一种柔性集流体的焊接方法技术

本发明专利技术提供了一种柔性集流体的焊接方法，包括：将极片的极耳堆叠整齐，侧面涂抹导电银胶，银胶固化后多个极片极耳连接在一起形成电芯极耳。外部极耳、电芯极耳和辅助片材自下而上依次叠放；使用超声波电焊机进行点焊焊接，使电芯极耳两侧分别与外部极耳和辅助片材焊接连接，辅助片材外缘与外部极耳点焊连接。外部极耳和辅助片材形成口袋，将电芯极耳包覆其中，保证电芯极耳正反两面与外部极耳和辅助片材紧密焊接、外部极耳和辅助片材外围紧密焊接，导电银胶避免柔性集流体极耳侧面裸露的聚合物支撑层不导电造成绝缘，虚焊，焊接区域接触电阻大，内阻不一致等问题，提高柔性集流体焊接处过流能力，降低焊接区域对电池能量密度的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性集流体的焊接方法


[0001]本专利技术属于锂离子电池
，特别涉及一种柔性集流体的焊接方法。

技术介绍

[0002]柔性集流体在锂离子电池中的应用已经日益广泛。以质地柔软，便于加工，成本低廉的聚合物作为中间支撑层，采用磁控溅射、真空蒸镀、气相沉积、化学镀层等方法在聚合物双面覆盖金属镀层，正极集流体镀层为铝，负极集流体镀层为铜。金属镀层的厚度远低于降低商业化铜铝箔，可显著提高电池能量密度，降低锂电池安全风险。
[0003]柔性集流体由于金属镀层较薄，且中间聚合物支撑层不导电，一般采用导电片材缠绕的方法，在每层柔性集流体极耳焊接位置穿插缠绕金属箔，形成极耳
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导电片材
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极耳的重复结构进行焊接。这种焊接方法浪费大量金属片材，增加极耳焊接构件质量和厚度，影响后续电池组装工艺，降低电池能量密度。
[0004]此外，柔性集流体和商业集流体相比，电芯极耳两侧为裸露的不导电聚合物支撑层，常规焊接方法外部极耳和电芯极耳宽度一致，柔性集流体超薄的金属镀层难以在两侧边缘处形成导电通路，容易导致电芯极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性集流体的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将多个极片的极耳堆叠整齐，极耳上裸露中间支撑层的侧面涂抹导电银胶，导电银胶固化后多个极片极耳连接在一起形成电芯极耳；外部极耳、电芯极耳和辅助片材自下而上依次叠放，极片的极耳为柔性集流体的延伸段，通过裁剪柔性集流体得到，裁减后侧面裸露绝缘中间支撑层；外部极耳为金属片，辅助片材为金属片；外部极耳与辅助片材的宽度大于电芯极耳的宽度，长度大于电芯极耳的长度，电芯极耳摆放位置与辅助片材和外部极耳边缘留有空隙；S2：使用超声波电焊机进行点焊焊接，使电芯极耳两侧分别与外部极耳和辅助片材焊接连接，辅助片材外缘与外部极耳点焊连接。2.根据权利要求1所述的柔性集流体的焊接方法，其特征在于，步骤S1中，所述极片包括柔性集流体及其表面涂覆的活性物质，柔性集流体以聚合物作为中间支撑层，双面覆盖超薄金属镀层，中间支撑层厚度小于20微米，金属镀层厚度小于3微米。3.根据权利要求1所述的柔性集流体的焊接方法，其特征在于，所述中间支撑层双面镀铝作为正极柔性集流体，中间支撑层双面镀铜作为负极柔性集流体。4.根据权利要求1所述的柔性集流体的焊接方法，其特征在于，所述辅助片材的尺寸要求如下：辅助片材的宽度(b)＝电芯极耳的宽度+h1+h3；辅助片材的长度(a)＝电芯极耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜英杰，罗英，丁赵波，解晶莹，晏莉琴，郭瑞，刘雯，马尚德，杨丞，
申请(专利权)人：上海空间电源研究所，
类型：发明
国别省市：