一种使用集流体组的电芯制备方法及集流体组及电芯技术

技术编号:37506856 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-07 09:44
本发明专利技术涉及电池技术领域,公开了一种使用集流体组的电芯制备方法及集流体组及电芯,使用集流体组的电芯制备方法包括如下步骤:制备集流体极片:制备正极和负极的常规集流体和复合集流体的极片,复合集流体和常规集流体极片上均留出一段空白区域不进行正负极材料涂覆;对集流体极片进行叠片,形成集流体组;叠片方式为常规集流体和复合集流体极片交错堆叠,相邻集流体极片之间设置有隔膜,并且为正负极集流体交错堆叠;对集流体组进行焊接,通过将复合集流体和常规集流体混用,结合特殊的极耳设计、叠片堆叠方式及焊接方式,实现了连通复合集流体两侧的金属电极镀层,无需单独的辊焊等外接极耳的方式,流程简单,成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种使用集流体组的电芯制备方法及集流体组及电芯


[0001]本专利技术涉及电池
,具体为一种使用集流体组的电芯制备方法及集流体组及电芯。

技术介绍

[0002]锂电池的生产过程中,通常选用金属箔材作为集流体,其中正极集流体选择铝箔,负极集流体选择铜箔。为提高电池的能量密度及安全性,一种由高分子薄膜和金属镀层复合得到的复合集流体逐渐受到关注。复合集流体中间采用的是高分子薄膜,其形成的绝缘层使得两侧金属镀层无法导通,从而导致传统的焊接方式不再适用,即将多层复合集流体的极耳直接焊接,无法焊接成功。目前常采用的方法是使用两层金属极耳夹住一层复合集流体的极耳部分进行焊接,再将多层金属极耳分别与锂电池的正极极耳或负极极耳焊接在一起。如申请号为201820356745.5的专利提供了一种二次电池集流体的加工设备,通过第一焊接装置和第二焊接装置将金属极耳焊接于复合集流体极耳部分的两侧,使得金属极耳作为复合集流体的极耳使用,通过金属极耳的转接使得电芯中的电流得以被输送出来。上述专利中的方案需要收放卷辊焊,存在流程复杂和生产成本高的缺点,本申请目的是提出一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用集流体组的电芯制备方法,其特征在于:包括如下步骤:制备集流体极片:制备正极和负极的常规集流体和复合集流体的极片,复合集流体和常规集流体极片上均留出一段空白区域不进行正负极材料涂覆,此区域为箔材极耳,箔材极耳用于焊接;对集流体极片进行叠片,形成集流体组;叠片方式为常规集流体和复合集流体极片交错堆叠,相邻集流体极片之间设置有隔膜,并且为正负极集流体交错堆叠,正极集流体数量=负极集流体数量

1;对集流体组进行焊接:第一次焊接:分别将正极和负极的复合集流体极片和常规集流体极片的箔材极耳焊接在一起;第二次焊接:分别将正极和负极的常规集流体极片箔材焊接在一起;第三次焊接:将第二次焊接的区域与外接极耳焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种使用集流体组的电芯制备方法,其特征在于:箔材极耳均设置在集流体极片的一端。3.根据权利要求2所述的一种使用集流体组的电芯制备方法,其特征在于:在叠片步骤中,正极集流体极片和负极集流体极片的箔材极耳分别朝向两侧。4.根据权利要求3所述的一种使用集流体组的电芯制备方法,其特征在于:复合集流体极片上的箔材极耳长度短于常规集流体极片上的箔材极耳长度,在第二次焊接步骤中,常规集流体极片的箔材极耳高出复合集流体极片的部分焊接在一起。5.根据权利要求4所述的一种使用集流体组的电芯制备方法,其特征在于:复...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵星星杨光秦怀鹏沈俊逸赵闯刘涛韩笑
申请(专利权)人:万向一二三股份公司
类型:发明
国别省市:

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