本发明专利技术公开了一种管道漏水检测装置，传感器将振动信号转化为电信号后无线发送至工作基站；所述的管道漏水检测装置包括将检测装置本体抱紧在水管上的抱箍结构；还包括底端抵紧在水管上的垂直向探杆，垂直向探杆的顶端抵紧在一振动发声室的底板上，所述的传感器包括安装在振动发声室的顶板上的声音传感器；所述的传感器还包括位移传感器；垂直向探杆还与至少一根水平向探杆的一端固定，水平向探杆的另一端与一位移传感器抵紧；水平向探杆为对称设置的两根，位移传感器为对称设置的两个；水平向探杆的一端有一与位移传感器的球形端面相抵的金属接触板。本管道检测装置漏水检测的精确度高、装置与水管连接牢固可靠。装置与水管连接牢固可靠。装置与水管连接牢固可靠。
【技术实现步骤摘要】
管道漏水检测装置
[0001]本专利技术涉及基于物联网的管道漏水检测
，具体讲是一种管道漏水检测装置。
技术介绍
[0002]随着物联网技术的普遍应用和推广，对区域性水管网漏水进行远程监测的系统的种类越来越多，结构各异，且各有所长。如一种水管漏水远程监测系统，将若干个管道漏水检测装置安装在水管上，每隔一段距离一个，每个管道漏水检测装置获取振动信号后，将振动信号转化为电信号，并定时或不定时将电信号无线发送至工作基站如GPRS网络传输主工作站。该水管漏水远程监测系统省去现场监测的大量工作人员，节省大量监测成本，大幅度提高监测效率，且使区域性水管网漏水检测智能化。
[0003]但以上现有技术的管道漏水检测装置仍存在以下不足：1、采用压电片或称压力陶瓷片获取振动信号，该压电片获取的振动信号中既有轴向振动信号，又有径向振动信号，相互之间可能有相互干扰的情况，即获取振动信号的精确度不够，影响漏水检测的精确性。2、采用磁铁将圆筒形管道漏水检测装置的底部吸附在导磁的圆形水管如球磨铸铁的圆形水管上，其连接的牢固性和可靠性均较欠缺，既影响管道漏水检测装置的正常使用，也影响漏水检测的精确性。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种漏水检测的精确度高、检测装置本体与水管连接牢固可靠的管道漏水检测装置。
[0005]本专利技术的技术解决方案是，提供一种管道漏水检测装置，传感器将振动信号转化为电信号后无线发送至工作基站；所述的管道漏水检测装置包括将检测装置本体抱紧在水管上的抱箍结构；还包括底端抵紧在水管上的垂直向探杆，垂直向探杆的顶端抵紧在一振动发声室的底板上，所述的传感器包括安装在振动发声室的顶板上的声音传感器；所述的传感器还包括位移传感器；垂直向探杆还与至少一根水平向探杆的一端固定，水平向探杆的另一端与一位移传感器抵紧。
[0006]采用以上结构后，本专利技术管道漏水检测装置具有以下优点：由于采用垂直向探杆经振动发声室和声音传感器获取轴向振动信号，采用水平向探杆经位移传感器获取径向振动信号，轴向振动信号与径向振动信号相互之间不会发生相互干扰的现象，使获取的振动信号精确，大幅度提高了漏水检测的精确性。采用抱箍抱紧水管，克服了现有技术的平底与弧形管难以固紧的缺陷，使检测装置本体与水管连接牢固可靠，既能保证本检测装置的正常使用，又进一步提高了漏水检测的精确性。
[0007]进一步地，水平向探杆为对称设置的两根，位移传感器为对称设置的两个。采用以上结构后，两根水平向探杆对称获取径向位移信号即径向振动信号，使获取的径向振动信号的精度更高，进一步提高了漏水检测的精确性。
[0008]进一步地，每根水平向探杆远离垂直向探杆的一端有一金属接触板，金属接触板的平板接触面与位移传感器的球形端面相抵。采用以上结构后，使水平向探杆与位移传感器的接触面积更大，该结构既能保证垂直向探杆在一定范围内轴向移动时，水平向探杆的一端始终与位移传感器的球形端面相抵，又使其结构简单，对位移传感器的轴线与水平向探杆的轴线在同一直线上的要求相对低，使安装更方便，径向振动信号获取过程更稳定可靠，进一步提高了获取的径向振动信号的精度和漏水检测的精确性。
[0009]进一步地，振动发声室包括顶板、底板和固定在一圆筒内的圆环形侧板，圆环形侧板与顶板和底板固定并密封构成具有圆形振动发声空腔的振动发声室，声音传感器固定在顶板的中心部位。采用以上结构后，轴向振动信号的获取更灵敏，获取的轴向振动信号的精度更高，进一步提高了漏水检测的精确性。
[0010]进一步地，本专利技术管道漏水检测装置，还包括一圆形底座，圆形底座固定在一圆筒的内底端；垂直向探杆滑动配合在圆形底座的中心孔内；位移传感器经各自的安装座固定在圆形底座的顶部；圆形底座下凸于圆筒底端的部分为抱箍安装部。采用以上结构后，垂直向探杆和水平向探杆的安装更方便，运行更灵敏，更稳定和更可靠，进一步提高了获取的轴向振动信号的精度和获取的径向振动信号的精度，进一步提高了漏水检测的精确性。
