(其为代表性的一般用途奥氏体不锈钢)具有200MPa至350MPa的低屈服强度，并因此由于强度低，将这些不锈钢应用于结构材料受到限制。
[0003]尽管作为用于增加奥氏体不锈钢的屈服强度的方法，可以另外进行光整冷轧过程，但该方法由于另外的过程而导致制造成本增加并使材料的延伸率显著劣化的问题。
[0004]专利文献1公开了用于通过在对用于光刻的激光金属掩模用经冷轧和退火的材料进行光整冷轧之后进行两次应力消除(SR)热处理来制造即使在半蚀刻之后也具有小曲率的300系列不锈钢的方法。然而，专利文献1涉及用于控制可蚀刻性和蚀刻之后的曲率的制造方法。由于奥氏体稳定性参数(austenitic stability parameter，ASP)值为30至50，因此在成形期间应变诱发马氏体转变快速发生，导致延伸率劣化。
[0005]专利文献2涉及核动力部件。为了制造平均晶粒尺寸为10μm或更小的奥氏体不锈钢，在600℃至700℃的温度下进行热处理持续超过48小时的长时间。根据专利文献2，热处理需要长时间，在实际生产线上实施的情况下生产率降低，并且制造成本增加。
[0006](专利文献1)国际专利申请公开第WO2016r/>‑
043125A1号(2016年3月14日)
[0007](专利文献2)日本专利申请特许公开第JP2020
‑
50940A号(2020年4月2日)

技术实现思路

[0008]技术问题
[0009]为了解决前述问题，提供了同时满足高屈服强度和优异的延伸率的超细晶粒300系列不锈钢。
[0010]技术方案
[0011]根据本公开内容的一个方面，奥氏体不锈钢以重量百分比(重量％)计包含：0.005％至0.03％的C、0.1％至1％的Si、0.1％至2％的Mn、6％至9％的Ni、16％至19％的Cr、0.2％或更少的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中假定钢材的总厚度为t，则在1/4t至3/4t的厚度范围内的平均晶粒尺寸d的值为5μm或更小，由下式(1)表示的ASP值为10至25，由下式(2)表示的值为435或更大，以及由下式(3)表示的值为6000或更大。
[0012](1)551
‑
462*([C]+[N])
‑
9.2*[Si]‑
8.1*[Mn]‑
13.7*[Cr]‑
29*([Ni]+[Cu])
‑
18.5*[Mo]‑
68*([Nb]+[V])
[0013][0014](3)YS*EL
‑
500*([Ni]+[Cr])
[0015]在式(1)、(2)和(3)中，[C]、[N]、[Si]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Cu]、[Mo]、[Nb]和[V]表示相应元素的重量百分比(重量％)，YS表示屈服强度(MPa)，以及EL表示延伸率(％)。
[0016]此外，在根据本公开内容的奥氏体不锈钢中，下式(4)的值可以为200或更大。
[0017](4)Hv
‑
([Ni]+[Cr])
[0018]在式(4)中，Hv表示维氏硬度(Hv)，以及[Ni]和[Cr]表示相应元素的重量百分比(重量％)。
[0019]此外，根据本公开内容的奥氏体不锈钢以重量百分比(重量％)计还可以包含以下中的至少一者：0.4％或更少的Cu、0.2％或更少的Mo、0.25％或更少的Nb和0.25％或更少的V。
[0020]此外，在根据本公开内容的奥氏体不锈钢中，t可以为0.4mm至2.0mm。
[0021]此外，在根据本公开内容的奥氏体不锈钢中，通过浸渍在30℃下的3.5％ NaCl溶液中测量的点蚀电位可以为250mV或更大。
[0022]根据本公开内容的另一个方面，制造奥氏体不锈钢的方法包括：对钢坯进行热轧以及在室温下以40％或更大的压下率对经热轧的钢材进行冷轧，所述钢坯以重量百分比(重量％)计包含：0.005％至0.03％的C、0.1％至1％的Si、0.1％至2％的Mn、6％至9％的Ni、16％至19％的Cr、0.2％或更少的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质；以及在700℃至850℃的温度下对经冷轧的钢材进行退火。
[0023]此外，在根据本公开内容的制造奥氏体不锈钢的方法中，可以对钢坯进行热轧然后在未退火的条件下进行冷轧。
[0024]此外，根据本公开内容的制造奥氏体不锈钢的方法还可以包括以60％或更大的压下率进行的光整冷轧。
[0025]有益效果
[0026]本公开内容可以提供同时满足高强度和高延性的超细晶粒300系列不锈钢。
[0027]本公开内容提供了同时满足高强度和高延性，以及通过减少为高价格合金元素的Ni和Cr的含量而满足高经济可行性的奥氏体不锈钢。
[0028]本公开内容提供了同时满足高强度和高延性以及优异的耐腐蚀性的奥氏体不锈钢。
附图说明
[0029]图1是示出专利技术例和比较例的式(2)和(3)的值的范围的图。
[0030]图2a至2c是用于对专利技术例和比较例中平均晶粒尺寸d进行比较的图。
[0031]图3a至3c是示出专利技术例的应变(％)
‑
应力(MPa)曲线的图。
[0032]图4a至4c是示出比较例的应变(％)
‑
应力(MPa)曲线的图。
具体实施方式
[0033]根据本公开内容的一个实施方案的奥氏体不锈钢以重量百分比(重量％)计包含：0.005％至0.03％的C、0.1％至1％的Si、0.1％至2％的Mn、6％至9％的Ni、16％至19％的Cr、0.2％或更少的N，以及剩余部分为F
e
和不可避免的杂质，其中假定钢材的总厚度为t，则在1/4t至3/4t的厚度范围内的平均晶粒尺寸d的值为5μm或更小，由下式(1)表示的ASP值为10
至25，由下式(2)表示的值为435或更大，以及由下式(3)表示的值为6000或更大。
[0034](1)551
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462*([C]+[N])
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9.2*[Si]‑
8.1*[Mn]‑
13.7*[Cr]‑
29*([Ni]+[Cu])
‑
18.5*[Mo]‑
68*([Nb]+[V])
[0035](2)
[0036](3)YS*EL
‑
500*([Ni]+[Cr])
[0037]其中在式(1)、(2)和(3)中，[C]、[N]、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种奥氏体不锈钢，以重量百分比(重量％)计包含：0.005％至0.03％的C、0.1％至1％的Si、0.1％至2％的Mn、6％至9％的Ni、16％至19％的Cr、0.2％或更少的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质，其中假定钢材的总厚度为t，则在1/4t至3/4t的厚度范围内的平均晶粒尺寸d的值为5μm或更小，由下式(1)表示的ASP值为10至25，由下式(2)表示的值为435或更大，以及由下式(3)表示的值为6000或更大：(1)551
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462*([C]+[N])
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9.2*[Si]
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8.1*[Mn]
‑
13.7*[Cr]
‑
29*([Ni]+[Cu])
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18.5*[Mo]
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68*([Nb]+[V])(2)(3)YS*EL
‑
500*([Ni]+[Cr])其中在式(1)、(2)和(3)中，[C]、[N]、[Si]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Cu]、[Mo]、[Nb]和[V]表示相应元素的重量百分比(重量％)，YS表示屈服强度(MPa)，以及EL表示延伸率(％)。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：金相锡，朴美男，
申请(专利权)人：浦项股份有限公司，
类型：发明
国别省市：