本发明专利技术公开了绿色节能型新式芯片印刷装置及印刷工艺，属于芯片印刷领域，包括绿色节能型新式芯片印刷装置和印刷工艺，绿色节能型新式芯片印刷装置包括旋转加工台，旋转加工台的内部固定连接有步进电机，且步进电机的输出轴传动连接有旋转支架，旋转支架的内部设置有加工辅助机构，旋转加工台的外侧设置有印刷箱，印刷箱的内部设置有印刷涂覆机构。本发明专利技术在旋转加工台外侧设置有多个加工区域，对芯片外壳标识进行印刷，同时通过在旋转支架将印刷外壳和印刷芯片堆叠到一起，接着对印刷外壳密封到印刷芯片顶部，且对连接部位进行密封，且在印刷外壳顶部涂覆硅脂，从而在加工部位完成多道印刷工序，避免在多道工序之间多次传递，导致能源消耗增加。导致能源消耗增加。导致能源消耗增加。
【技术实现步骤摘要】
绿色节能型新式芯片印刷装置及印刷工艺
[0001]本专利技术涉及芯片印刷
，尤其涉及绿色节能型新式芯片印刷装置及印刷工艺。
技术介绍
[0002]芯片印刷分为芯片内部基板导电层的印刷和对芯片防护外壳型号信息的印刷两种，基板导电层的印刷为在芯片生产之初对其表层涂覆导电层，以供各个电子元件之间的电路连接，芯片防护外壳型号信息印刷为：在芯片内部将各种电子元件固定到位后，通过印刷筒对芯片防护外壳进行信息印刷。
[0003]目前在对CPU数字芯片外壳信息印刷的流程为：在CPU外壳粘连上外壳，接着通过印刷装置对外壳表面进行信息印刷，然后通过涂覆装置对外壳表面涂覆导热防护层，这样型号信息印刷的流程，是通过逐步逐个对芯片进行印刷，这就需要对数字芯片在各个印刷过程中的工序之间多次传递，导致能源消耗增加。
[0004]因此，我们提出绿色节能型新式芯片印刷装置及印刷工艺。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中数字芯片外壳在印刷型号信息时，需要对数字芯片在各个印刷过程中的工序之间多次传递，导致能源消耗增加的问题，而提出的绿色节能型新式芯片印刷装置及印刷工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]绿色节能型新式芯片印刷装置的印刷工艺，包括以下印刷步骤：
[0008]步骤一：清理零件，将对外壳和数字芯片的外表面灰尘进行清理；
[0009]步骤二：安放零件，将清理完毕后的外壳和数字芯片，放置到加工基座上，等待印刷；
[0010]步骤三：印刷信息，在外壳表面印刷型号信息，并对外壳和数字芯片位置进行对齐；
[0011]步骤四：组装零件，在数字芯片顶部涂覆密封胶，并将外壳和数字芯片两者进行粘连密封，完成组装；
[0012]步骤五：涂覆硅脂，组装完毕后，在外壳表面涂覆硅脂散热层，对安装后的外壳进行散热保护；
[0013]步骤六：拆卸芯片，硅脂涂覆到外壳顶部后，将组装完毕后的芯片从而加工部位下落，完成芯片拆卸操作。
[0014]绿色节能型新式芯片印刷装置，包括旋转加工台，所述旋转加工台的内部固定连接有步进电机，且所述步进电机的输出轴传动连接有旋转支架，所述旋转支架由正向旋转支架和反向旋转支架组成，所述旋转支架的内部卡接有印刷外壳，所述反向旋转支架内壁卡接有印刷芯片，所述反向旋转支架外表面啮合有与步进电机传动连接的反向齿轮，所述
旋转支架的内部设置有加工辅助机构，所述旋转加工台的外侧设置有印刷箱，所述印刷箱的内部设置有印刷涂覆机构；
[0015]所述加工辅助机构包括滑动连接于旋转支架内壁的安装滑块，所述安装滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，所述安装滑块的内壁转动连接有旋转轴，且所述旋转轴的外侧卡接有定位转盘，所述定位转盘的内壁开设有定位卡槽，且所述定位转盘的外侧滑动连接有定位卡块，所述定位转盘的底部转动连接有与伸缩弹簧顶部连接的同步套筒，所述旋转支架的内壁滑动连接有与定位转盘传动连接的拆卸齿条，所述拆卸齿条传动连接有拆卸旋转斜齿轮，所述拆卸齿条的外侧设置有与安装滑块搭接的拆卸杆，所述拆卸齿条的底部固定连接有支撑弹簧，且所述拆卸齿条的外侧固定连接有高度限位槽；