[0011]进一步地，垂直向探杆由芯杆与固定套合在芯杆外的杆套构成，芯杆的底端为与水管顶面相抵的平面；杆套的顶端为与振动发声室的底板的底面中心相抵的球形面。采用以上结构后，既保证了垂直向探杆的整体强度，又使小径的芯杆与水管顶面的接触面积更集中，又保证了杆套顶端的球形面与振动发声室底板的底面中心最佳接触面积和相抵力度，使垂直向探杆振动传递效果更好。
[0012]进一步地，水平向探杆的一端固定在垂直向探杆的芯杆上，杆套的两侧设有供水平向探杆上下移动的竖向长通孔。采用以上结构后，既方便水平向探杆与垂直向探杆的制作与装配，又使垂直向探杆将径向位移振动信号精确快速的传递给水平向探杆，进一步提高了获取的径向振动信号的精度和漏水检测的精确性。
[0013]进一步地，抱箍结构为卡箍，由弹性钢板制作，卡箍体为与圆形水管的形状和尺寸相配的弧形板，卡箍的一侧有用于被水管胀开后卡入水管的第一开口，弧形板卡在水管上后，在弹性钢板的弹性作用力下，抱紧在水管上。采用以上结构后，抱箍结构简单，与水管的卡接方便，抱箍卡合后检测装置本体与水管的连接更牢固和更可靠，进一步提高了获取的振动信号的精度和漏水检测的精确性。
[0014]进一步地，卡箍的内顶端设有一压紧水管用的柔性垫圈。采用以上结构后，检测装置本体与水管的连接更牢固和更可靠，进一步提高了获取的振动信号的精度和漏水检测的精确性。
[0015]进一步地，卡箍的第一开口的下侧顶壁上有插入水管用的导向板。采用以上结构后，抱箍的第第一开口插入水管的过程更顺畅、更快捷，且第一开口处抱紧力更好，进一步提高了抱箍卡合后检测装置本体与水管的连接的牢固性可靠性，进一步提高了获取的振动信号的精度和漏水检测的精确性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术管道漏水检测装置的立体结构示意图一。
[0017]图2是本专利技术管道漏水检测装置的立体结构示意图二。
[0018]图3是本专利技术管道漏水检测装置的竖向剖视结构示意图。
[0019]图4是本专利技术管道漏水检测装置部分零部件爆炸结构示意图一。
[0020]图5是本专利技术管道漏水检测装置部分零部件爆炸结构示意图二。
[0021]图6是图5中的从上至下的第二个零部件的放大仰视结构示意图。
[0022]图中所示：1、天线，2、上罩壳，3、下罩壳，4、卡箍，5、吊环，6、电路板盒，7、第二PCB电路板，8、导线，9、圆环形侧板，10、顶板，11、声音传感器，12、芯杆，13、导向板，14、杆套，15、竖向长通孔，16、位移传感器，17、水平向探杆，18、底板，19、圆形振动发声空腔，20、第一PCB电路板，21、小电池，22、盒盖，23、盒体，24、装大电池的筒体，25、垂直向探杆，26、圆筒，27、弧形板，28、第一开口，29、卡圈，30、柔性垫圈，31、环形径向凹槽，32、圆形底座，33、安装座，34、振动发声室，35、金属接触板，36、压柄，37、第二开口，38、圆孔，39、平面，4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道漏水检测装置，传感器将振动信号转化为电信号后无线发送至工作基站；其特征在于：所述的管道漏水检测装置包括将检测装置本体抱紧在水管上的抱箍结构；还包括底端抵紧在水管上的垂直向探杆，垂直向探杆的顶端抵紧在一振动发声室的底板上，所述的传感器包括安装在振动发声室的顶板上的声音传感器；所述的传感器还包括位移传感器；垂直向探杆还与至少一根水平向探杆的一端固定，水平向探杆的另一端与一位移传感器抵紧。2.根据权利要求1所述的管道漏水检测装置，其特征在于：水平向探杆为对称设置的两根，位移传感器为对称设置的两个。3.根据权利要求1所述的管道漏水检测装置，其特征在于：每根水平向探杆远离垂直向探杆的一端有一金属接触板，金属接触板的平板接触面与位移传感器的球形端面相抵。4.根据权利要求1所述的管道漏水检测装置，其特征在于：振动发声室包括顶板、底板和固定在一圆筒内的圆环形侧板，圆环形侧板与顶板和底板固定并密封构成具有圆形振动发声空腔的振动发声室，声音传感器固定在顶板的中心部位。5.根据权利要求1所述的管道漏水检测装置，其特征在于：还包括一圆形底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，林森，袁景，钱光，袁品海，林志良，
申请(专利权)人：宁波东泰水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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