一种全自动输送、对位印刷台面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动输送、对位印刷台面，涉及印刷机技术领域，包括印刷台组件，所述印刷台组件的左右两侧设置有承印物输送组件，所述印刷台组件的内腔设置有承印物定位组件，所述印刷台组件内腔的左侧设置有进料感应光纤，所述印刷台组件内腔的右侧设置有出料感应光纤，所述印刷台组件中部的前后两侧设置有承印物输送皮带，所述承印物输送组件前端的右侧设置有驱动伺服电机。本实用新型专利技术提供一种全自动输送、对位印刷台面，通过印刷台组件上设有承印物输送组件及承印物定位组件，接着通过承印物（玻璃、片材）放在预定位机构处，启动皮带升降机构升离印刷台面，从而实现了承印物印刷的自动化，印刷效果好效率高。印刷效果好效率高。印刷效果好效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动输送、对位印刷台面


[0001]本技术涉及印刷机
，具体涉及一种全自动输送、对位印刷台面。

技术介绍

[0002]随着丝印的不断改革升级，生产质量、产量的要求，生产厂家需要对玻璃、片材印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的全自动输送、对位印刷台面,大多是多位人工在设备内部配合放材料、取材料、操作丝印机，由于人工操作熟练程度的限制，在材料放置印刷台的过程中会产生破损、划伤、放歪等现象，在套位印刷容易出现套位不准确等现象；
[0004]2、现有的全自动输送、对位印刷台面,在使用时，人工作业效率低下且容易出现失误，增加生产成本，以及操作失误容易造成压伤、撞伤等安全隐患。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种全自动输送、对位印刷台面，包括印刷台组件，所述印刷台组件的左右两侧设置有承印物输送组件，所述印刷台组件的内腔设置有承印物定位组件，所述印刷台组件内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动输送、对位印刷台面，包括印刷台组件（1），其特征在于：所述印刷台组件（1）的左右两侧设置有承印物输送组件（2），所述印刷台组件（1）的内腔设置有承印物定位组件（3），所述印刷台组件（1）内腔的左侧设置有进料感应光纤（4），所述印刷台组件（1）内腔的右侧设置有出料感应光纤（5），所述印刷台组件（1）中部的前后两侧设置有承印物输送皮带（6），所述承印物输送组件（2）前端的右侧设置有驱动伺服电机（7），所述驱动伺服电机（7）的前端设置有皮带驱动机构（8），所述承印物输送组件（2）后端的左侧设置有预定位机构（9），所述承印物输送组件（2）的底端设置有皮带升降机构（10），所述承印物输送组件（2）靠近印刷台组件（1）中心的一侧设置有皮带从动机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种全自动输送、对位印刷台面，其特征在于：所述印刷台组件（1）的前端设置有位置调节机构（12），所述印刷台组件（1）内腔后端的左侧设置有定位杆升降气缸（13），所述印刷台组件（1）的后端设置有前后定位机构（14），所述印刷台组件（1）内腔的左侧设置有左右定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：江鹏，吴之祥，
申请(专利权)人：吴之祥，
类型：新型
国别省市：