环保型玄武岩纤维增强的轻质SMC复合材料的制备方法、轻质SMC复合材料技术

本发明专利技术提供了一种环保型玄武岩纤维增强的轻质SMC复合材料的制备方法、轻质SMC复合材料，该环保型玄武岩纤维增强的轻质SMC复合材料的制备方法，包括：步骤S01：将不饱和树脂、低收缩率材料、固化剂、增稠剂、液体小料、粉体填料以及玻璃微珠制成树脂糊；步骤S02：将制成的树脂糊通过片材机组，并采用玄武岩纤维进行片材生产，获得含有玄武岩纤维的片材物料；步骤S03：将片材物料采用铝箔包裹，并放入熟化间熟化，获得熟化片材；步骤S04：将熟化片材进行模压生产，获得目标复合材料，实现材料的高刚性、低比重，同时达到表面质量要求。在玄武岩纤维的切断工艺中，无粉尘产生，对环境无影响，减少对劳动者的身体伤害。对劳动者的身体伤害。对劳动者的身体伤害。

【技术实现步骤摘要】
环保型玄武岩纤维增强的轻质SMC复合材料的制备方法、轻质SMC复合材料


[0001]本专利技术涉及汽车
，具体而言，涉及一种环保型玄武岩纤维增强的轻质SMC复合材料的制备方法、轻质SMC复合材料。

技术介绍

[0002]消费者健康需求升级以及环保低碳理念的迅速普及，汽车材料在向健康、轻量等方向发展。片状模塑材料SMC作为一种设计性很强的复合材料，在汽车外饰产品上得到了广泛应用。
[0003]片状模塑材料SMC的组成比较复杂，每种组分的种类、质量、性能及其配比等对生产工艺、成型工艺及最终制品的性能、价格等都有很大的影响，通过对组分、用量和配比等进行合理的选择，可制造出优良的汽车SMC部件。SMC主要采用金属对模的模压成型工艺，主要优点是：生产效率高，便于实现专业化和自动化大批量生产；产品尺寸精度高，重复性好；表面光洁，无需二次修饰；能一次成型结构复杂的制品。
[0004]但是，玻璃纤维增强材料在环保方面不具优势，且在生产过程中，玻璃纤维易产生细小粉尘，并有刺激性，易产生皮肤瘙痒等问题。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型玄武岩纤维增强的轻质SMC复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤S01：将不饱和树脂、低收缩率材料、固化剂、增稠剂、液体小料、粉体填料以及玻璃微珠制成树脂糊；步骤S02：将制成的树脂糊通过片材机组，并采用玄武岩纤维进行片材生产，获得含有玄武岩纤维的片材物料；步骤S03：将所述片材物料采用铝箔包裹，并放入熟化间熟化，获得熟化片材；步骤S04：将所述熟化片材进行模压生产，获得目标复合材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S01中，所述粉体填料包括硬脂酸锌和碳酸钙。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S01中，所述不饱和树脂包括邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯。4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述不饱和树脂质量占比为20％
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30％，所述低收缩率材料质量占比为10
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20％，所述固化剂质量占比为0.2
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0.6％，所述粉体填料质量占比为20％
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30％，所述玻璃微珠质量占比为4％
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10％，所述增稠剂和所述液体小料质量占比为1％
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5％，所述玄武岩纤维质量占比为15％
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【专利技术属性】
技术研发人员：李菁华，罗浩，金科，王雪，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：