[0016]所述印刷涂覆机构包括滚动连接于印刷箱内壁的印刷滚轴，所述印刷滚轴一端固定连接有伺服电机，所述印刷滚轴的外表面固定安装有印刷板，所述印刷滚轴的另一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮传动连接有下压齿轮，所述下压齿轮外侧啮合有下压滑杆，所述下压滑杆的底部与拆卸齿条的顶部相卡接，所述下压滑杆的外表面固定连接有启动触点，所述启动触点电连接有拆卸电机，所述拆卸电机的输出轴啮合有拆卸滑杆，所述印刷箱内壁啮合有密封涂覆伸缩支架，所述密封涂覆伸缩支架的内侧设置有密封涂覆刷，且所述密封涂覆刷的底部设置有盛放盘，所述密封涂覆刷与下压滑杆传动连接，所述印刷箱的内壁啮合有硅脂涂覆伸缩支架，所述硅脂涂覆伸缩支架的内侧设置有硅脂涂覆刷，且所述硅脂涂覆刷与拆卸滑杆传动连接。
[0017]优选地，所述正向旋转支架和反向旋转支架的设置数量相同，且所述正向旋转支架与反向旋转支架的旋转速度相同。
[0018]优选地，所述安装滑块对称分布于旋转支架的内壁，所述安装滑块的顶部开设有安放槽，所述安装滑块的内壁设置有回力弹簧，所述旋转支架的内壁开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内壁与安装滑块内侧的顶部相卡接。
[0019]优选地，所述定位卡块设置有三个，且三个所述定位卡块旋转分布于定位转盘内壁，所述定位卡块的内部开设有与旋转轴滑动连接的旋转卡槽。
[0020]优选地，所述同步套筒的内壁开设有限位滑槽，所述定位转盘的内侧活动连接有与同步套筒滑动连接的拆卸转轴，且所述拆卸转轴外表面与限位滑槽内壁滑动连接。
[0021]优选地，所述密封涂覆刷设置为向上倾斜，且所述密封涂覆刷顶部与印刷外壳的底部滑动连接，所述硅脂涂覆刷设置为向下倾斜，且所述硅脂涂覆刷的底部与印刷外壳的顶部滑动连接。
[0022]优选地，所述密封涂覆伸缩支架的外表面啮合有循环驱动齿条，所述循环驱动齿条的内壁啮合有循环半齿轮，且所述循环半齿轮的外侧固定连接有与下压滑杆啮合的循环齿轮。
[0023]优选地，所述循环半齿轮的直径大于循环齿轮的直径，所述循环半齿轮与循环齿轮之间固定连接有往复连杆，且所述往复连杆转动连接于印刷箱的内壁。
[0024]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0025]1、通过设置有旋转加工台、步进电机和旋转支架等装置相互配合，在旋转加工台外侧设置有多个加工区域，能够对芯片外壳标识进行印刷，同时通过在旋转支架将印刷外壳和印刷芯片堆叠到一起，接着通过印刷箱对印刷外壳密封到印刷芯片顶部，同时对连接
部位进行密封，且在印刷外壳顶部涂覆硅脂，从而在加工部位完成多道印刷工序，避免在多道工序之间多次传递，导致能源消耗增加。
[0026]2、通过设置有安装滑块、伸缩弹簧和旋转轴等装置相互配合，在将印刷芯片和印刷外壳放置到旋转支架内部后，通过安装滑块对其底部进行稳定，接着通过印刷箱内部滚动印刷滚轴对印刷外壳顶部进行印刷，同时带动正向旋转支架内部的拆卸齿条向下滑动，带动内部的安装滑块向下滑动，将印刷外壳落到印刷芯片顶部，完成安装操作，同时在拆卸电机带动拆卸滑杆向下滑动时，带动反向旋转支架内部安装滑块向下滑动，将印刷外壳与印刷芯片形成的整体，向下滑动，从而完成将芯片整体从旋转支架内拆卸的操作。
[0027]3、通过设置有印刷滚轴、伺服电机和下压滑杆等装置相互配合，通过印刷板对印刷外壳进行标识印刷，从而带动驱动齿轮旋转，使得下压滑杆向下滑动，带动密封涂覆刷对印刷外壳底部涂覆密封胶，接着在下压滑杆带动安装滑块旋转到印刷外壳可以下落到印刷芯片顶部的角度前，完成密封胶涂覆操作，接着在下压滑杆导通拆卸电机后，带动拆卸滑杆继续向下滑动，带动硅脂涂覆刷对印刷外壳的顶部进行涂覆，从而完成自动涂覆的操作。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的绿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绿色节能型新式芯片印刷装置的印刷工艺，其特征在于，包括以下印刷步骤：步骤一：清理零件，将对外壳和数字芯片的外表面灰尘进行清理；步骤二：安放零件，将清理完毕后的外壳和数字芯片，放置到加工基座上，等待印刷；步骤三：印刷信息，在外壳表面印刷型号信息，并对外壳和数字芯片位置进行对齐；步骤四：组装零件，在数字芯片顶部涂覆密封胶，并将外壳和数字芯片两者进行粘连密封，完成组装；步骤五：涂覆硅脂，组装完毕后，在外壳表面涂覆硅脂散热层，对安装后的外壳进行散热保护；步骤六：拆卸芯片，硅脂涂覆到外壳顶部后，将组装完毕后的芯片从而加工部位下落，完成芯片拆卸操作。2.基于权利要求1中步骤三至步骤五工序中绿色节能型新式芯片印刷装置，包括旋转加工台(1)，其特征在于，所述旋转加工台(1)的内部固定连接有步进电机(2)，且所述步进电机(2)的输出轴传动连接有旋转支架(3)，所述旋转支架(3)由正向旋转支架(31)和反向旋转支架(32)组成，所述旋转支架(3)的内部卡接有印刷外壳(311)，所述反向旋转支架(32)内壁卡接有印刷芯片(321)，所述反向旋转支架(32)外表面啮合有与步进电机(2)传动连接的反向齿轮(322)，所述旋转支架(3)的内部设置有加工辅助机构(4)，所述旋转加工台(1)的外侧设置有印刷箱(5)，所述印刷箱(5)的内部设置有印刷涂覆机构(6)；所述加工辅助机构(4)包括滑动连接于旋转支架(3)内壁的安装滑块(41)，所述安装滑块(41)的底部固定连接有伸缩弹簧(42)，所述安装滑块(41)的内壁转动连接有旋转轴(43)，且所述旋转轴(43)的外侧卡接有定位转盘(44)，所述定位转盘(44)的内壁开设有定位卡槽，且所述定位转盘(44)的外侧滑动连接有定位卡块(441)，所述定位转盘(44)的底部转动连接有与伸缩弹簧(42)顶部连接的同步套筒(442)，所述旋转支架(3)的内壁滑动连接有与定位转盘(44)传动连接的拆卸齿条(45)，所述拆卸齿条(45)传动连接有拆卸旋转斜齿轮(451)，所述拆卸齿条(45)的外侧设置有与安装滑块(41)搭接的拆卸杆(452)，所述拆卸齿条(45)的底部固定连接有支撑弹簧，且所述拆卸齿条(45)的外侧固定连接有高度限位槽；所述印刷涂覆机构(6)包括滚动连接于印刷箱(5)内壁的印刷滚轴(61)，所述印刷滚轴(61)一端固定连接有伺服电机(62)，所述印刷滚轴(61)的外表面固定安装有印刷板(611)，所述印刷滚轴(61)的另一端固定连接有驱动齿轮(612)，所述驱动齿轮(612)传动连接有下压齿轮(613)，所述下压齿轮(613)外侧啮合有下压滑杆(63)，所述下压滑杆(63)的底部与拆卸齿条(45)的顶部相卡接，所述下压滑杆(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁溪，徐剑锋，林健海，刘展云，
申请(专利权)人：深圳润伽包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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